一种新型的cog本压机压头的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种本压机压头，尤其涉及一种新型的C0G本压机压头。
【背景技术】
[0002]—般来说，在电子通讯制造技术领域，IC (Integrated Circuit)芯片是将大量的微电子元器件，如晶体管、电阻、电容和二极管等形成的集成电路放在一塑基上做成一块芯片。目前几乎所有看到的芯片，都可以叫做1C芯片，液晶显示器(Liquid Crystal Display，简称IXD)。COG (chip on glass)即将IC芯片直接绑定在液晶显示屏上，总称COG本压机。在液晶显示器制造中，C0G本压机是把液晶片的驱动1C芯片与液晶显示屏高精度定位并把两者牢固的连接在一起，C0G本压机已成为生产整个液晶显示屏中一个重要的工作环节。
[0003]而在C0G本压机上安装的本压机压头，其由于一般均采用钨钢材质制造，材料的加工平面度较差，且高温膨胀程度较大，目前本压压头结构设计未考虑到IC MURA现象，结构差异对IC MURA现象的影响程度也有差异，压头结构加热面靠近LCD产品，导致LCD受热，产生IC MURA现象，其结构表现为以下两种:
[0004]如图1所示，其为第一种方案，本体为梯形结构，底面角度在30°以内，加热管设置在压头座内，使得本体传输的热量与LCD产品距离过近，而且压头面为钨钢材质制造，材料的加工平面度较差，IXD产品比较容易受热，IXD产品受热后很容易产生IC MURA现象。
[0005]如图2和图3所示，其为第二种方案，本体设计为直角梯形，压头座为“L”状结构，将加热管设置在压头座内，使得本体传输的热量与LCD产品距离适中，而且压头面为陶瓷材质制造，材料的加工平面度光滑，LCD产品不容易受热，不易产生IC MURA现象，但是本体是通过固定板夹紧方式安装的，工作过程中由于受压结构稳定性差。
【实用新型内容】
[0006]本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种新型的C0G本压机压头。
[0007]本实用新型的技术方案如下:本实用新型提供一种新型的C0G本压机压头，包括压头以及固定压头的压头座，所述压头座通过螺钉垂直向上与隔热板连接，所述压头上设置有加热管。
[0008]本实用新型优选的，所述压头包括压头本体和固定板，所述固定板与所述压头座通过螺栓固定，所述压头本体与所述固定板呈一体化设置。
[0009]本实用新型优选的，所述压头本体包括本体和压头面，所述本体的一侧为等腰梯形结构，其较窄的面与所述压头面一体化设置，所述加热管设置于所述本体的中心位置。
[0010]本实用新型优选的，所述压头为高温陶瓷材料制作而成。
[0011]本实用新型优选的，所述加热管的中心与所述压头面底部的距离为10-20mm。
[0012]本实用新型优选的，所述加热管的中心与所述压头面底部的距离最佳为15.5_。
[0013]本实用新型的有益效果如下:
[0014]采用上述方案，本实用新型提供的一种新型的COG本压机压头，通过将加热管设置在本体内，本体的一侧为等腰梯形，加热管与LCD产品之间的距离适中，不易出现1CMURA现象，另一方面，将固定座、固定板和压头本体设计为一体化结构，通过螺钉与隔热板固定，不会因为受压而降低稳定性；本实用新型具有结构简单、性能稳定和使用寿命较长的优点。
【附图说明】
[0015]图1为本实用新型【背景技术】所述现有技术第一种方案的结构示意图；
[0016]图2为本实用新型【背景技术】所述现有技术第二种方案的立体结构示意图；
[0017]图3为本实用新型【背景技术】所述现有技术第二种方案的侧视结构示意图；
[0018]图4为本实用新型所述新型的C0G本压机压头的立体结构示意图；
[0019]图5为本实用新型所述新型的C0G本压机压头的侧视结构示意图；
[0020]图6为本实用新型所述新型的C0G本压机压头的主视结构示意图；
[0021]图7为本实用新型所述新型的C0G本压机压头的仰视结构示意图；
[0022]图8为本实用新型所述压头的立体结构示意图。
[0023]图中:1-本体、2-固定板、3-压头座、4-隔热板、5-压头面、6-螺钉、7-加热管、
8-螺栓。
【具体实施方式】
[0024]以下结合附图和具体实施例，对本实用新型进行详细说明。
[0025]请参阅图4至图8，本实用新型提供一种新型的C0G本压机压头，包括压头以及固定压头的压头座3，压头座3通过螺钉6垂直向上与隔热板4连接，压头上设置有加热管7。
[0026]如图4、图7和8所示，压头包括压头本体和固定板2，固定板2与压头座3通过螺栓8固定，压头本体与固定板2呈一体化设置。
[0027]如图4、图5、图6和图8所示，压头本体包括本体1和压头面5，本体1的一侧为等腰梯形结构，其较窄的面与压头面5 —体化设置，加热管7设置于本体1的中心位置。
[0028]所述压头为高温陶瓷材料制作而成。
[0029]本实用新型作为可选实施例的是，如图5所示，加热管7的中心与压头面5底部的距离A最佳为15.5mm。
[0030]本实用新型的工作原理如下:
[0031]—方面，如图4所示，本实用新型通过将本体1的一侧设计为等腰梯形的结构，并且将加热管7设置在本体1的中心位置，加热管7距离压头面的底面距离A为15.5mm，使得IXD产品与加热管7之间的距离适中，不会产生IC MURA现象。
[0032]另一方面，如图5、图7和图8所示，本实用新型通过将隔热板4和压头座3通过向上的螺钉6固定，并且固定板2和固定座3采用螺栓8固定，当压头面5受力后，不会由于力度较大而使得稳定性降低。
[0033]采用上述方案，本实用新型提供的一种新型的C0G本压机压头，通过将加热管5设置在本体1内，本体1的一端为等腰梯形，加热管5与LCD产品之间的距离适中，不易出现ICMURA现象，另一方面，将固定座3、固定板2和压头本体设计为一体化结构，通过螺钉6与隔热板4固定，不会因为受压而降低稳定性；本实用新型具有结构简单、性能稳定和使用寿命较长的优点。
[0034]以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种新型的COG本压机压头，其特征在于，包括压头以及固定压头的压头座，所述压头座通过螺钉垂直向上与隔热板连接，所述压头上设置有加热管。2.根据权利要求1所述的新型的COG本压机压头，其特征在于，所述压头包括压头本体和固定板，所述固定板与所述压头座通过螺栓固定，所述压头本体与所述固定板呈一体化设置。3.根据权利要求2所述的新型的COG本压机压头，其特征在于，所述压头本体包括本体和压头面，所述本体的一侧为等腰梯形结构，其较窄的面与所述压头面一体化设置，所述加热管设置于所述本体的中心位置。4.根据权利要求1所述的新型的COG本压机压头，其特征在于，所述压头为高温陶瓷材料制作而成。5.根据权利要求3所述的新型的COG本压机压头，其特征在于，所述加热管的中心与所述压头面底部的距离为10-20mm。6.根据权利要求5所述的新型的COG本压机压头，其特征在于，所述加热管的中心与所述压头面底部的距离最佳为为15.5mm。
【专利摘要】本实用新型公开一种新型的COG本压机压头，包括压头以及固定压头的压头座，所述压头座通过螺钉垂直向上与隔热板连接，所述压头上设置有加热管。本实用新型提供的一种新型的COG本压机压头，通过将加热管设置在本体内，本体的一侧为等腰梯形，加热管与LCD产品之间的距离适中，不易出现IC？MURA现象，另一方面，将固定座、固定板和压头本体设计为一体化结构，通过螺钉与隔热板固定，不会因为受压而降低稳定性；本实用新型具有结构简单、性能稳定和使用寿命较长的优点。
【IPC分类】G02F1/13
【公开号】CN204989678
【申请号】CN201520634477
【发明人】朱健峰, 陈小军, 安明静, 徐州
【申请人】深圳同兴达科技股份有限公司
【公开日】2016年1月20日
【申请日】2015年8月21日