边框组件和显示装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及显示技术领域，具体涉及一种边框组件和一种包括该边框组件的显示装置。
【背景技术】
[0002]液晶显示装置包括显示面板和背光模组，背光模组中包括背板、固定设置在背板内侧的胶框和设置胶框内的光学膜片，显示面板上设置有驱动电路，驱动电路与柔性印刷电路板(FPCB)连接，柔性印刷电路板弯折至背板的背面与设置有电子元件的印刷电路板(PCB)相连。
[0003]现有技术中，通常在背板侧边设置凹槽，在胶框上相应地设置凸起，通过卡合的方式将胶框与背板相固定，这时，为了防止印刷电路板的位置移动，就需要再单独设置定位结构，如在背板上制作定位凸起、安装可拆卸的定位件等，以上的方案使得显示装置的结构和制作工艺更加复杂。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于提供一种边框组件和一种包括该边框组件的显示装置，从而优化了固定印刷电路板的结构，简化制作工艺。
[0005]为了实现上述目的，本实用新型提供一种边框组件，包括胶框和背板，所述胶框包括胶框侧壁，所述胶框侧壁围成框型结构，所述背板包括背板侧壁和背板底壁，所述背板侧壁环绕在所述胶框侧壁外侧，所述胶框侧壁上设置有固定结构，所述固定结构用于将所述胶框与所述背板固定连接，且所述固定结构在所述背板底壁的下表面形成限定结构，用于限定印刷电路板的位置。
[0006]优选地，所述固定结构包括第一固定部和与该第一固定部相距一预定距离的第二固定部，所述背板上设置有与所述第一固定部相对应的第一卡合孔和与所述第二固定部相对应的第二卡合孔，所述第一固定部卡合在所述第一卡合孔内，且所述第一固定部的端部穿过所述第一卡合孔并凸出于所述背板底壁的下表面，所述第二固定部卡合在所述第二卡合孔内，且所述第二固定部的端部穿过所述第二卡合孔并凸出于所述背板底壁的下表面，所述第一固定部凸出于所述背板底壁的下表面的部分和所述第二固定部凸出于所述背板底壁的下表面的部分形成为所述限定结构。
[0007]优选地，所述第一固定部包括多个第一固定件，所述第一卡合孔包括多个与所述第一固定件一一对应的第一通孔，所述第一固定件卡合在相应的第一通孔内，且所述第一固定件的底端凸出于所述背板底壁的下表面；所述第二固定部包括多个第二固定件，所述第二卡合孔包括多个与所述第二固定件一一对应的第二通孔，所述第二固定件卡合在相应的第二通孔内，且所述第二固定件的底端凸出于所述背板底壁的下表面。
[0008]优选地，所述第一固定件为凸出于所述胶框侧壁的卡扣，所述第一通孔设置在所述背板侧壁与所述背板底壁的交界处，所述卡扣与所述第一通孔卡合。
[0009]优选地，所述第二固定件包括直立部和弯折部，所述直立部连接在所述胶框侧壁与所述弯折部之间，所述直立部位于所述第二通孔内，所述弯折部的上表面与所述背板底壁的下表面相贴合。
[0010]优选地，所述胶框侧壁包括内侧壁、外侧壁和连接在所述内侧壁和所述外侧壁之间的连接壁，所述第一固定件设置在所述外侧壁上，所述第二固定件设置在所述内侧壁上。
[0011]优选地，所述胶框还包括与所述胶框侧壁相连的支撑台，所述支撑台搭接在所述背板侧壁的顶端，以支撑显示面板。
[0012]优选地，所述支撑台的远离所述框型结构中心的一侧设置有挡墙，所述挡墙围成的区域用于限定显示面板的位置。
[0013]优选地，所述预定距离为印刷电路板的宽度。
[0014]相应地，本实用新型还提供一种显示装置，包括显示面板和本实用新型提供的上述边框组件，所述显示面板支撑所述胶框上。
[0015]在本实用新型中，胶框上的固定结构可以将胶框和背板固定连接，且所述固定结构在背板底壁的下表面形成限定结构，用于限定印刷电路板的位置，因此，胶框本身在与背板连接的同时可以起到定位印刷电路板的作用，从而无需单独设置用于定位印刷电路板的固定件，进而优化了边框组件和显示装置的结构，简化了制作工艺。
【附图说明】
[0016]附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的【具体实施方式】一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
[0017]图1是本实用新型的实施方式中边框组件的结构示意图；
[0018]图2是本实用新型的实施方式中对印刷电路板进行限定的结构示意图；
[0019]图3是本实用新型的实施方式中胶框的结构示意图之一；
[0020]图4是本实用新型的实施方式中胶框的结构示意图之二 ；
[0021]图5是本实用新型的实施方式中背板的结构示意图。
[0022]其中，附图标记为:10、胶框；11、胶框侧壁；111、内侧壁；112、外侧壁；113、连接壁；12、支撑台；13、第一固定部；13a、第一固定件；14、第二固定部；14a、第二固定件；141a、直立部；142a、弯折部；15、挡墙；20、背板；21、背板侧壁；22、背板底壁；23、第一卡合孔；23a、第一通孔；24、第二卡合孔；24a、第二通孔；30、印刷电路板；40、柔性电路板。
【具体实施方式】
[0023]以下结合附图对本实用新型的【具体实施方式】进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的【具体实施方式】仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。
[0024]作为本实用新型的一方面，提供一种边框组件，如图1所示，包括胶框10和背板20，胶框10包括胶框侧壁11，胶框侧壁11围成框型结构，背板20包括背板侧壁21和背板底壁22，背板侧壁21环绕在胶框侧壁11外侧，胶框侧壁11上设置有固定结构，所述固定结构用于将胶框10与背板20固定连接，且所述固定结构在背板底壁22的下表面形成限定结构，用于限定印刷电路板30的位置。
[0025]上述“胶框侧壁11外侧”是指胶框侧壁11的背离所述框型结构中部的一侧，本实用新型中的“上”、“下”是指图1中的上方、下方。
[0026]在本实用新型中，所述固定结构可以将胶框10和背板20固定连接，且固定结构在背板底壁22的下表面形成限定结构，该限定结构用于限定印刷电路板30的位置，起到定位印刷电路板30的作用，从而无需单独设置用于定位印刷电路板30的固定件，进而优化了边框组件的结构，简化了制作工艺。
[0027]作为本实用新型的一种【具体实施方式】，如图3和图4所示，所述固定结构包括第一固定部13和与第一固定部13相距一预定距离的第二固定部14。如图5所示，背板20上设置有与第一固定部13相对应的第一卡合孔23和与第二固定部14相对应的第二卡合孔24，
第一固定部13卡合在第--^合孔23内，且第一固定部13的端部穿过第—^合孔23并凸出于所述背板底壁的下表面，第二固定部14卡合在第二卡合孔24内，且第二固定部14的端部穿过第二卡合孔24并凸出于所述背板底壁的下表面，第一固定部13凸出于所述背板底壁的下表面的部分和第二固定部14凸出于所述背板底壁的下表面的部分形成为所述限定结构，以将印刷电路板30限定在第一固定部13凸出于所述背板底壁的下表面的部分和第二固定部14凸出于所述背板底壁的下表面的部分之间。第一固定部13穿过第一卡合孔23，第二固定部14穿过第二卡合孔24，以将胶框10和背板20固定连接，而第一固定部13和第二固定部14凸出于背板底壁22的部分可以对印刷电路板进行夹固，即第一固定部13和第二固定部14在对胶框10和背板20进行固定连接的同时还可以对印刷电路板30的位置进行限定。
[0028]具体地，所述预定距离为印刷电路板30的宽度。当印刷电路板30的宽度较小时，可以将第一固定部13和第二固定部14同时设置在胶框侧壁11的底面(即朝向背板底壁的表面)上，且使得第一固定部13凸出于所述背板底壁的下表面的部分和第二固定部14凸出于所述背板底壁的下表面的部分之间的间隙宽度与印刷电路板的宽