新型背光源及显示面板的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及显示设备技术领域，尤其涉及了一种新型背光源及包括该新型背光源的显示面板。
【背景技术】
[0002]随着液晶显示模组朝着窄边框方向发展，对目前新型背光源的设计提出了新的要求，在目前设计的窄边框情况下，主要是将胶架及遮光片进行窄边化处理，但是窄边胶架的成型难度加大，对模具加工、注塑成型的要求提高，且由于胶架宽度过窄，很软，组装难度加大，容易断裂;遮光片做窄之后与显示模组的玻璃粘贴面积变小，在振动的情况下新型背光源与玻璃容易脱离。
【实用新型内容】
[0003]为了解决上述现有技术的不足，本实用新型提供了一种新型背光源，其结构简单，去掉侧边三边的胶架和遮光片，发光组件一端的第一胶架条通过直接注塑与金属框架配合在一起，不需要双面粘固定，避免了窄边遮光片加工困难、贴合粘性弱的问题和注塑胶架宽度的极限限制，进一步实现新型背光源的无边框设计;减少了双面胶的使用，一定程度上能节省成本。本实用新型还提供了一种包括该新型背光源的显示面板。
[0004]本实用新型所要解决的技术问题通过以下技术方案予以实现:
[0005]—种新型背光源，包括一金属框架、通过注塑成型固定在所述金属框架一侧的第一胶架条、设置在所述金属框架内的导光板、通过黑黑双面胶贴合在所述第一胶架条和导光板之间的发光组件。
[0006]进一步地，还包括设置在所述发光组件上方的遮光片；还包括依次设置在所述导光板上方的扩散膜、下增亮膜和上增亮膜;所述扩散膜通过所述黑黑双面胶与所述导光板贴合固定;所述下增亮膜靠近所述发光组件一侧设置有至少两个凸耳，其通过所述黑黑双面胶与所述导光板贴合固定;所述遮光片延伸贴合在所述上增亮膜一侧，以固定该上增亮膜。
[0007]进一步地，还包括设置在所述导光板和金属框架之间的反射片。
[0008]进一步地，所述金属框架底部设有第一注塑孔，其与所述第一胶架条对应。
[0009]进一步地，还包括位于所述金属框架远离发光组件的一侧的第二胶架条，所述金属框架底部设有与所述第二胶架条对应的第二注塑孔。
[0010]进一步地，所述金属框架上方设置有一透明膜片，其具有折边机构，所述折边机构贴合在所述金属框架的侧边或背面。
[0011]进一步地，所述透明膜片为单面带有粘性的透明膜片，其带有粘性的一侧远离所述导光板。
[0012]进一步地，在所述透明膜片朝向所述导光板一侧喷涂有黑色油墨，该黑色油墨的开窗区大于所述背光源的可视区。
[0013]一种显示面板，其特征在于，包括上述的新型背光源。
[0014]进一步地，还包括与所述背光源对应设置的显示模组，所述显示模组与背光源之间设置有一透明膜片，其具有折边机构，所述折边机构贴合在所述背光源的侧边或背面。
[0015]本实用新型具有如下有益效果:
[0016]本新型背光源其结构简单，只需在发光组件上方贴合遮光片，在发光组件一端注塑成型第一胶架条，即去掉侧边三边的胶架和遮光片，避免了窄边遮光片加工困难、贴合粘性弱的问题和注塑胶架宽度的极限限制，进一步实现新型背光源的无边框设计;第一胶架条通过直接注塑与金属框架配合在一起，不需要双面粘固定；固定扩散膜直接采用发光组件的黑黑双面胶，减少了双面胶的使用，一定程度上能节省成本;将透明膜片弯折到背光源背面粘贴的方式包住背光源，膜片表面有粘性或者膜片表面贴光学胶或双面胶与玻璃粘贝占，由于是整个表面粘贴，不会因为现有设计方案窄边框引起粘贴面积小而不牢固的问题，透明膜片内表面喷涂黑色油墨，其开窗大于可视区，起到遮蔽背光漏光的作用，改善窄边框背光漏光的问题。
【附图说明】
[0017]图1为本实用新型一背光源的正面结构示意图；
[0018]图2为图1中A-A处的剖视图；
[0019]图3为图1中B-B处的剖视图；
[0020]图4为图1中C-C处的剖视图；
[0021]图5为图1的右视图；
[0022]图6为图1的仰视图；
[0023]图7为本实用新型另一背光源的结构示意图；
[0024]图8为本实用新型设置透明膜片后的一背光源的正面结构示意图；
[0025]图9为图8中D-D处的剖视图；
[0026]图10为图8的右视图；
[0027]图11为图8的仰视图；
[0028]图12为本实用新型设置透明膜片后的另一背光源的结构示意图；
[0029]图13为本实用新型设置透明膜片后的又一背光源的结构示意图。
【具体实施方式】
[0030]下面结合附图和实施例对本实用新型进行详细的说明。
[0031]请参考图1至7，其显示了一种新型背光源，包括:
[0032]—金属框架1，其具有一容纳空间、围绕该容纳空间的四个侧边及一底部；
[0033]—导光板2，设置在所述金属框架1的容纳空间内，其具有一入光面21和出光面22;
[0034]—第一胶架条3，与所述导光板2的入光面21对应;在所述金属框架1底部开设有第一注塑孔101，经第一注塑孔101采用注塑成型工艺固定在所述金属框架1的一侧内，其具有至少一凹槽31;该凹槽31朝向所述入光面21;
[0035]—发光组件4，设置在所述第一胶架条3和导光板2之间，其两侧分别通过黑黑双面胶43固定贴合在所述第一胶架条3和导光板2—侧上；该发光组件4具有FPC41及贴合在该FPC41上的至少一光源42，所述光源42设置在所述凹槽31内，优选为LED光源42。
[0036]在所述发光组件4的上方贴合有一遮光片5，其靠近所述发光组件4的一侧带有粘性，可以是白面也可以是黑面;远离所述发光组件4的