专利名称：Led灯泡的制造方法
技术领域：
本发明涉及LED灯泡，特别是指一种LED灯泡的制造方法。
技术背景现有LED的构造，如图11所示，主要是由封胶5形成一柱灯状，在所述的 封胶5内设有两相对的极片60、 61，在其中一极片60上设有一发光芯片4，所述 的发光芯片4是以极细微的金属导丝41与二极片60、 61做电性连接，所述的二 极片60、 61向下形成支脚62、 63，并穿出封胶5分别与二导电线相接。其制造程序颇为繁复，且容易产生瑕疵品，质量良率不足，故有待改善。发明内容本发明主要提供一种LED灯泡的制造方法，利用巧妙的定位组合构造，可快 速完成产品的制造，并具有迅速确实的功效，而可在有限的空间进行操作。 为实现上述目的，本发明采用的技术方案是一种LED灯泡的制造方法，其特征在于，首先取一灯泡本体，其表面具有两 个螺旋凹槽，准备一切割刀具，以及两根裸金属线，其制造步骤为(a) 将两根裸金属线分别缠绕在本体外的两个螺旋凹槽内，并使两根裸金属线 两端紧绷定位；(b) 利用刀具沿本体轴心方向移动，或是刀具固定，移动本体，使裸金属线接 近刀具的部份被切除，每个所述的切除位置形成一个平面部；(c) 在其中一根裸金属线所切除出的每一处平面部上，设置一发光芯片，再烘 干使其固定结合；(d) 在每一发光芯片上，利用一金属导丝，连接至另一裸金属线的平面部；然 后在每一发光芯片以及其对应的两个平面部的外部，以绝缘封胶包覆后再烘干， 使每一发光芯片形成一发光单元；(e) 在每一发光单元侧方的裸金属线，加以局部裁切，形成可简易折断分离的 结构；(f)取下裸金属线，即获得具有多个发光体的串接结构，可供分别取下利用。 其中，本体的内部设有一个或一个以上轴向的顶杆，而两端下方设有螺丝，可凭借调整螺丝，以控制顶杆上下位移，乃可紧绷定位外部的裸金属线或使其松脱。与现有技术相比较，采用上述技术方案的本实用新型具有的优点在于利用 巧妙的定位组合构造，可快速完成产品的制造，节约工时，提高合格率。
图1为本发明的本体平面图；图2为图1的A-A剖视图；图3为图1结合裸金属线后的平面图；图4为图3的B-B剖视图；图5为本发明以刀具切割动作示意图； 图6为本发明结合发光芯片后的平面图； 图7为图6结合金属导丝后的平面图； 图8为图7结合绝缘封胶的平面图； 图9为本发明的成品外观结构图； 图IO为本发明的制造流程图；图11为现有LED的构造图。附图标记说明l-本体；ll-螺旋凹槽；12-顶杆；13-螺丝；2-裸金属线；21-平面部；3-刀具；4-发光芯片；41-金属导丝；5-绝缘封胶；60、 61-极片；62、 63-支脚。
具体实施方式
本发明的特征在于设计一自动化的制造过程，以连续作业，快速制得LED灯 泡，具有最佳的质量与效率，其步骤如图10所示，提供一本体l，外部具有螺旋 凹槽，再将裸金属线2缠绕在本体上，并紧密定位结合，然后利用一切割刀具3 沿本体轴心的平行方向移动，同时切除裸金属线的局部构造，形成平面部，然后 在一裸金属线的平面部组合发光芯片4，在烘干后以金属导丝相连在另一裸金属 线的平面部，再以绝缘封胶5密封整体并烘干的，乃使每一发光芯片形成一发光单元，最后将每一发光单元一侧的裸金属线2加以局部裁切，形成可简易折断状 态，故在取下后，可便利分离每一单元，成为一LED，提供使用。 为更详细说明本发明的制造方式，兹再配合图式，说明如下(a) 如图l、图2，本发明提供一本体l，在其表面设有两组螺旋状凹槽11， 本体1的内部设有一个或一个以上轴向的顶杆12，每一顶杆12的两端下方均设 有螺丝13。采用两根或者两根以上的顶杆12时，所述的顶杆12成一条直线方向 排列，分段设置在本体1的轴向方向。(b) 将两根裸金属线2缠绕在本体1外的螺旋凹槽11内，如图3、图4所示， 两端定位后，调整各螺丝13使顶杆12向上，乃可推顶两根裸金属线2在本体11 上，形成紧绷的定位效果。(c) 利用刀具3沿本体l轴心方向移动，或是刀具3固定，移动本体l也可， 如图5，乃可使裸金属线2接近刀具3的部份被切除，每个所述的切除位置的表 面形成为一个平面部21。(d) 在其中一根裸金属线2所切除出的每一处平面部21上，设置一发光芯片4， 涂覆以胶水，如图6所示，再烘干使其固定结合。(e) 如图7所示，在每一发光芯片4上，利用一金属导丝41，连接至另一裸金 属线的平面部21;然后在每一发光芯片4以及其对应的两个平面部21的外部， 以绝缘封胶5包覆后再烘干，如图8，使每一发光芯片4形成一发光单元。(f) 在每一个发光单元侧方的裸金属线2，加以局部裁切，形成可折断部位22。(g) 调整螺丝13，放松顶杆12，再取下裸金属线2，即获得具有多个LED发 光体的串接组合，如图9所示。(h) 当欲使用时，只要稍微施力，即可折断所述的局部裁切处，而取得一独立 的LED，提供及其它构件组合，以制成一LED灯泡组。综上所述，本发明的制造方法，显然可快速制得LED灯泡。而刀具沿轴向切 割时，除可一次同时切割多处裸金属线之外，其间距也获得保证，乃使每一发光 体之间隔均为一致，即环绕本体的一周的距离，在裁切后，每一LED的长度均相 同，而获致最佳的实用功效。以上说明对本发明而言只是说明性的，而非限制性的，本领域普通技术人员 理解，在不脱离权利要求所限定的精神和范围的情况下，可作出许多修改、变化 或等效，但都将落入本发明的权利要求可限定的范围之内。
权利要求
1. 一种LED灯泡的制造方法，其特征在于，首先取一本体，其表面具有两个螺旋凹槽，准备一切割刀具，以及两根裸金属线，其制造步骤为(a)将两根裸金属线分别缠绕在本体外的两个螺旋凹槽内，并使两根裸金属线两端定位紧绷；(b)利用刀具沿本体轴心方向移动，或是刀具固定，移动本体，使裸金属线接近刀具的部份被切除，每个所述的切除位置形成一个平面部；(c)在其中一裸金属线的每一处平面部上，设置以一发光芯片，再烘干使其固定结合；(d)在每一发光芯片上，利用一金属导丝，连接至另一裸金属线的平面部；然后在每一发光芯片以及其对应的两个平面部的外部，以绝缘封胶包覆后再烘干，使每一发光芯片形成一发光单元；(e)在每一发光单元侧方的裸金属线，加以局部裁切，形成可简易折断分离的结构；(f)取下裸金属线，即获得具有多个发光体的串接结构，可供分别取下利用。
2. 根据权利要求1所述的一种LED灯泡的制造方法，其特征在于本体的内 部设有一个或一个以上轴向的顶杆，而两端下方设有螺丝，可凭借调整螺丝，以 控制顶杆上下位移，从而可紧绷定位外部的裸金属线或使其松脱。
全文摘要
本发明是有关一种LED灯泡的制造方法，首先提供一本体，在其外部设有两组螺旋凹槽，使两根裸金属线可缠绕在凹槽内，并形成紧密结合的状态，而凭借一切割刀具，以高速旋动方式，纵向切割绕在本体外的金属线，切除其部份结构，形成平面部，进而在其中一金属线的平面部结合一发光芯片，并以金属导丝连接至另一金属线的平面部，最后在外部再结合封胶，形成为一发光单元，最后在每一发光单元的一侧再加以局部裁切裸金属线，成为可简易折断分离状，提供操作人员取下，获致一独立的LED，便利使用或组装。
文档编号F21V21/005GK101280890SQ200710086889
公开日2008年10月8日 申请日期2007年4月2日 优先权日2007年4月2日
发明者蔡乃成 申请人:蔡乃成