立体灌晶支架的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种立体灌晶支架，按国际专利分类表（IPC)划分属于液晶屏幕灌晶技术领域。
【背景技术】
[0002]灌晶，是液晶屏幕、触摸屏幕生产中需要经历的一道工序，其主要通过灌晶机实现，利用压差抽吸晶体的原理实现对具有灌晶口的玻璃片进行灌晶，而在现有的灌晶机工作中，需要将多组玻璃进行灌晶，而对安装有灌晶条的托盘及待灌晶的玻璃组在灌晶机外安装并待用，现有待用的灌晶条托盘、待灌晶的玻璃组大多防止在工作台平面上，而在工作台平面上实现对灌晶条添加液晶，若平面操作导致托盘极易错位，无法确保添加液晶时，液晶能够完全被灌晶条吸收，进而提高成本;同时在装入灌晶机后进行对位安装，其安装顺序需要先将安装灌晶条托盘，再进行玻璃的安装，若操作反悔导致玻璃破裂，直接影响产品品质及生产成本;且这种只有在灌晶机内进行对位安装的工序或方式，影响工作效率。
[0003]因此在现有对灌晶条托盘、待灌晶的玻璃组的对位安装上，如何进一步完善、升级安装效果、工作效率等是目前灌晶中对灌晶条托盘、待灌晶的玻璃组的对位安装结构中研发人员的重要课题之一。
【实用新型内容】
[0004]针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种立体灌晶支架，其实现灌晶条托盘、待灌晶的玻璃组在灌晶机外进行对位安装，同时稳定灌晶托盘实现液晶添加方便简单，效率高。
[0005]为达到上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
[0006]—种立体灌晶支架，该支架包括底座、两滑轨组及滑轨支撑柱，其中：
[0007]底座，其为能稳定支撑各滑轨的金属板；
[0008]滑轨支撑柱，其数量至少为两对，各滑轨对对应滑轨设置并与底座垂直相连；
[0009]滑轨，其包括两滑轨组，各滑轨组包括两个相对设置的滑轨，各滑轨与对应滑轨支撑柱相连，而两个滑轨组其中一组为与玻璃支架配合连接的玻璃滑轨组，另一组为与灌晶条托盘配合连接的灌晶滑轨组，而所述灌晶滑轨组置于玻璃滑轨组下方，形成立体灌晶支撑构架。
[0010]进一步，所述各滑轨水平固横向固定在对应滑轨支撑柱上，各滑轨的内侧面为与对应部件相适配的滑轨凹面。
[0011]进一步，所述玻璃滑轨组中各滑轨固定在对应滑轨支撑柱的端部，而灌晶滑轨组中各滑轨通过高度调节机构与底座相连并位于玻璃滑轨组下方。
[0012]进一步，所述高度调节机构包括四个支撑调节组，所述四个支撑调节组两两一对，且各对支撑调节组与灌晶滑轨组中各滑轨相连接;而各支撑调节组包括固定在底座上的升降导柱及套接在升降导柱上的滑动块，所述滑动块与灌晶滑轨组中对应滑轨固定连接，从而能调节灌晶滑轨组相对玻璃滑轨组的距离，进而调节灌晶条与待灌晶玻璃的相对距离。
[0013]进一步，所述底座包括矩形支撑框体，及设置在支撑框体内的加固结构，所述加固结构固定在支撑框体内。
[0014]进一步，所述底座还包括带有若干通孔的底片，该底片置于支撑框体底面上并与支撑框体及支撑框内的加固结构相连。
[0015]本实用新型实现灌晶条托盘、待灌晶的玻璃组在灌晶机外进行对位安装，在安装入灌晶机内，从而避免在误操作时导致产品破损的现象，从而产胜对位操作简单，不易偏位的优点；而针对对灌晶条添加液晶的时候，确保液晶添加液晶方便简单，效率高，同时悬空操作不易污染液晶。
【附图说明】
[0016]图I是本实用新型实施例结构示意图；
[0017]图2是本实用新型实施例结构侧视图；
[0018]图3是本实用新型实施例使用状态图。
【具体实施方式】
[0019]下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
[0020]实施例:请参阅图I所示，一种立体灌晶支架，该支架包括底座I、两滑轨组及滑轨支撑柱。
[0021]请参阅图I及图3所示，底座1，其为能稳定支撑各滑轨的金属板，所述底座I包括矩形支撑框体11，及设置在支撑框体11内的加固结构12，所述加固结构12为呈“X”状或“十”状的金属加固体，该金属加固体固定在支撑框体内，所述底座I还包括带有若干通孔的底片，该底片置于支撑框体底面上并与支撑框体及支撑框内的加固结构相连。
[0022]请参阅图2所示，滑轨支撑柱2，其数量至少为两对，各滑轨对对应滑轨设置并与底座垂直相连。
[0023]请参阅图I至图3所示，滑轨，其包括两滑轨组，各滑轨组包括两个相对设置的滑轨，各滑轨与对应滑轨支撑柱相连，而两个滑轨组其中一组为与玻璃支架配合连接的玻璃滑轨组3，另一组为与灌晶条托盘配合连接的灌晶滑轨组4，而所述灌晶滑轨4组置于玻璃滑轨组3下方，形成立体灌晶支撑构架。
[0024]请参阅图I所示，前述各滑轨水平固横向固定在对应滑轨支撑柱上，各滑轨的内侧面为与对应部件相适配的滑轨凹面。
[0025]请参阅图I至图3所示，前述玻璃滑轨组3中各滑轨固定在对应滑轨支撑柱的端部，而灌晶滑轨组4中各滑轨通过高度调节机构5与底座I相连并位于玻璃滑轨组3下方，所述高度调节机构5包括四个支撑调节组51，所述四个支撑调节组两两一对，且各对支撑调节组与灌晶滑轨组中各滑轨相连接;而各支撑调节组51包括固定在底座I上的升降导柱511及套接在升降导柱511上的滑动块512，所述滑动块512与灌晶滑轨组4中对应滑轨固定连接，从而能调节灌晶滑轨组相对玻璃滑轨组的距离，进而调节灌晶条与待灌晶玻璃的相对距离。
[0026]请参阅图I至图3所示，本实施例中所述底座I固定有四根滑轨支撑柱2，玻璃滑轨组3包括相对设置的两条滑轨，各滑轨固定在对应的两滑轨支撑柱的端头，而灌晶滑轨组4中包括两个相对设置且均位于玻璃滑轨组3下方的两条滑轨，各滑轨通过两个支撑调节组51与底座I固定，支撑调节组51通过滑动块512与升降导柱511的锁紧与分离，实现对灌晶滑轨组4中各滑轨的调整，同时调节待灌晶玻璃A及灌晶条托盘B之间的距离。
[0027]本实施例中结构对接后放置入灌晶机内时，利用灌晶机将待灌晶玻璃内腔抽真空，此时各待灌晶玻璃的灌晶口对应设置灌晶条，因为压差的原理，灌晶条内吸附的液晶被待灌晶玻璃吸入，从而实现玻璃片的灌晶，进而实现液晶屏幕或触摸屏幕制造中的必要的工序。
[0028]以上所记载，仅为利用本创作技术内容的实施例，任何熟悉本项技艺者运用本创作所做的修饰、变化，皆属本创作主张的专利范围，而不限于实施例所揭示者。
【主权项】
1.一种立体灌晶支架，其特征在于:该支架包括底座、两滑轨组及滑轨支撑柱，其中： 底座，其为能稳定支撑各滑轨的金属板； 滑轨支撑柱，其数量至少为两对，各滑轨对对应滑轨设置并与底座垂直相连； 滑轨，其包括两滑轨组，各滑轨组包括两个相对设置的滑轨，各滑轨与对应滑轨支撑柱相连，而两个滑轨组其中一组为与玻璃支架配合连接的玻璃滑轨组，另一组为与灌晶条托盘配合连接的灌晶滑轨组，而所述灌晶滑轨组置于玻璃滑轨组下方，形成立体灌晶支撑构架。2.根据权利要求I所述的立体灌晶支架，其特征在于:所述各滑轨水平固横向固定在对应滑轨支撑柱上，各滑轨的内侧面为与对应部件相适配的滑轨凹面。3.根据权利要求I所述的立体灌晶支架，其特征在于:所述玻璃滑轨组中各滑轨固定在对应滑轨支撑柱的端部，而灌晶滑轨组中各滑轨通过高度调节机构与底座相连并位于玻璃滑轨组下方。4.根据权利要求3所述的立体灌晶支架，其特征在于:所述高度调节机构包括四个支撑调节组，所述四个支撑调节组两两一对，且各对支撑调节组与灌晶滑轨组中各滑轨相连接；而各支撑调节组包括固定在底座上的升降导柱及套接在升降导柱上的滑动块，所述滑动块与灌晶滑轨组中对应滑轨固定连接，从而能调节灌晶滑轨组相对玻璃滑轨组的距离，进而调节灌晶条与待灌晶玻璃的相对距离。5.根据权利要求I或4任意一项所述的立体灌晶支架，其特征在于:所述底座包括矩形支撑框体，及设置在支撑框体内的加固结构，所述加固结构固定在支撑框体内。6.根据权利要求5所述的立体灌晶支架，其特征在于:所述底座还包括带有若干通孔的底片，该底片置于支撑框体底面上并与支撑框体及支撑框内的加固结构相连。
【专利摘要】本实用新型公开一种立体灌晶支架，该支架包括底座、两滑轨组及滑轨支撑柱；底座为能稳定支撑各滑轨的金属板；滑轨支撑柱数量至少为两对，各滑轨对对应滑轨设置并与底座垂直相连；滑轨包括两滑轨组，各滑轨组包括两个相对设置的滑轨，各滑轨与对应滑轨支撑柱相连，而两个滑轨组其中一组为与玻璃支架配合连接的玻璃滑轨组，另一组为与灌晶条托盘配合连接的灌晶滑轨组，而所述灌晶滑轨组置于玻璃滑轨组下方，形成立体灌晶支撑构架。本实用新型实现灌晶条托盘、待灌晶的玻璃组在灌晶机外进行对位安装，在安装入灌晶机内，从而避免在误操作时导致产品破损的现象，从而产胜对位操作简单，不易偏位的优点；而针对对灌晶条添加液晶的时候，确保液晶添加液晶方便简单，效率高，同时悬空操作不易污染液晶。
【IPC分类】G02F1/1341
【公开号】CN205157938
【申请号】CN201520897355
【发明人】周志强
【申请人】厦门市翔宏科技股份有限公司
【公开日】2016年4月13日
【申请日】2015年11月12日