的精度。
[0259]或者，如果这组喷嘴具有给定的长度并且存在矩形，该矩形包含该互补光学元件的轮廓并且在这个矩形的侧边中的每一个侧边上的至少一个点处与这个轮廓相切，并且这个矩形的最小侧边的长度小于这组喷嘴的长度，那么该起始光学系统可以被定位成这样使得该互补光学元件的轮廓的整体被这组喷嘴在单向通路中覆盖。
[0260]将注意的是，上述涉及增材制造的最优化的这些步骤可以在用于制造眼镜片的方法(如上述方法)中实现，即该方法包括以下步骤:在起始光学系统上以增材方式制造互补光学元件的步骤；以及在用于制造眼镜片的其他方法中，这些方法包括以增材方式制造(具有整体式构造的)眼镜片的步骤、或在增材制造机器的制造支持器上以增材方式制造互补光学元件的步骤，之后接着进行将这个互补光学元件(或甚至这个元件连同该制造支持器)添加到具有光学功能的起始光学系统的步骤。
[0261]作为变体(未示出):
[0262]-该叠加且并置的多个预定体积元素形成叠加层，这些叠加层各自具有恒定的或者随它们的长度变化的厚度，和/或所有都具有或不具有相同的厚度；
[0263]-该材料是可光聚合的组合物，包括:具有一个或多个丙烯酸、甲基丙烯酸、丙烯酸酯或甲基丙烯酸酯功能团的一个或多个分子族；具有一个或多个环氧基、硫代环氧基或噻吩功能团的分子族；具有一个或多个乙烯基醚、乙烯基己内酰胺或乙烯基吡咯烷酮功能团的分子族；一族超支化或杂化有机/无机材料；或这些功能团的组合；所述化学功能团可能由单分子物体或低聚物或者单分子物体和低聚物的组合携带；
[0264]-该材料可以包括至少一种光敏引发剂；
[0265]-该材料可以包括胶体，特别是例如比可见光波长更小的尺寸的胶粒，例如像二氧化硅Si02胶粒或氧化锆Zr02胶粒；
[0266]-该材料在至少某些预定体积元素中可以包含颜料或染料，例如属于偶氮或若丹明或青色素或聚甲炔或部花青素或荧光素或吡喃盐或酞化青或二萘嵌苯或苯并蒽酮或蒽素嘧啶或蒽吡啶酮族的染料、或甚至金属络合物着色剂如稀土的穴状化合物或螯合物；
[0267]-该起始光学系统由其他材料产生，如聚碳酸酯、聚甲基丙烯酸甲酯、聚酰胺或者根据以下聚合物产生:硫代氨基甲酸乙酯聚合物、烯丙基碳酸酯聚合物、丙烯酸聚合物、氨基甲酸乙酯聚合物和/或环硫化物聚合物；这些材料对于在眼镜片领域中的所述领域技术人员是熟知的；
[0268]-该起始光学系统在至少一个面上可以包括一项或多项处理，该一项或多项处理包括减反射处理、防斑点处理、防划痕处理、防震处理以及偏振滤光镜；
[0269]-该起始光学系统可以包括一项或多项处理，如上述在它的两个表面上的那些处理，或者该起始光学系统甚至可以包括键合层和/或可以包括至少一个层，该至少一个层允许当所述系统和元件具有不同折射率时，该起始光学系统的光学阻抗与该互补光学元件的光学阻抗匹配；
[0270]-前述处理可以例如通过功能性膜的转移或通过层压，或者换言之粘结来产生；
[0271]-起始光学系统可以包括有源元件，如波导管或小区网络，该有源元件包含具有对外部刺激变化的折射率或吸光度的一种或多种材料，如电致变色组合物或液晶或者光致变色组合物；
[0272]-当起始光学系统包括已经装配在镜架中的眼镜片时，该方法可以包括以下步骤:在将这些眼镜片定位在增材制造机器中之前，将它们从镜架移除；
[0273]-该方法另外包括一个或多个其他制造步骤，例如磨边步骤和/或用来形成所谓的临时标记的标记步骤；
[0274]-该增材制造方法包括附加热辐射步骤，其中以增材方式制造的结构的全部被聚合或设定；
[0275]-该制造方法包括步骤，其中根据已知的优化程序通过迭代优化循环来考虑互补光学元件材料的折射率的变化；
[0276]-互补光学元件的材料任选地包含一种或多种染料、和/或被配置成修改其光透射和/或其外观的纳米颗粒、和/或被配置成修改其机械特性的纳米颗粒或添加剂；
[0277]-增材制造机器不是三维打印机，而是立体光固化成型机器(或SLA代表立体光固化成型法设备)或热塑性长丝挤出机器，也被称为熔融沉积建模机器(或FDM机器)；
[0278]-至少一个命令控制单元包括代替微处理器的微控制器；
[0279]-该客户服务器通信接口包括多个装置，这些装置被配置成传输互补光学元件和眼镜片的制造设置，当计算机程序在包括被配置成运行所述计算机程序的多个系统元件的至少一个命令控制单元中运行时，这些设置由计算机程序限定，该计算机程序包含被配置成实现上文描述的制造过程的这些步骤中的每个步骤的多个指令；
[0280]-该通信接口使得能够经由除了互联网之外的手段例如，经由内联网或安全的专用网络进行通信；和/或
[0281]-该通信接口使得能够将整个计算机程序传输到远程数据处理系统，以便在设置有增材制造机器和任选地至少一个磨边机器和/或一个或多个其他加工/处理机器的另一个制造系统中。
[0282]更普遍地应想到的是，本发明不局限于所描述和所示出的这些实例。
【主权项】
1.一种用于制造具有至少一个光学功能的至少一个眼镜片(12)的方法，其特征在于，该方法包括: -提供步骤(200)，该步骤提供所述至少一个眼镜片(12)的起始光学系统(20 ;41)，该起始光学系统具有由所述起始光学系统(20 ;41)的正面(23 ；46)和背面(22 ；45)所实现的基本光学功能；以及 -增材制造步骤(500)，该步骤以增材方式制造与所述至少一个眼镜片(12)互补的光学元件(25 ;30 ;35 ;47 ;50)，通过直接在所述起始光学系统(20 ;41)的所述正面(23 ;46)和背面(22 ;45)中的至少一个面上沉积具有预定折射率的至少一种材料的多个预定体积元素来进行， 所述增材制造步骤(500)包括步骤(116):根据有待提供给所述至少一个眼镜片(12)的所述至少一个光学功能的特征、根据所述起始光学系统(20 ;41)的所述至少一个基本光学功能的特征、根据所述起始光学系统(20;41)的几何特征以及根据所述至少一种材料的所述预定折射率来限定所述互补光学元件(25 ;30 ;35 ；47 ；50)的制造设置。2.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述增材制造步骤(500)包括步骤(113):根据有待提供给所述互补光学元件(25 ;30 ;35 ；47 ；50)的至少一个互补光学功能的特征、根据所述起始光学系统(20;41)的所述几何特征以及根据所述至少一种材料的所述预定折射率来确定所述互补光学元件(25 ;30 ;35 ；47 ；50)的几何特征和/或所述至少一个眼镜片(12)的几何特征。3.如权利要求1和2之一所述的方法，其特征在于，所述增材制造步骤(500)包括步骤(106):根据有待提供给所述至少一个眼镜片(12)的所述至少一个光学功能的所述特征以及根据所述起始光学系统(20 ;41)的所述至少一个基本光学功能的所述特征来确定有待提供给所述互补光学元件(25 ;30 ;35 ；47 ；50)的至少一个互补光学功能。4.如权利要求1至3中任一项所述的方法，其特征在于，所述增材制造步骤(500)包括步骤(102):根据与所述至少一个眼镜片(12)的佩戴者相关联的处方值、以及预定镜架的互补拟合数据和/或个性化数据和/或镜架形状数据来确定有待赋予给所述至少一个眼镜片(12)的所述至少一个光学功能。5.如权利要求1至4中任一项所述的方法，其特征在于，所述增材制造步骤(500)包括步骤(104):测量所述起始光学系统(20 ;41)的所述至少一个基本光学功能的所述特征；和/或步骤(108):测量所述起始光学系统(20;41)的所述几何特征。6.如权利要求1至5中任一项所述的方法，其特征在于，以增材方式制造所述互补光学元件(25 ;30 ;35 ;47 ；50)的所述至少一种材料不同于所述起始光学系统(20 ;41)的组成材料。7.如权利要求1至6中任一项所述的方法，其特征在于，所述起始光学系统由包括镜架(42，43)和装配在所述镜架(42，43)中的两个初始眼镜片(41)的组件(40)形成，并且所述方法包括以增材方式制造两个所述互补光学元件(25 ;30 ;35 ；47 ；50)的步骤，每个互补光学元件处于用作为起始光学系统(41)的所述初始眼镜片中的每一个初始眼镜片上，以便形成两个所述眼镜片，所述制造设置此外根据关于所述两个眼镜片的佩戴者的双眼视觉的特征加以确定。8.如权利要求1至7中任一项所述的方法，其特征在于，所述增材制造步骤(500)是通过在所述起始光学系统(20 ;41)的所述正面(23 ;46)和所述背面(22 ;45)中的至少一个面的至少所有工作区上沉积所述至少一种材料的多个至少一个预定体积元素来执行的。9.如权利要求1至8中任一项所述的方法，其特征在于在所述增材制造步骤(500)之前该方法包括步骤(300):将所述起始光学系统(20 ;41)放置并且定位在增材制造机器(I)中的接收支持器(10)上。10.如权利要求9所述的方法，其特征在于，在定位所述起始光学系统(20;41)的所述步骤(300)之后并且在所述增材制造步骤(500)之前该方法包括检查所述起始光学系统(20 ;41)在所述增材制造机器(I)中的位置的步骤(400)以及如果在所述起始光学系统(20 ;41)的实际位置与预定位置之间存在偏差则触发校正动作的步骤。11.如权利要求1至10中任一项所述的方法，其特征在于，在所述增材制造步骤(500)之后，所述互补光学元件(25 ;30 ;35 ;47 ;50)和/或所述起始光学系统(20 ;41)具有与被配置成插入预定镜架中的轮廓基本上相等的轮廓。12.如权利要求1至11中任一项所述的方法，其特征在于该方法包括步骤(700):将所述互补光学元件(25 ;30 ;35 ；47 ；50)和/或所述起始光学系统(20 ;41)磨边成被配置成插入预定镜架中的轮廓。13.一种增材制造机器，该增材制造机器被配置成用于制造眼镜片(12)并且包括命令控制单元(2)，该命令控制单元配备有被配置成用于运行计算机程序的多个系统元件(3，4，5)，该计算机程序包括被配置成用于实施如权利要求1至12中任一项所述的方法的步骤中的每个步骤。14.如权利要求13所述的机器，其特征在于，该机器包括被配置成用于接收所述起始光学系统(20 ;41)的接收支持器(10)，所述接收支持器(10)和/或所述起始光学系统(20 ;41)被配置成使得该起始光学系统定位在相对于所述机器(I)的坐标系的预定位置上。15.如权利要求13所述的机器，其特征在于，该机器包括例如由光学读取装置和/或图像捕捉装置形成的检测系统，该检测系统被配置成用于检测所述起始光学系统(20 ;41)在所述接收支持器10上和/或相对于所述机器(I)的所述坐标系中的所述预定位置的位置。
【专利摘要】本发明涉及一种用于制造具有至少一个光学功能的一个眼镜片的方法，该方法包括步骤(200)：提供具有一个基本光学功能的该镜片的起始光学系统；以及步骤(500)：通过将由具有预定折射率的至少一种材料制成的多个预定膨胀部件直接沉积在该起始光学系统的正面和/或背面上来以增材方式制造镜片的附加光学元件；其中该增材制造步骤包括以下步骤：基于有待提供给该镜片的所述至少一个光学功能的特征、所述至少一个基本光学功能的特征、该起始光学系统的几何特征、以及该材料的该预定折射率来确定用于该附加光学元件的制造指南。
【IPC分类】B24B9/14, G02C13/00, G02C7/06, B24D11/00
【公开号】CN105378546
【申请号】CN201480039064
【发明人】L·凯雷, A·高洛德, P·阿里奥尼, C·比高恩
【申请人】埃西勒国际通用光学公司
【公开日】2016年3月2日
【申请日】2014年7月8日
【公告号】EP3019909A1, US20160161761, WO2015004383A1