透镜框、透镜组装体及透镜组装体的制造方法
【技术领域】
[0001 ]本发明涉及透镜框、透镜组装体以及透镜组装体的制造方法。
[0002]本申请基于2013年12月16日在日本提交的日本特愿2013-259368号主张优先权，并在此引用其内容。
【背景技术】
[0003]以往，例如在数字照相机的摄影镜头等中使用的透镜、透镜框对部件精度的要求较高，也存在超过各个部件的加工极限的情况。因此，在组装时进行透镜的空气间隔调整和偏心调整，由此进行确保所要求的光学特性的组装。
[0004]例如，在专利文献I所记载的透镜间隔调整方法中，将垫片夹具从设于镜筒的侧方的孔插入，在该垫片夹具上临时放置透镜，调整空气间隔。另外，使垫片夹具沿与光轴垂直的方向移动来进行偏心调整。并且，在调整结束后，在透镜和镜筒的内周面之间涂覆紫外线固化粘接剂使其固化，然后将垫片夹具拔出来，由此形成作为透镜组装体的透镜镜筒。
[0005]现有技术文献
[0006]专利文献
[0007]专利文献1:日本特开2010 — 243961号公报
【发明内容】
[0008]发明要解决的问题
[0009]在专利文献I所记载的技术中，将垫片夹具从镜筒的外部插入而进行透镜的定位和移动，因而必须在镜筒的侧面设置贯通孔。因此，破坏了镜筒的防尘功能，并且镜筒的强度下降。
[0010]并且，由于需要在镜筒的侧方配置向镜筒插拔垫片夹具的可动机构，因而镜筒的周围的空间变狭小，例如用于配置粘接装置和波面评价装置等的空间受到限制。
[0011]另外，由于临时放置在垫片夹具上后进行粘接，因而粘接剂容易沿着透镜的侧面下降而进入到与垫片夹具之间。
[0012]在粘接剂进入到垫片夹具和透镜之间时，透镜从垫片夹具浮起或横向滑动，容易产生位置和姿势的调整误差。
[0013]本发明正是鉴于如上所述的问题而提出的，其目的在于，提供透镜框及透镜组装体的制造方法，在通过粘接将透镜组装在透镜框中时，能够利用简洁的结构高精度地进行透镜的位置调整。
[0014]并且，本发明的目的在于，提供使用上述的透镜框高精度地调整了透镜的位置的透镜组装体。
[0015]用于解决问题的手段
[0016]根据本发明的第一方式，透镜框用于将透镜配置在基准轴线上，至少在沿着所述基准轴线的轴向上调整了所述透镜的位置的状态下，利用粘接剂将所述透镜固定，该透镜框具有:轴向承托部，其被设置为能够在所述轴向上与所述透镜抵接，以便规定所述透镜相对于所述基准轴线的姿势，而且在所述透镜的固定时离开所述透镜;粘接剂引导面，其在与所述基准轴线垂直的径向上在与所述透镜的侧面之间形成导入所述粘接剂的间隙；以及粘接剂堤坝部，其在所述轴向上设置于所述粘接剂引导面和所述轴向承托部之间，在使所述透镜与所述轴向承托部抵接时，该粘接剂堤坝部沿所述径向与所述透镜的所述侧面嵌合以拦截所述粘接剂，使得被导入所述间隙中的所述粘接剂不流入到所述轴向承托部。
[0017]根据本发明的第二方式，在上述第一方式的透镜框中也可以是，所述粘接剂引导面被设置成，在从所述径向观察时，在所述透镜的所述轴向上的位置调整范围内，所述粘接剂引导面在所述轴向上的区域与所述透镜的所述侧面重叠，所述轴向承托部设置于在所述透镜的所述轴向上的所述位置调整范围内和所述透镜分开的位置。
[0018]根据本发明的第三方式，透镜组装体具有上述第一方式或者第二方式的透镜框以及透镜，该透镜在所述轴向上离开所述透镜框的所述轴向承托部而配置，并被粘接在所述透镜框的所述粘接剂引导面及所述粘接剂堤坝部中的至少一方。
[0019]根据本发明的第四方式，透镜组装体的制造方法将透镜配置在透镜框的基准轴线上，至少在沿着所述基准轴线的轴向上调整了所述透镜的位置的状态下，利用粘接剂将所述透镜固定在所述透镜框中，所述透镜框具有:轴向承托部，其能够在所述轴向上与所述透镜抵接;粘接剂引导面，其在与所述基准轴线垂直的径向上在与所述透镜的侧面之间形成有导入所述粘接剂的间隙；以及粘接剂堤坝部，其沿所述径向与所述透镜的侧面嵌合以拦截所述粘接剂，使得被导入所述间隙中的所述粘接剂不流入到所述轴向承托部，所述透镜组装体的制造方法包括:透镜框配置工序，以从上侧起依次排列所述粘接剂引导面、所述粘接剂堤坝部及所述轴向承托部的方式配置所述透镜框;透镜姿势确定工序，使所述透镜的侧面嵌合于所述粘接剂堤坝部，并且使所述透镜与所述轴向承托部抵接，由此进行所述透镜相对于所述基准轴线的姿势确定;粘接剂保持工序，将所述粘接剂导入所述透镜的侧面和所述粘接剂引导面之间的间隙中，在所述间隙中保持由所述粘接剂堤坝部拦截的所述粘接剂;透镜位置调整工序，使所述透镜从所述轴向承托部离开并平行移动，由此至少在沿着所述基准轴线的轴向上进行所述透镜的位置调整；以及透镜固定工序，在保持所述位置调整结束后的所述透镜的位置及姿势的状态下，使所述粘接剂固化，由此将所述透镜固定在所述透镜框中。
[0020]根据本发明的第五方式，在上述第四方式的透镜组装体的制造方法中也可以是，在所述透镜位置调整工序中，使所述透镜移动到比所述粘接剂堤坝部靠上方的位置，然后在所述轴向及所述径向上调整所述透镜的所述位置。
[0021]发明效果
[0022]根据上述各方式的透镜框及透镜组装体的制造方法，在利用透镜框保持透镜的姿势确定的状态下涂覆粘接剂，使姿势确定后的透镜平行移动，由此能够进行透镜的位置调整和粘接剂的固化，所述透镜框具有轴向承托部、粘接剂引导面及粘接剂堤坝部。因此，在通过粘接将透镜组装在透镜框中时，能够利用简洁的结构高精度地进行透镜的位置调整。
[0023]根据本发明的透镜组装体，由于是使用本发明的透镜框及透镜组装体的制造方法制造的，因而能够高精度地调整透镜的位置。
【附图说明】
[0024]图1A是示出本发明的第I实施方式的透镜组装体的一例的包含光轴的示意性剖视图。
[0025]图1B是示出本发明的第I实施方式的透镜组装体的一例的包含光轴的示意性剖视图的左侧视图。
[0026]图2是示出本发明的第I实施方式的透镜组装体中使用的透镜的一例的包含透镜光轴的示意性剖视图。
[0027]图3A是示出本发明的第I实施方式的透镜框的一例的包含基准轴线的示意性剖视图。
[0028]图3B是示出本发明的第I实施方式的透镜框的一例的包含基准轴线的示意性剖视图的A部的局部放大图。
[0029]图4A是本发明的第I实施方式的透镜组装体的制造方法的透镜框配置工序及透镜姿势确定工序的示意性工序说明图。
[0030]图4B是本发明的第I实施方式的透镜组装体的制造方法的粘接剂保持工序的示意性工序说明图。
[0031]图5是本发明的第I实施方式的透镜组装体的制造方法的在粘接剂保持工序结束后示出粘接剂的保持状态的示意图。
[0032]图6A是本发明的第I实施方式的透镜组装体的制造方法的透镜位置调整工序的示意性工序说明图。
[0033]图6B是本发明的第I实施方式的透镜组装体的制造方法的透镜位置调整工序的示意性工序说明图。
[0034]图7是图6B的B部的局部放大图。
[0035]图8是本发明的第I实施方式的透镜组装体的制造方法的透镜固定工序的示意性工序说明图。
[0036]图9是示出本发明的第I实施方式的第I变形例的透镜框的主要部分的结构的剖视图。
[0037]图10是示出本发明的第2实施方式的透镜框及透镜组装体的主要部分的结构的剖视图。
【具体实施方式】
[0038]下面，参照【附图说明】本发明的实施方式。在所有附图中，在实施方式不同的情况下，也对相同或相应部件赋予相同标号，并省略共同的说明。
[0039][第I实施方式]
[0040]对本发明的第I实施方式的透镜框及透镜组装体进行说明。
[0041]图1A是示出本发明的第I实施方式的透镜组装体的一例的包含光轴的示意性剖视图。图1B是示出本发明的第I实施方式的透镜组装体的一例的包含光轴的示意性剖视图的左侧视图。图2是示出本发明的第I实施方式的透镜组装体中使用的透镜的一例的包含透镜光轴的示意性剖视图。图3A是示出本发明的第I实施方式的透镜框的一例的包含基准轴线的示意性剖视图。图3B是图3A中的A部的局部放大图。
[0042]如图1A及图1B所示，本实施方式的透镜单元10是具有第I透镜I (透镜)、第2透镜2和透镜框3的透镜组装体。
[0043]第I透镜I和第2透镜2大致同轴(包括同轴的情况)配置，并在相对于第2透镜2调整了第I透镜I的位置的状态下，被固定在透镜框3上。
[0044]在本实施方式中，关于第I透镜I的位置调整，沿着以透镜框3的中心轴线规定的基准轴线C的方向的位置调整、和与基准轴线C垂直的方向的位置调整都能够进行。
[0045]“透镜组装体”是指透镜被固定在透镜框中的一套组装体。透镜组装体例如既可以是如更换镜头那样其自身构成产品的形式，也可以是构成产品的一部分的更换单元等半成品、仅在产品的制造工序中出现的部分组装体。例如，当在变焦镜头中将移动透镜组和固定透镜组分别固定在分体的透镜框中的情况下，包括移动透镜组的镜筒单元和包括固定透镜组的镜筒单元分别构成透镜组装体。
[0046]透镜单元10的用途没有特殊限定。例如，能够用于在数字照相机的摄影镜头、显微镜、内窥镜中使用的透镜等适当的光学设备中。
[0047]透镜单元10例如由如图1A所示的第I透镜I和第2透镜2构成，但不限于此，能够采用对应用途的适当的透镜结构。例如，也能够将第I透镜I变更为适当结构的接合透镜，或将第2透镜2变更为单透镜，或在第I透镜I和第2透镜2之间追加一个以上的透镜或者透镜组。
[0048]第I透镜I是如图2所示的如下透镜，即具有第I透镜面Ia和第2透镜面lb，在这些透镜面的外周形成有圆筒状的透镜侧面Id(透镜的侧面)。
[0049 ]第I透镜I的透镜光轴OI与透镜侧面I d的中心轴同轴地整齐排列。
[0050]在第