送料装置11的入口处与其对接；出料装置16固定在顶料装置14的外侧；电机17固定在转盘装置6的下方与转盘装置6连接。
[0026]所述的适配器法兰送料装置4包含适配器送料底板4-1、适配器送料台板4-2、支撑柱4-3、适配器送料平振4-4、适配器送料直振料道4-5、适配器送料后料道4-6、适配器送料前后气缸4-7、送料拨叉4-8、适配器送料左右气缸4-9、适配器前后调节气缸4-10、适配器送料检测气缸4-11、适配器送料检测棒4-12、适配器送料旋转气缸4-13、适配器送料转向轴4-14、适配器送料前料道4-15、适配器送料上下气缸4-16、适配器抓紧气缸4-17、适配器送料气抓4-18 ;适配器送料台板4-2通过支撑柱4-3固定在适配器送料底板4-1上方，适配器送料台板4-2上方后侧设置有适配器送料前后气缸4-7，适配器送料直振料道4-5设置在适配器送料前后气缸4-7的前侧下方，适配器送料平振4-4设置在适配器送料直振料道4-5的后侧，适配器送料检测棒4-12设置在适配器送料直振料道4-5的一侧上方，适配器送料直振料道4-5的左侧上方设有适配器送料上下气缸4-16，适配器送料上下气缸4-16的下方设有适配器抓紧气缸4-17，适配器送料气抓4-18设置在适配器抓紧气缸4-17的下方，适配器送料后料道4-6和适配器送料前料道4-15设置在适配器抓紧气缸4-17的下方，适配器抓紧气缸4-17的后方设有适配器送料检测气缸4-11，适配器送料气抓4-18的右侧设有适配器送料转向轴4-14，适配器送料转向轴4-14的右侧设有适配器送料旋转气4-13 ;适配器送料台板4-2上方左侧设有适配器前后调节气缸4-10，送料拨叉4-8设置在适配器前后调节气缸4-10的右侧，适配器送料台板4-2上方后侧设有适配器送料左右气缸4-9。
[0027]所述套管送料检测装置9包含套管送料装置9-1、套管送料导轨固定板9-2、导轨固定脚9-3、套管检测固定板9-4、直线导轨9-5、套管检测气缸9-6、套管送料上下气缸9-7、送料套管压紧块9-8、法兰压块9-9 ;套管送料导轨固定板9-2竖直固定在导轨固定脚9-3上，直线导轨9-5安装在套管送料导轨固定板9-2 —侧，法兰压块9-9压装在直线导轨9-5上，套管检测固定板9-4固定在套管送料导轨固定板9-2的上方，套管检测气缸9-6、套管送料上下气缸9-7和套管送料装置9-1固定在套管检测固定板9-4的上方，送料套管压紧块9-8套装在套管送料装置9-1的下端。
[0028]所述上触头送料装置11包含装置底板11-1、装置立板11-2、前后气缸固定板11-3、上触头装置前后气缸11-4、上下气缸固定板11-5、上触头装置上下气缸11-6、加紧气缸固定板11-7、上触头装置加紧气缸11-8、上触头座底板11-9、上触头座11-10、上触头夹抓11-11 ;装置立板11-2固定在装置底板11-1的左侧，上下气缸固定板11-5固定在装置立板11-2的上端，上触头装置前后气缸11-4安装在前后气缸固定板11-3的侧面，上触头装置前后气缸11-4的顶端固定有上下气缸固定板11-5，上触头装置上下气缸11-6安装在上下气缸固定板11-5的侧面，上触头装置上下气缸11-6的下方固定有加紧气缸固定板11-7，上触头装置加紧气缸11-8安装在加紧气缸固定板11-7的下方；上触头座底板11-9安装在装置底板11-1的右侧，上触头座11-10设置在上触头座底板11-9上方，上触头夹抓11-11安装在上触头座11-10上。
[0029]所述压紧装置13包含压紧电机13-1、电机固定板13-2、压紧固定脚13_3、压紧立板13-4、轴承座13-5、轴承13-6、凸轮轴13_7、凸轮轴承13_8、压紧滑块座13_9、压紧固定条13-10、活动块防护罩13-11、压紧活动块13-12、压紧导向块13-13、压紧导向柱座13-14、压紧导柱13-15、压紧导柱套13-16 ;压紧立板13-4分别竖直固定在压紧固定脚13_3的两端，压紧电机13-1通过电机固定板13-2固定在压紧立板13-4的右侧，压紧电机13_1左端轴向依次设有轴承座13-5、轴承13-6、凸轮轴13-7和凸轮轴承13_8，压紧滑块座13_9竖直设置在压紧立板13-4的内侧，压紧活动块13-12设置在两块压紧滑块座13-9之间，活动块防护罩13-11设置在压紧滑块座13-9的上方，压紧固定条13-10跨接在压紧滑块座13_9的左侧中间，压紧导向块13-13固定在压紧固定条13-10的左侧，压紧导向柱座13-14设置在压紧活动块13-12的左侧，压紧导柱13-15插设在压紧导向柱座13-14的左端，压紧导柱套13-16套装在压紧导柱13-15的下端。
[0030]本【具体实施方式】的工作步骤是:
[0031 ] 1.适配器法兰送料振动盘将适配器法兰经适配器法兰送料装置，将适配器法兰以正确的方向送至转盘装置中；
[0032]2.转盘装置将适配器法兰转动至检测装置位，检测装置检测转盘装置中的适配器法兰是否到位；
[0033]3.转盘装置将适配器法兰转动至套管送料检测装置位，套管送料振动盘经套管送料检测装置，将陶瓷套管送进适配器法兰中的正确位置；
[0034]4.转盘装置将工件转动下一工位，套管送料检测装置中的检测部分检测工件是否在正确位置或者是否有料；
[0035]5.转盘装置将工件转动至上触头送料装置位，触头送料振动盘将触头经上触头送料装置送至转盘中正确的位置；
[0036]6.转盘装置将工件转动至压紧装置位，压紧装置将三工件压紧在一起；
[0037]7.转盘装置将加工完成的工件转动至出料位，在顶料装置和吹气装置共同作用下，将工件从转盘装置中顶出并吹进出料装置中，工件经出料装置掉进接料箱中。
[0038]所述适配器法兰送料装置的工作步骤是:
[0039]2.1适配器法兰送料振动盘将适配器法兰经适配器平振作用，通过适配器送料直振料道送至适配器送料后料道待拨料位；
[0040]2.2适配器送料前后气缸带动送料拨叉退出拨料位；
[0041]2.3适配器送料左右气缸带动拨叉回至适配器送料后料道待拨料位；
[0042]2.4适配器送料前后气缸带动送料拨叉进入拨料位；
[0043]2.5适配器送料左右气缸通过拨叉将适配器法兰送至待检测位；
[0044]2.6适配器送料检测气缸带经适配器送料检测棒对适配器法兰进行正反检测；
[0045]2.7适配器送料左右气缸与适配器送料前后气缸共同作用于送料拨叉，将适配器法兰送至适配器送料转向轴正确位置；
[0046]2.8根据步骤2.66的检测结果，适配器送料旋转气缸带动适配器送料转向轴是否进行正反转动；
[0047]2.9适配器送料左右气缸与适配器送料前后气缸共同作用于送料拨叉，将适配器法兰送至适配器送料前料道待夹料位；
[0048]2.10适配器送料前后气缸与适配器送料上下气缸共同作用带动适配器抓紧气缸，通过适配器送料气抓，将适配器法兰从适配器前料道待夹料位送至转盘装置中的规定位置。
[0049]采用上述结构后，本【具体实施方式】的有益效果为:它以机械设备工作代替人工工作，使适配器的安装效率更高，降低了人为损坏率和工人的工作强度，动作准确可靠，实现了设备自动化、智能化工作的目的。
[0050]以上所述，仅用于说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。