专利名称：灯泡的制造方法
技术领域：
本发明涉及灯泡导线与灯头的连接方法。
背景技术：
一直以来，作为具有螺纹连接式灯头、所谓电灯泡灯头的灯泡，公知的有白炽电灯泡、反射式电灯泡、高压放电灯、电灯泡形荧光灯等，例如在灯泡形荧光灯中，连接点灯电路与灯头的导线在灯头侧通过锡焊连接在设于灯头前端部分的孔眼上。
但是，使用焊锡的连接，在进行锡焊时使用焊药(ヤニ)，在焊锡连接后在灯头前端部分的表面上形成膜，产生腐蚀和接触不良等问题。
近年来，作为从环境保护的观点出发而不使用铅的连接方法，一直在研究通过等离子电弧焊接来连接灯头前端部分与导线的方法，连接导线与灯头的等离子电弧连接技术也公知(日本特开昭62-73552号公报)。
通常，在引出导线的灯头空腔附近，通过拉深加工使孔眼的端部在灯头内翻卷，以防止导线从灯头脱落，因此，孔眼的顶部几乎是平面。
另外，在导线挂在孔眼的孔的翻卷部分的状态下，在孔眼上设置有孔的导电保护板，通过电连接孔眼与保护板从等离子电弧喷嘴向保护板孔内的孔眼上放电，产生等离子电弧，通过等离子电弧焊接将导线与孔眼熔接。
但是，由于有时等离子电弧(被保护板通电)对孔眼的任意位置或保护板本身放电，因此等离子电弧难以稳定在孔眼的预定位置即可将导线熔接在孔眼上的位置产生放电。
发明内容
本发明的目的是解决上述问题，提供一种能够通过等离子电弧焊接将导线良好地稳定熔接在灯头上的灯泡制造方法。
本发明的一种灯泡的制造方法，将套筒装在从灯泡灯头的孔眼引出的导线上，通过等离子电弧焊接将所述导线和所述套筒熔接在所述孔眼上。
于是，可照样使用具有现有孔眼形状的灯头，同时等离子电弧精确地对套筒放电，而且，由该放电产生等离子由其热量熔融套筒和导线，可将导线良好地稳定熔接在灯头的孔眼上。
上述的灯泡制造方法中，将具有孔、同时在所述孔内设置具有空腔的绝缘体的保护板设置在所述孔眼上，使所述圆筒部或所述套筒插入所述绝缘体的空腔之后，通过等离子电弧焊接将所述导线与所述圆筒部或所述套筒熔接在所述孔眼上。
于是，可稳定等离子电弧对套筒放电，提高焊接品质。
于是，可稳定等离子电弧对圆筒部或套筒放电，提高焊接品质。
图1是本发明一实施例电灯泡形荧光灯的部分剖面图。
图2是图1中的重要部分放大剖视图。
图3是图1中的重要部分放大剖视图。
具体实施例方式
用设有电灯泡灯头的图1所示电灯泡形荧光灯来说明本发明一个实施例的灯泡制造方法。
图1所示的电灯泡形荧光灯，包括例如弯曲成双U形的荧光管1；保持荧光管1的夹持件2；用于点亮荧光管1的点灯电路3；外壳4。外壳4容纳点灯电路3，具有灯头5，且与球形灯罩一起构成封装。向点灯电路3供给电力的导线6连接灯头5。灯头5由孔眼5a、孔眼玻璃5b和螺纹连接式灯头5c构成，孔眼5a设在前端，等离子电弧焊接该孔眼5a和导线6。
孔眼5a的顶部如图2或图3所示挤压成形为中心稍隆起的圆弧形状，可靠地接触照明电器的插座。
如图2所示的那样，直径10mm的圆盘形孔眼5a设在灯头5的前端，形成突出到高度1.0-2.0mm外侧的圆筒部5d，圆筒部5d具有用于引出来自点灯电路3的导线6的空腔。导线6从该圆筒部5d的空腔向灯头5的外部突出1-3mm而设置，然后，如下所述，等离子电弧焊接导线6，将导线6熔接在灯头5的孔眼5a上。
至于等离子电弧焊接，使用图2所示的保护板7。保护板7例如使用铜合金构成的中心有孔的板，同时，在该孔上设置空腔中间绝缘体，例如陶瓷制的环8(以下称作陶瓷环)。
从灯头5的孔眼5a引出导线6后，在该孔眼5a上设置保护板7。这时，电气连接孔眼5a和保护板7，并水冷保护板7。然后，将孔眼的突出圆筒部5d插入陶瓷环8的空腔中。此外，导线6穿过圆筒部5d的空腔。从圆筒部5d的根部到等离子电弧焊炬10前端的距离最好为5mm-10mm。
上述说明中，孔眼5a上设置的圆筒部5d使用通过挤压成型而整体形成的部件，但是，使用顶部平坦的现有孔眼，如图3所示，从灯头5孔眼5a引出的导线6上也可以装着外径1mm-2mm的筒形套筒9。在该套筒9的一个端部设置外径增大为2mm-3mm的凸缘部9a，为了安放该凸缘部9a，可在孔眼5a空腔的边沿设置凹部5e，这样，制造时容易定位套筒9。使用套筒9的情况也与上述实施例相同，等离子电弧焊接时在灯头5孔眼5a上设置保护板7。这时，设在孔眼5a的套筒9插入设在保护板7上的陶瓷环8的空腔中。此外，导线6穿过套筒9，导线6的前端从套筒9的端部向外部突出。
如上所述，在孔眼5a上设置保护板7后，进行等离子电弧焊接。等离子电弧焊接的放电从等离子电弧焊炬10的前端飞到导线6、或圆筒部5d或套筒9的前端，由放电产生的等离子电弧热量熔融导线6与圆筒部5d或套筒9的全体，熔接在孔眼5a的顶部。而且，孔眼5a的空腔完全被熔融的圆筒部5d或套筒9与导线6闭塞。
套筒9的形状，可采用凸缘部9a的非直线状的管形，也可使用加入长缝的套筒。这时，加入长缝的套筒优选加工成其外径比孔眼5a中心空腔的直径略大，且缩短长缝间距时其外径比孔眼5a中心空腔直径略小。使用这样的加入长缝的套筒的情况下，如果在按压成缩短缝间距的状态中将套筒插入孔眼5a的空腔之后减缓按压，则弹性恢复，间距扩大，因此这种弹性作用可容易地将套筒电气且机械地固定在孔眼5a。
根据突出的圆筒部5d或套筒9的体积，可自由调整焊接量，能最适当地作成完全填充孔眼5a的空腔的焊接量。
如果孔眼5a与套筒9中含有锌，等离子电弧焊接时产生黑烟，这种黑烟附着在等离子电弧焊炬10和保护板7等上，在自动焊接工艺中，导致焊接逐渐不稳定，增加不良焊接。因此，孔眼5a、套筒9的材料优选使用不含锌的金属，例如作为材料，可使用成本低、导电性良好的铜合金。而且，可使用不锈钢等金属。
下面，说明插入保护板7孔中的陶瓷环8。
等离子放电前端猛烈，且会飞到处于附近的导体上。为此，在不设置陶瓷环8的情况下，来自等离子焊炬10前端的放电可能直接飞到保护板7上，这种情况下，导致不完全焊接，成为不良产品。因而，作为绝缘体，设置陶瓷环8，以便在保护板7的孔中覆盖孔的等离子焊炬10侧的边缘，由此能够防止等离子放电直接飞到保护板7上。
本实施例中说明了作为灯泡的电灯泡形荧光灯，但是，也能够适用于一般的白炽电灯泡、反射式电灯泡、高压放电灯等。
如上所述，本发明的灯泡制造方法能使等离子电弧精确地对孔眼的突出圆筒部放电，由其热量熔融圆筒部和导线，可将导线良好地稳定熔接在灯头的孔眼上。而且，可照样使用具有现有孔眼形状的灯头，同时，等离子放电精确地飞到套筒上，由该放电热量熔融套筒和导线，可将导线良好地稳定熔接在灯头的孔眼上。另外，可稳定等离子放电对孔眼的圆筒部或套筒放电，提高焊接品质。
权利要求
1.一种灯泡的制造方法，其特征在于，将套筒装在从灯泡灯头的孔眼引出的导线上，通过等离子电弧焊接将所述导线和所述套筒熔接在所述孔眼上。
2.按权利要求1所述的灯泡制造方法，其特征在于，将具有孔、同时在所述孔内设置具有空腔的绝缘体的保护板设置在所述孔眼上使所述套筒插入所述绝缘体的空腔之后，通过等离子电弧焊接将所述导线和所述套筒熔接在所述孔眼上。
全文摘要
一种灯泡的制造方法，将套筒装在从灯泡灯头的孔眼引出的导线上，通过等离子电弧焊接将所述导线和所述套筒熔接在所述孔眼上。于是，可照样使用具有现有孔眼形状的灯头，同时等离子电弧精确地对套筒放电，而且，由该放电产生等离子由其热量熔融套筒和导线，可将导线良好地稳定熔接在灯头的孔眼上。在上述的灯泡制造方法中，还可将具有孔、同时在所述孔内设置具有空腔的绝缘体的保护板设置在所述孔眼上，使所述圆筒部或所述套筒插入所述绝缘体的空腔之后，通过等离子电弧焊接将所述导线与所述圆筒部或所述套筒熔接在所述孔眼上。于是，可稳定等离子电弧对套筒放电，提高焊接品质。
文档编号H01J9/32GK1545127SQ200410045760
公开日2004年11月10日 申请日期2000年5月25日 优先权日1999年5月25日
发明者松叶彻夫, 石塚真一郎, 饭田史朗, 小柳津胜, 一郎, 朗, 胜 申请人:松下电器产业株式会社