本实用新型涉及消音器技术领域，尤其涉及一种具有散热功能的消音器。
背景技术：
消音器是阻止声音传播而允许气流通过的一种器件，是消除空气动力性噪声的重要措施，消音器是安装在空气动力设备(如鼓风机、空压机、锅炉排气口、发电机、水泵等排气口噪音较大的设备)的气流通道上或进、排气系统中的降低噪声的装置。而在如今的消音器使用过程中，消音器的散热效果不佳，影响了设备整体的使用效果，且降低了设备的使用寿命。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的消音器散热不佳的缺点，而提出的一种具有散热功能的消音器。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种具有散热功能的消音器，包括装置本体，所述装置本体的两侧均安装有第一推杆电机，且第一推杆电机的输出端连接有第一推杆，第一推杆的末端通过螺钉固定有推板，推板上开设有作业槽，且作业槽内安装有第二推杆电机，第二推杆电机的输出端连接有第二推杆，且第二推杆的末端设有密封板，所述装置本体上设置有散热板，且散热板上开设有散热口，所述装置本体上通过铆钉固定有安装架，安装架上安装有安装杆，安装杆的内腔设有安装槽，安装槽的底部固定连接有弹簧，安装杆的一端连接有伸缩杆，伸缩杆的一端延伸至安装杆内，且伸缩杆与安装杆的内壁滑动连接。
优选的，所述散热板为凹型结构，且散热板的数量为两个。
优选的，所述装置本体的侧壁上设有蓄电池，且蓄电池与第一推杆电机电性连接，蓄电池还与第二推杆电机电性连接。
优选的，所述散热口的数量为-个，且散热口的横截面面积等于密封板的横截面面积，且密封板位于散热口的正上方或正下方。
优选的，所述散热口为倾斜设置，且散热口靠近密封板一侧的水平高度大于散热口远离密封板一侧的水平高度。
优选的，所述安装槽靠近伸缩杆的两侧内壁上均设有卡块，所述伸缩杆的一端通过卡块之间的间隙延伸至安装槽内，且伸缩杆与卡块滑动连接。
优选的，所述伸缩杆为倒T字形结构，且伸缩杆的水平杆体与安装槽的内壁滑动连接，伸缩杆的水平杆体宽度大于两个卡块之间的间隙宽度。
优选的，所述弹簧的一端位于安装槽的底部，且弹簧的另一端与伸缩杆的一侧固定连接。
本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型在装置本体上安装有第一推杆电机，第一推杆电机的输出端连接有推板，推板的底侧安装有第二推杆电机，第二推杆电机的末端安装有密封板，且密封板与散热口对应设置，在需要散热时，可通过装置本体上开设的散热口进行散热，而在不需要时，可利用第一推杆电机及第二推杆电机的配合密封散热口，防止灰尘过度进入装置本体，影响装置的使用，在散热的同时保护了装置本体。
2、本实用新型在装置本体的两侧均设有安装架，安装架上安装有安装杆，安装杆的输出端设有弹簧及伸缩杆，在使用时，可利用伸缩杆卡住需要安装的设备，而在需要拆卸时，则可拉开伸缩杆，松开设备，方便了散热器的安装及拆卸，且结构简单合理、操作方便，因而，具有很好的推广使用价值。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种具有散热功能的消音器的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种具有散热功能的消音器的俯视图；
图3为本实用新型提出的一种具有散热功能的消音器的A处的局部放大图。
图中：1装置本体、2第一推杆电机、3第一推杆、4推板、5第二推杆电机、6第二推杆、7密封板、8安装架、9散热板、10散热口、11安装杆、12安装槽、13弹簧、14伸缩杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种具有散热功能的消音器，包括装置本体1，装置本体1的两侧均安装有第一推杆电机2，且第一推杆电机2的输出端连接有第一推杆3，第一推杆3的末端通过螺钉固定有推板4，推板4上开设有作业槽，且作业槽内安装有第二推杆电机5，第二推杆电机5的输出端连接有第二推杆6，且第二推杆6的末端设有密封板7，装置本体上设置有散热板9，且散热板9上开设有散热口10，装置本体1上通过铆钉固定有安装架8，安装架8上安装有安装杆11，安装杆11的内腔设有安装槽12，安装槽12的底部固定连接有弹簧13，安装杆11的一端连接有伸缩杆14，伸缩杆14的一端延伸至安装杆11内，且伸缩杆14与安装杆11的内壁滑动连接。
本实施例中，散热板9为凹型结构，且散热板9的数量为两个，装置本体1的侧壁上设有蓄电池，且蓄电池与第一推杆电机2电性连接，蓄电池还与第二推杆电机5电性连接，散热口10的数量为8-12个，且散热口10的横截面面积等于密封板7的横截面面积，且密封板7位于散热口10的正上方或正下方，散热口10为倾斜设置，且散热口10靠近密封板7一侧的水平高度大于散热口10远离密封板7一侧的水平高度，安装槽12靠近伸缩杆14的两侧内壁上均设有卡块，伸缩杆14的一端通过卡块之间的间隙延伸至安装槽12内，且伸缩杆14与卡块滑动连接，伸缩杆14为倒T字形结构，且伸缩杆14的水平杆体与安装槽12的内壁滑动连接，伸缩杆14的水平杆体宽度大于两个卡块之间的间隙宽度，弹簧13的一端位于安装槽12的底部，且弹簧13的另一端与伸缩杆14的一侧固定连接。
本实施例中，在装置本体1上安装有第一推杆电机2，第一推杆电机2的输出端连接有推板4，推板4的底侧安装有第二推杆电机5，第二推杆电机5的末端安装有密封板7，且密封板7与散热口10对应设置，在需要散热时，可通过装置本体1上开设的散热口10进行散热，而在不需要时，可利用第一推杆电机2及第二推杆电机5的配合密封散热口10，防止灰尘过度进入装置本体1，影响装置的使用，在散热的同时保护了装置本体1，在装置本体1的两侧均设有安装架8，安装架8上安装有安装杆11，安装杆11的输出端设有弹簧13及伸缩杆14，在使用时，可利用伸缩杆14卡住需要安装的设备，而在需要拆卸时，则可拉开伸缩杆14，松开设备，方便了散热器的安装及拆卸。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。