显示面板中短路缺陷的修复方法及系统的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种显示面板中短路缺陷的修复方法及系统，属于显示技术领域。所述方法包括：当显示面板中第一测试点和第二测试点之间的线路存在短路缺陷时，将外接修复电源的两端分别与所述第一测试点和所述第二测试点相连；调节所述外接修复电源的输入电压，将所述第一测试点和所述第二测试点之间发生短路的线路熔断，从而修复所述显示面板中的短路缺陷。本发明提供的显示面板中短路缺陷的修复方法无需在显示面板中设置修复线，能够实现对无修复线显示面板中短路缺陷的修复，解决了相关技术中需要在显示面板中设置修复线而导致的显示面板制造成本较高的问题。本发明用于修复显示面板中的短路缺陷。
【专利说明】
显示面板中短路缺陷的修复方法及系统
技术领域
[0001]本发明涉及显示面板制造领域，特别涉及一种显示面板中短路缺陷的修复方法及系统。
【背景技术】
[0002]在薄膜晶体管液晶显不器(英文:ThinFilm Transistor-Li quid CrystalDisplay;简称:TFT-1XD)中，包括交错排布的多条栅线和数据线，其中每条栅线用于驱动一行亚像素，每条数据线用于为一列亚像素充电。短路缺陷是指显示面板中的栅线或数据线出现短路而导致的显示面板显示异常。在对显示面板的显示功能进行测试时，可以将显示面板中预留的测试点(例如栅线测试点、数据线测试点和公共电极测试点)接通电源，通过观察显示面板上是否有亮点或者亮线来判断显示面板中是否存在短路缺陷。
[0003]相关技术中，为了对显示面板中的短路缺陷进行快速有效的修复，一般会在显示面板内设置两条修复线(也称救援线)。当某一条线路出现短路缺陷时，可以通过激光镭射的方法将该线路的缺陷位置切断，然后再将该线路的两端分别与同一条修复线焊接，从而可以实现对显示面板中短路缺陷的修复。
[0004]但是，在显示面板中设置修复线会占用显示面板的布线空间，增加显示面板的制造成本。
【发明内容】
[0005]本发明提供了一种显示面板中短路缺陷的修复方法及系统。所述技术方案如下:
[0006]第一方面，提供了一种显示面板中短路缺陷的修复方法，所述方法包括:
[0007]当显示面板中第一测试点和第二测试点之间的线路存在短路缺陷时，将外接修复电源的两端分别与所述第一测试点和所述第二测试点相连；
[0008]调节所述外接修复电源的输入电压，将所述第一测试点和所述第二测试点之间发生短路的线路熔断，从而修复所述显示面板中的短路缺陷。
[0009]可选的，所述第一测试点包括数据线测试点或者栅线测试点，所述第二测试点包括公共电极测试点。
[0010]可选的，所述将外接修复电源的两端分别与所述第一测试点和所述第二测试点相连，包括:
[0011]将外接修复电源的正极与所述第一测试点相连，将所述外接修复电源的负极与所述第二测试点相连。
[0012]可选的，所述调节所述外接修复电源的输入电压，将所述第一测试点和所述第二测试点之间发生短路的线路熔断，包括:
[0013]当所述显示面板上出现显示亮度异常的异常区域时，持续增加所述外接修复电源的输入电压，使所述异常区域的显示亮度不断升高；
[0014]当所述异常区域的显示亮度停止升高并回落至与其他区域的显示亮度相等时，解除所述外接修复电源与所述显示面板的连接。
[0015]可选的，在所述将外接修复电源的两端分别与所述第一测试点和所述第二测试点相连之前，所述方法还包括:
[0016]将缺陷检测装置的两端分别与所述显示面板中第一测试点和第二测试点相连，检测所述第一测试点和所述第二测试点之间的线路是否存在短路缺陷。
[0017]可选的，所述缺陷检测装置包括:
[0018]阻抗测试板以及与所述阻抗测试板电连接的告警装置；
[0019]所述阻抗测试板的两端分别与所述第一测试点和所述第二测试点相连，用于检测所述第一测试点与所述第二测试点之间的电阻值，当所述电阻值小于或等于预设阻值时，所述阻抗测试板向所述告警装置发送提示信号；
[0020]所述告警装置用于根据所述提示信号，生成告警信号，所述告警信号用于指示所述第一测试点与所述第二测试点之间的线路存在短路缺陷。
[0021]可选的，所述告警装置包括发光二极管、信号发生器和自动光学检测器中的任一种。
[0022]可选的，所述方法还包括:将所述告警装置与所述显示面板中的修复线相连；当所述告警装置发出告警信号时，确定所述修复线末端存在静电。
[0023]可选的，在所述修复所述显示面板中的短路缺陷之后，所述方法还包括:
[0024]将修复后的所述显示面板在预设温度的加热炉中放置预设时长，使修复后的所述显示面板中的液晶分子重新配向。
[0025]可选的，所述预设时长大于等于I小时且小于等于2小时；
[0026]当所述显示面板中未设置偏光片时，所述预设温度大于等于120摄氏度且小于等于130摄氏度；当所述显示面板中设置有偏光片时，所述预设温度大于等于60摄氏度且小于等于70摄氏度。
[0027]第二方面，提供一种显示面板中短路缺陷的修复系统，所述系统包括:
[0028]外接修复电源，所述外接修复电源的电压可调节；
[0029]所述外接修复电源用于在两端分别与存在短路缺陷的显示面板的第一测试点和第二测试点相连时，熔断所述第一测试点和所述第二测试点之间发生短路的线路。
[0030]可选的，所述系统包括:缺陷检测装置；
[0031]所述缺陷检测装置用于在两端分别与显示面板中第一测试点和第二测试点相连时，检测所述第一测试点和所述第二测试点之间的线路是否存在短路缺陷。
[0032]可选的，所述系统还包括:继电器开关；
[0033]所述缺陷检测装置与所述外接修复电源并联，并联后的所述缺陷检测装置和所述外接修复电源与所述继电器开关串联，所述继电器开关用于控制所述缺陷检测装置与所述显示面板导通，或者，控制所述外接修复电源与所述显示面板导通。
[0034]本发明实施例提供的技术方案带来的有益效果是:
[0035]本发明提供了一种显示面板中短路缺陷的修复方法及系统，当显示面板中第一测试点和第二测试点之间的线路存在短路缺陷时，可以将外接修复电源的两端分别与该第一测试点和第二测试点相连，然后通过调节该外接修复电源的输入电压，将该两个测试点之间发生短路的线路熔断，从而修复该显示面板中的短路缺陷，该短路缺陷的修复方法无需在显示面板中设置修复线，能够实现对无修复线显示面板中短路缺陷的修复。
【附图说明】
[0036]为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0037]图1-1是本发明实施例提供的一种显示面板的结构示意图；
[0038]图1-2是本发明实施例提供的一种显示面板中短路缺陷的修复方法的流程图；
[0039]图2-1是本发明实施例提供的另一种显示面板中短路缺陷的修复方法的流程图；
[0040]图2-2是本发明实施例提供的一种显示面板中短路缺陷的检测系统的示意图；
[0041]图2-3是本发明实施例提供的一种显示面板中短路缺陷的示意图；
[0042]图2-4是本发明实施例提供的一种显示面板中短路缺陷的修复系统的示意图；
[0043]图3是本发明实施例提供的另一种显示面板中短路缺陷的修复系统的示意图。
【具体实施方式】
[0044]为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明实施方式作进一步地详细描述。
[0045]图1-1是本发明实施例提供的一种显示面板的结构示意图，如图1-1所示，还未与印制电路板或柔性电路板封装的显示面板裸片10(也称为Cell裸片)中设置有第一测试点11和第二测试点12。其中第一测试点11可以包括数据线测试点111或者栅线测试点112，该第二测试点12可以包括公共电极测试点，参考图1-1，当该第一测试点11为数据线测试点时，该数据线测试点111可以包括至少一组亚像素测试点，其中每个亚像素测试点与显示面板中所有用于驱动该种颜色的亚像素的数据线相连；当该第一测试点11为栅线测试点时，该栅线测试点112可以与显示装置中每一条栅线分别对应相连;该第二测试点12可以与显示面板中每个亚像素的公共电极相连;示例的，在图1-1所示的显示面板中，数据线测试点111包括两组亚像素测试点，其中每组包括3个亚像素测试点，例如红色亚像素测试点R，绿色亚像素测试点G和蓝色亚像素测试点B，其中，红色亚像素测试点R可以与显示面板中所有用于驱动红色亚像素的数据线相连。本发明各个实施例提供的显示面板中短路缺陷的修复方法，可以利用显示面板中的第一测试点11和第二测试点12对该显示面板中的短路缺陷进行检测和修复。
[0046]图1-2是本发明实施例提供的一种显示面板中短路缺陷的修复方法的流程图，该方法可以用于修复如图1-1所示的显示面板，如图1-2所示，该方法可以包括:
[0047]步骤101、当显示面板中第一测试点和第二测试点之间的线路存在短路缺陷时，将外接修复电源的两端分别与该第一测试点和第二测试点相连。
[0048]步骤102、调节该外接修复电源的输入电压，将该第一测试点和第二测试点之间发生短路的线路熔断，从而修复该显示面板中的短路缺陷。
[0049]综上所述，本发明实施例提供的显示面板中短路缺陷的修复方法，可以通过调节外接修复电源的输入电压，将该显示面板中第一测试点和第二测试点之间发生短路的线路熔断，从而达到修复显示面板中的短路缺陷的目的，由于该短路缺陷的修复方法无需在显示面板中设置修复线，能够实现对无修复线显示面板中短路缺陷的修复。
[0050]图2-1是本发明实施例提供的一种显示面板中短路缺陷的修复方法的流程图，该方法可以用于修复如图1-1所示的显示面板，如图2-1所示，该方法可以包括:
[0051]步骤201、将缺陷检测装置的两端分别与该显示面板中第一测试点和第二测试点相连。
[0052]在本发明实施例中，该缺陷检测装置用于检测该显示面板中该第一测试点和第二测试点之间的线路是否存在短路缺陷。图2-2是本发明实施例提供的一种显示面板中短路缺陷的检测系统的结构示意图，如图2-2所示，该缺陷检测装置20可以包括:阻抗测试板21以及与该阻抗测试板21电连接的告警装置22。该阻抗测试板21的两端可以分别与该第一测试点11和第二测试点12相连。其中该第一测试点11可以为栅线测试点或者数据线测试点，该第二测试点12可以为公共电极测试点；或者，还可以将该阻抗测试板21的两端分别与显示面板10的栅线测试点和数据线测试点相连。该阻抗测试板21可以检测两个测试点(例如第一测试点11和第二测试点12，或者栅线测试点和数据线测试点)之间的电阻值，当该电阻值小于或等于预设阻值时，该阻抗测试板21可以向该告警装置22发送提示信号，该告警装置22用于根据该提示信号，生成告警信号，该告警信号用于指示该显示面板中的两个测试点之间的线路存在短路缺陷，也即是，该显示面板中存在短路缺陷。
[0053]图2-3是本发明实施例提供的一种显示面板中短路缺陷的结构示意图，如图2-3所不，在高级超维场开关(英文:Advanced-Super Dimens1nal Switching;简称:ADS)型和平面转换(英文:In Plane Switch;简称:IPS)型的显示装置中，公共电极和像素电极均设置在阵列基板上，参考图2-3，该显示面板中的阵列基板可以包括:玻璃基本01、栅电极02、第一绝缘层03、源电极(即数据线)04、第二绝缘层05以及公共电极06，其中源电极04和公共电极06在竖直方向上重叠，栅电极02和公共电极06在竖直方向上也有重叠，该重叠处容易发生短路，当第二绝缘层因落入颗粒物07导致破裂时，源电极04与公共电极06即可能发生短路，或者，当第一绝缘层03和第二绝缘层05均因落入异物导致破裂时，该栅电极02与公共电极06之间也有可能发生短路。例如，当采用银胶对显示面板进行封装的过程中，银胶颗粒物可能会落入至该第二绝缘层，导致源电极与公共电极的短路。或者，当该第二绝缘层由于其他原因导致破裂，形成漏洞时，由于该第二绝缘层的厚度较薄，也有可能导致该源电极04与公共电极06接触而发生短路。该源电极与公共电极之间的短路以及栅电极与公共电极之间的短路也可以称为VCOM Short。在超大视角高清晰度(英文:Advanced Hyper ViewingAngle;简称:AHVA)类型的显示面板中，由于该AHVA显示面板中包括两层公共电极，且每层公共电极的厚度更薄，因此更容易产生VCOM Short0
[0054]通常情况下，当显示面板中存在VCOM Short时，该第一测试点与第二测试点之间的电阻值一般在20千欧ΚΩ内。在本发明实施例中，为了保证检测的精度，该阻抗测试板中的预设阻值可以小于或等于15ΚΩ。示例的，假设该阻抗测试板中的预设阻止为15ΚΩ，当阻抗测试板21检测到第一测试点11与第二测试点12之间的阻值小于或等于15ΚΩ时，可以确定该显示面板10中存在短路缺陷，并向该告警装置22发送提示信号。
[0055]步骤202、当该缺陷检测装置发出告警信号时，确定该第一测试点和第二测试点之间的线路存在短路缺陷。
[0056]在本发明实施例中，该告警装置22可以包括发光二极管(英文:Light-EmittingD1de ；简称:LED)、信号发生器和自动光学检测器(英文:Automated Optical Inspect1n ；简称:AOI)中的任一种。当该告警装置22为LED灯时，该告警信号可以为光信号，即当该阻抗测试板检测到的电阻值小于预设阻值时，可以将该LED点亮；当该告警装置22为信号发生器(例如蜂鸣器)时，该告警信号可以为声信号；当该告警装置22为AOI时，该告警信号可以为图像信号，即该AOI可以显示该显示面板中的缺陷图像。
[0057]需要说明的是，在本发明实施例中，由于该短路缺陷的修复方法是通过提高两个测试点之间的电压，从而将该两个测试点之间发生短路的线路熔断的，因此该短路缺陷的修复方法无需确定显示面板中短路缺陷的具体位置，也即是，在通过缺陷检测装置对该显示面板中的短路缺陷进行检测时，只需确定该显示面板的两个测试点之间的线路是否存在短路缺陷即可，无需确定发生短路缺陷的具体线路，因此该短路缺陷修复方法的修复效率较高。
[0058]还需要说明的是，在本发明实施例中，由于显示面板中的各个测试点与显示面板外围区域内对应的线路也是相连的，例如，数据线测试点与外围区域内的数据线对应相连，栅线测试点与外围区域内的栅线对应相连，因此本发明实施例提供的显示面板中短路缺陷的修复方法，不仅可以对显示面板显示区域内的短路缺陷进行检测和修复，对于显示面板外围区域的短路缺陷也可以进行检测和修复。
[0059]步骤203、将外接修复电源的正极与显示面板中的第一测试点相连，将该外接修复电源的负极与该显示面板中的第二测试点相连。
[0060]当根据缺陷检测装置发出的告警信号，确定该显示面板中存在短路缺陷后，操作人员可以按照图2-4所示的方式将外接修复电源30的两端分别与该显示面板中的第一测试点11和第二测试点12相连。
[0061]步骤204、当该显示面板上出现显示亮度异常的异常区域时，持续增加该外接修复电源的输入电压，使该异常区域的显示亮度不断升高。
[0062]由于该显示面板中存在短路缺陷，因此当将外接修复电源与该显示面板连通后，由于发生短路的线路的电阻值较小，在电压值一定的情况下，电阻值较小的线路中所流过的电流较大，因此显示面板上对应该短路线路的区域的显示亮度会较高。当出现该显示亮度异常的异常区域时，可以持续增加该外接修复电源的输入电压，以提高该发生短路的线路中流过的电流，使该异常区域的显示亮度不断升高，此时该短路线路的温度也会不断升高。示例的，当在图2-4所示的显示面板10中出现亮线a时，操作人员可以持续增加外接修复电源30的输入电压，使该亮线a的显示亮度不断升高。
[0063]需要说明的是，本发明实施例提供的缺陷检测装置可以对栅线测试点、数据线测试点和公共电极测试点中任意两个测试点之间的短路缺陷进行检测;本发明实施例提供的短路缺陷的修复方法可以对数据线测试点和公共电极测试点之间，以及栅线测试点和公共电极测试点之间的短路缺陷进行修复，还可以对其他类型的短路缺陷进行修复，这里不再
例举。
[0064]步骤205、当该异常区域的显示亮度停止升高并回落至与其他区域的显示亮度相等时，解除该外接修复电源与该显示面板的连接。
[0065]随着外接修复电源的输入电压不断升高，显示面板中短路数据线中所流过的电流也不断增加，当该短路缺陷是由导电颗粒物(例如银胶颗粒)造成时，该导电颗粒物的电阻一般大于该公共电极的电阻，而该公共电极的电阻大于源电极或者栅电极的电阻，根据焦耳定律(电流通过导体产生的热量跟电流的二次方成正比，跟导体的电阻成正比)可知，随着输入电压的升高，电流通过该导电颗粒物产生的热量较高，当该导电颗粒物中的热量累积到一定值时，高温可以将该导电颗粒物熔断，使得该源电极和公共电极断开连接，或者使得该栅电极和公共电极断开连接，从而修复该显示面板中的短路缺陷；当该短路缺陷是由于第二绝缘层破裂形成漏洞，导致该源电极与公共电极接触造成时，由于流过短路后的源电极与公共电极的电流较大，也能将该源电极与公共电极接触处熔断，从而修复该短路缺陷。由于将两个测试点之间发生短路的线路中短路处熔断后，各个数据线(或者栅线)上流经的电流的大小相同，此时显示面板各区域的显示亮度相等，操作人员可以确认该短路缺陷已修复完成，因此可以解除该外接修复电源与该显示面板的连接。示例的，当亮线a的显示亮度停止升高并回落至与其他区域显示亮度相等时，可以解除该外接修复电源30与该显示面板10的连接。
[0066]在实际应用中，由于短路缺陷的成因不同，第一测试点与第二测试点之间发生短路的线路的阻抗也会不同(一般情况下，短路后源电极与公共电极的阻抗小于等于12ΚΩ)，因此修复该短路缺陷所需的输入电压的大小也不同，故可以由小到大逐步调节输入电压直至短路缺陷消失。通常情况下，当外接修复电源的输入电压为30伏特(V)时，采用本发明实施例提供的修复方法对短路缺陷的修复成功率为30% ;当外接修复电源的输入电压为60V时，修复成功率为60%;当外接修复电源的输入电压为120V时，修复成功率能够达到75%以上。
[0067]相关技术中，对于未设置修复线的显示面板，当该显示面板中存在短路缺陷时，需要定位短路缺陷的具体位置，然后采用激光镭射的方法将短路位置切断，若切断后显示面板仍然无法正常显示，则无法进行二次维修;对于广视角系列产品，在使用激光镭射进行维修的过程中，容易导致二次短路(广视角系列产品，阵列基板上设置有两层导电氧化铟锡ITO层以形成电场，数据线与两层ITO之间的间隙一般在1.5至2.0微米um，而一般激光镭射的能量宽度大于2.0um)，并且采用激光镭射的方法进行维修后的显示面板中可能会存在镭射残肩，会对显示面板的质量造成影响。而本发明实施例提供的短路缺陷的修复方法，通过高压熔断显示面板中的短路缺陷，该方法无需在显示面板中设置修复线，且无需确定显示面板中短路缺陷的具体位置，该修复过程也不会对显示面板造成二次短路，不仅提高了对短路缺陷进行修复时的修复效率，并且突破了当前无修复线显示面板中短路缺陷不可维修的惯性思维应用此方法，使得显示面板中短路缺陷的修复成功率从原来的45%提升到75%以上。
[0068]需要说明的是，在实际应用中，如果在对源电极与公共电极短路处进行熔断熔的过程中，将该源电极也一并熔断，造成数据线断路时，若该显示面板中设置有修复线，则可以将该断路后的数据线的两端分别与该修复线相连，从而可以修复该短路缺陷。
[0069]步骤206、将告警装置与该显示面板中的修复线相连。
[0070]在本发明实施例中，对于设置有修复线的显示面板，还可以采用告警装置检测该显示面板中修复线的末端是否有静电释放(英文:Electro-Static discharge;简称:ESD)。具体的，可以将该告警装置的一端与修复线的末端相连，将该告警装置的另一端接地，从而使得该修复线和该告警装置形成电路回路。对于设置有多条修复线的显示面板，可以将该告警装置的一端同时与该多条修复线进行连接。
[0071 ]步骤207、当告警装置发出告警信号时，确定该修复线末端存在静电，并对该修复线进行修复。
[0072]若修复线中存在静电，则当告警装置与该修复线相连后，该告警装置中会有电流通过，此时该告警装置可以发出用于提示修复线的末端存在静电的告警信号。示例的，当该告警装置为LED等时，该告警信号可以为光信号；当该告警装置为蜂鸣器等信号发生器时，该告警信号可以为声音信号。操作人员根据该告警信号可以确定修复线末端存在静电，并可以进行相应的修复操作，例如可以通过纳米激光对存在静电的修复线进行修复。
[0073]步骤208、将修复后的该显示面板在预设温度的加热炉中放置预设时长，使修复后的该显示面板中的液晶分子重新配向。
[0074]由于通过高温熔断的方式对显示面板中的短路缺陷进行修复后，可能会导致显示面板中液晶分子的紊乱，使显示面板显示的画面出现异常。为了对修复后的显示面板中的液晶分子重新配向，可以将该修复后的显示面板在预设温度的加热炉中放置预设时长。
[0075]其中，该预设时长可以大于等于I小时且小于等于2小时，当该显示面板中未设置偏光片时，该预设温度可以大于等于120摄氏度且小于等于130摄氏度，例如该预设温度可以为125摄氏度；当该显示面板中设置有偏光片时，为了避免高温对该偏光片造成损坏，该预设温度可以大于等于60摄氏度且小于等于70摄氏度。
[0076]需要说明的是，本发明实施例提供的显示面板中短路缺陷的修复方法，不仅可以对显示面板的裸片进行修复，还可以对显示面板的半成品模组或者成品模组进行修复。此夕卜，对于成品模组，当该成品模组的显示画面出现异常时，也可以采用图2-2所示的连接方式，通过缺陷检测装置20对显示面板的成品模组中显示异常的成因进行判定，当该缺陷检测装置发出告警信号时，可以确定该显示异常是由显示面板中短路缺陷造成的；当该缺陷检测装置未发出告警信号时，可以确定该显示异常是由其他缺陷造成的。
[0077]还需要说明的是，本发明实施例提供的显示面板中短路缺陷的修复方法，除了可以应用在无修复线的显示面板中，还可以应用于设置有修复线的显示面板中，本发明实施例对此不做限定。
[0078]还需要说明的是，本发明实施例提供的显示面板中短路缺陷的修复方法的步骤的先后顺序可以进行适当调整，步骤也可以根据情况进行相应增减。例如，步骤206和步骤207可以删除，也可以在步骤208之后或者在步骤201之前执行，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化的方法，都应涵盖在本发明的保护范围之内，因此不再赘述。
[0079]综上所述，本发明实施例提供的显示面板中短路缺陷的修复方法，可以通过调节外接修复电源的输入电压，将该显示面板中发生短路的线路熔断，从而达到修复显示面板中的短路缺陷的目的，该短路缺陷的修复方法无需在显示面板中设置修复线，能够实现对无修复线显示面板中短路缺陷的修复。
[0080]本发明实施例还提供了一种显示面板中短路缺陷的修复系统，参考图2-4，该系统可以包括:
[0081]外接修复电源30，该外接修复电源30的电压可调节。
[0082]该外接修复电源30用于在两端分别与存在短路缺陷的显示面板10的第一测试点11和第二测试点12相连时，熔断该第一测试点11和第二测试点12之间发生短路的线路。
[0083]可选的，如图2-2所示，该系统还可以包括:缺陷检测装置20。
[0084]该缺陷检测装置20用于在两端分别与显示面板10中的第一测试点11和第二测试点12相连时，检测该第一测试点11和第二测试点12之间的线路是否存在短路缺陷。
[0085]可选的，如图3所示，该系统还包括:继电器开关40。
[0086]该缺陷检测装置20与该外接修复电源30可以并联，并联后的该缺陷检测装置20和该外接修复电源30与该继电器开关40串联，该继电器开关40用于控制该缺陷检测装置20与该显示面板10导通，或者，控制该外接修复电源30与该显示面板10导通。通过该继电器开关能够使显示面板快速的与外接修复电源或者缺陷检测装置导通，提高了对显示面板进行检测和修复的效率，该显示面板中短路缺陷的修复系统的使用灵活性较高。
[0087]综上所述，本发明实施例提供了一种显示面板中短路缺陷的修复系统，通过调节外接修复电源的输入电压，将该显示面板中发生短路的线路熔断，从而达到修复显示面板中的短路缺陷的目的，使用该短路缺陷的修复系统对显示面板进行修复时，无需在显示面板中设置修复线，能够实现对无修复线显示面板中短路缺陷的修复。
[0088]以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种显示面板中短路缺陷的修复方法，其特征在于，所述方法包括: 当显示面板中第一测试点和第二测试点之间的线路存在短路缺陷时，将外接修复电源的两端分别与所述第一测试点和所述第二测试点相连； 调节所述外接修复电源的输入电压，将所述第一测试点和所述第二测试点之间发生短路的线路熔断，从而修复所述显示面板中的短路缺陷。2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于， 所述第一测试点包括数据线测试点或者栅线测试点，所述第二测试点包括公共电极测试点。3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，所述将外接修复电源的两端分别与所述第一测试点和所述第二测试点相连，包括: 将外接修复电源的正极与所述第一测试点相连，将所述外接修复电源的负极与所述第二测试点相连。4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述调节所述外接修复电源的输入电压，将所述第一测试点和所述第二测试点之间发生短路的线路熔断，包括: 当所述显示面板上出现显示亮度异常的异常区域时，持续增加所述外接修复电源的输入电压，使所述异常区域的显示亮度不断升高； 当所述异常区域的显示亮度停止升高并回落至与其他区域的显示亮度相等时，解除所述外接修复电源与所述显示面板的连接。5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，在所述将外接修复电源的两端分别与所述第一测试点和所述第二测试点相连之前，所述方法还包括: 将缺陷检测装置的两端分别与所述显示面板中第一测试点和第二测试点相连，检测所述第一测试点和所述第二测试点之间的线路是否存在短路缺陷。6.根据权利要求5所述的方法，其特征在于，所述缺陷检测装置包括: 阻抗测试板以及与所述阻抗测试板电连接的告警装置； 所述阻抗测试板的两端分别与所述第一测试点和所述第二测试点相连，用于检测所述第一测试点与所述第二测试点之间的电阻值，当所述电阻值小于或等于预设阻值时，所述阻抗测试板向所述告警装置发送提示信号； 所述告警装置用于根据所述提示信号，生成告警信号，所述告警信号用于指示所述第一测试点与所述第二测试点之间的线路存在短路缺陷。7.根据权利要求6所述的方法，其特征在于， 所述告警装置包括发光二极管、信号发生器和自动光学检测器中的任一种。8.根据权利要求6所述的方法，其特征在于，所述方法还包括: 将所述告警装置与所述显示面板中的修复线相连； 当所述告警装置发出告警信号时，确定所述修复线末端存在静电。9.根据权利要求1至8任一所述的方法，其特征在于，在所述修复所述显示面板中的短路缺陷之后，所述方法还包括: 将修复后的所述显示面板在预设温度的加热炉中放置预设时长，使修复后的所述显示面板中的液晶分子重新配向。10.根据权利要求9所述的方法，其特征在于， 所述预设时长大于等于I小时且小于等于2小时； 当所述显示面板中未设置偏光片时，所述预设温度大于等于120摄氏度且小于等于130摄氏度；当所述显示面板中设置有偏光片时，所述预设温度大于等于60摄氏度且小于等于70摄氏度。11.一种显示面板中短路缺陷的修复系统，其特征在于，所述系统包括: 外接修复电源，所述外接修复电源的电压可调节； 所述外接修复电源用于在两端分别与存在短路缺陷的显示面板的第一测试点和第二测试点相连时，熔断所述第一测试点和所述第二测试点之间发生短路的线路。12.根据权利要求11所述的系统，其特征在于，所述系统还包括: 缺陷检测装置； 所述缺陷检测装置用于在两端分别与显示面板中第一测试点和第二测试点相连时，检测所述第一测试点和所述第二测试点之间的线路是否存在短路缺陷。13.根据权利要求12所述的系统，其特征在于，所述系统还包括: 继电器开关； 所述缺陷检测装置与所述外接修复电源并联，并联后的所述缺陷检测装置和所述外接修复电源与所述继电器开关串联，所述继电器开关用于控制所述缺陷检测装置与所述显示面板导通，或者，控制所述外接修复电源与所述显示面板导通。
【文档编号】G02F1/1362GK105892184SQ201610409278
【公开日】2016年8月24日
【申请日】2016年6月12日
【发明人】王宇
【申请人】京东方科技集团股份有限公司, 京东方光科技有限公司