一种带阻火器的消音器复合结构的制作方法

本实用新型涉及一种带阻火器的消音器复合结构。

背景技术：

市面上大部分动力设备配置上消音器的同时还得在紧随其后的位置配置阻火器，这样的配置对动力设备的布局带来了较大的考验，尤其是带撬座的动力设备。

带阻火器的消音器复合结构，顾名思义：本消音器结构不但可以有效地削弱噪声，又能很好地阻止介质（如甲烷、氢气、氧气等）火焰向外蔓延。本实用新型带阻火器的消音器复合结构外形呈圆柱形。

技术实现要素：

针对上述问题，本实用新型的目的是提供能消音、能阻火、检修维护方便的一种带阻火器的消音器复合结构。

为实现上述目的，首先，带阻火器的消音器复合结构外形呈圆柱形，采用抗性扩张型消声室、阻性消声通道进行消音。其次，本结构采用304不锈钢阻火器的复合式结构，阻火器一层板上均匀分布了开孔率为25~28%,孔径为1~1.5mm的小孔；阻火器二层板上均匀分布了开孔率为25~28%,孔径为1.5~2.5mm的小孔；阻火器三层板上均匀分布了开孔率为25~28%,孔径为1~1.5mm的小孔。再次，阻火器三层板安装时避免孔径为1~1.5mm的小孔与1.5~2.5mm的小孔直接对应而是错开1~1.5mm并且直接固定在间隔为1.0~1.5cm不锈钢边框的卡槽内，以减少排气噪声通过通阻火器内外小孔达到消音效果。最后，本实用新型还设置了稳压地点排污口和安装支耳，以达到检修维护方便的效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是带阻火器的消音器示意图

图中1组件有：抗性扩张消声室、稳压地点排污口、阻性消声通道、304不锈钢阻火器、安装支耳。

图2是阻火器示意图

图中2组件有：阻火器一层板、阻火器二层板、阻火器三层板、阻火器边框。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1、图2所示：带阻火器的消音器复合结构主要有抗性扩张消声室、稳压地点排污口、阻性消声通道、304不锈钢阻火器、安装支耳、阻火器一层板、阻火器二层板、阻火器三层板、阻火器边框等。其中以上部件主要是通过满焊的方式固定在消音器筒体内。

带阻火器的消音器复合结构工作时，当声波进入带阻火器的消音器复合结构后立即充实到抗性扩张消声室，在体积较大的抗性扩张消声室内整列声波被迅速降压从而被削弱了一部分声能；然后被削弱了一部分的声波进入到阻性消声通道，声波的一部分能量被阻性消声通道削弱或吸收；当已经被削弱两次后的声波到达304不锈钢阻火器时，整列声波又被304不锈钢阻火器内板小孔撕裂成多列子声波再次将声波的一部分能量削弱或吸收。此时304不锈钢阻火器同时将通过气流中的火花熄灭。

以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以做出若干变形和改进，也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。