Led灯泡及制造方法

文档序号:2844747阅读:248来源:国知局
专利名称:Led灯泡及制造方法
技术领域
本发明涉及一种LED灯泡及其制造方法。
背景技术
传统的灯泡为白炽灯灯泡,其照度较低,光线不明亮,不节能。在白炽灯泡后出现了荧光灯灯泡,其虽然节能,光线较明亮,但是由于大量使用荧光粉,因此不够环保。传统的白炽灯灯泡的玻璃壳体用火熔封熔后需要抽真空,而且泡壳一旦破裂漏气,灯泡就报废而不能使用。目前出现了更为节能和环保的LED光源,随之产生了 LED灯泡,现有的LED灯泡普遍结构复杂,主要包括三部分——灯头、颈部、发光球面,灯头都是标准件,颈部一般有塑料和金属两种材料,颈部一般是不透光的,主要用于连接和散热或放置驱动器,发光球面一般有塑料和玻璃两种材料,用来透光,而且普遍需要额外增设散热装置,外表摸起来温度较高,因此其外观和内部结构与普通白炽灯灯泡相比有较大差别。而且现有的LED灯泡的制造方法与传统的白炽灯灯泡的制造方法有较大差别,不能充分利用现有的白炽灯灯泡生产线生产LED灯泡。

发明内容
本发明所要解决的技术问题是克服现有技术的不足,提供一种结构简单、节能、环保、使用寿命长、温度低、外观与普通白炽灯灯泡完全相同的LED灯泡,所述LED灯泡的壳体破裂也能继续发光。
另外,本发明还提供一种能充分利用现有的白炽灯灯泡生产线进行生产的LED灯泡的制造方法。
本发明的LED灯泡所采用的技术方案是本发明的LED灯泡包括灯头、玻璃灯泡壳体,所述玻璃灯泡壳体的尾部与所述灯头相固定连接,所述LED灯泡还包括驱动电路组件、光源支架、LED光源,所述LED光源固定在所述光源支架上,所述玻璃灯泡壳体的尾部熔封固定在所述光源支架的尾部并将所述LED光源及所述光源支架包围在内腔,所述驱动电路组件位于所述灯头内并通过导线分别与所述灯头、所述LED光源相电连接。
所述LED光源包括散热底板及位于所述散热底板上的若干个呈阵列排布的LED。
所述LED分层布置。
所述灯头为螺口灯头或卡扣灯头。
所述玻璃灯泡壳体完全透光或部分透光。
本发明的LED灯泡的制造方法所采用的技术方案是:本发明的LED灯泡的制造方法包括以下步骤
(a) 将所述LED光源固定在所述光源支架上,并将导线焊接好;
(b) 将所述玻璃灯泡壳体套在所述LED光源及所述光源支架上,定位之后采用火焰熔封的方式使所述玻璃灯泡壳体的尾部多余部分自然脱落,使得所述玻璃灯泡壳体的尾部熔封固定在所述光源支架的尾部并将所述LED光源及所述光源支架包围在内腔;
(c) 将所述驱动电路组件焊接在所述步骤(b)烧结好的灯体上,并预留出导线;
(d) 将所述灯头与步骤(c)予页留出的导线连接好并将所述灯头压紧固定在所述玻璃灯泡壳体的尾部。
本发明的有益效果是由于本发明所述LED灯泡还包括驱动电路组件、光源支架、LED光源,所述LED光源固定在所述光源支架上,所述玻璃灯泡壳体的尾部熔封固定在所述光源支架的尾部并将所述LED光源及所述光源支
5架包围在内腔,所述驱动电路组件位于所述灯头内并通过导线分别与所述灯
头、所述LED光源相电连接,本发明采用所述LED光源取代传统白炽灯灯泡的鸨丝并将LED光源与传统白炽灯的壳体有机结合,从外形上看与现有的普通白炽灯灯泡外形相同,只有灯头和发光球面两部分,发光球面是玻璃的,也可以认为颈部和发光球面是一体的,而且颈部是透光的,给人以强烈的视觉冲击,比现有的LED灯泡更好;由于二者发光原理不同,因此本发明的LED光源不需要真空的环境就可发光,因此结构简单,即使所述LED灯泡的壳体破裂也不影响所述LED光源发光,不至于使灯泡报废,LED本身具有节能环保的优点,且发热量小,通过所述玻璃灯泡壳体内的空气就可散热,因此本发明的LED灯泡温度较低,不会象传统的白炽灯灯泡那样烫手;本发明的LED灯泡可完全替代传统的白炽灯灯泡,起到节能效果,LED的光效高,功率为6W的LED灯泡就可以达到60W的传统白炽灯灯泡的亮度,而且LED寿命长,本发明的LED灯泡的寿命可达到20000小时以上,而传统白炽灯灯泡的只有10000小时;,故本发明的LED灯泡结构简单、节能、环保、使用寿命长、温度低、外观与普通白炽灯灯泡完全相同,所述LED灯泡的壳体破裂也能继续发光;
由于本发明LED灯泡与传统的白炽灯灯泡的制造方法都是采用玻璃壳体用火熔封,但是本发明LED灯泡的制造方法不需要抽真空的歩骤,因此生产工艺更简单,生产成本比普通白炽灯灯泡还要低,因此从成本上讲,比现有的LED灯泡要更加便宜,通过火熔封的工艺生产LED灯泡是本领域的一个创举,而且对熔封的密封度要求也较低,故本发明LED灯泡的制造方法能充分利用现有的白炽灯灯泡生产线进行生产,且工艺更简单、生产效率更高。


图1是本发明LED灯泡的剖面结构示意图2是本发明LED灯泡各部件的爆炸结构示意图;图3 图5是本发明LED灯泡的制造方法步骤(a) (c)的示意图。
具体实施例方式
如图l、图2所示,本发明的LED灯泡包括灯头1、驱动电路组件2、光 源支架3、 LED光源4、玻璃灯泡壳体5,所述灯头l为螺口灯头,当然也可 以为卡扣灯头,所述LED光源4包括散热底板40及位于所述散热底板40上 的若干个呈阵列排布的LED 41,所述散热底板40用于布线和固定悍接所述 LED41,并有一定的散热作用,所述LED41分层布置,所述LED41之间的 密度降低,以有利于散热,所述玻璃灯泡壳体5采用完全透光的玻璃制造, 所述玻璃灯泡壳体5也可以采用磨砂、喷涂等方式实现部分透光的效果,以 满足不同使用要求,所述玻璃灯泡壳体5的尾部与所述灯头1相固定连接, 所述LED光源4固定在所述光源支架3上,所述玻璃灯泡壳体5的尾部熔封 固定在所述光源支架3的尾部并将所述LED光源4及所述光源支架3包围在 内腔,所述驱动电路组件2位于所述灯头1内并通过导线分别与所述灯头l、 所述LED光源4相电连接。
如图l、图3 图5所示,本发明的LED灯泡的制造方法包括以下步骤:
(a) 将所述LED光源4固定在所述光源支架3上,并将导线焊接好, 此步骤如图3所示;
(b) 将所述玻璃灯泡壳体5套在所述LED光源4及所述光源支架3上, 定位之后采用火焰熔封的方式使所述玻璃灯泡壳体5的尾部多余部分自然脱 落,使得所述玻璃灯泡壳体5的尾部熔封固定在所述光源支架3的尾部并将 所述LED光源4及所述光源支架3包围在内腔,此步骤如图4所示;
(c) 将所述驱动电路组件2焊接在所述步骤(b)烧结好的灯体上,并 预留出导线,此步骤如图5所示;
(d) 将所述灯头1与步骤(c)预留出的导线连接好并将所述灯头1压紧固定在所述玻璃灯泡壳体5的尾部,此步骤最终形成的产品如图1所示。
本发明采用所述LED光源取代传统白炽灯灯泡的钨丝并将LED光源与 传统白炽灯的壳体有机结合,从外形上看与现有的普通白炽灯灯泡外形相同, 只有灯头和发光球面两部分,发光球面是玻璃的,也可以认为颈部和发光球 面是一体的,而且颈部是透光的,给人以强烈的视觉冲击,比现有的LED灯 泡更好;由于二者发光原理不同,因此本发明的LED光源不需要真空的环境 就可发光,因此结构简单,即使所述LED灯泡的壳体5破裂也不影响所述 LED光源4发光,不至于使灯泡报废,LED本身具有节能环保的优点,且发 热量小,通过所述玻璃灯泡壳体5内的空气就可散热,因此本发明的LED灯 泡温度较低,不会象传统的白炽灯灯泡那样烫手;本发明的LED灯泡可完全 替代传统的白炽灯灯泡,起到节能效果,LED的光效高,功率为6W的LED 灯泡就可以达到60W的传统白炽灯灯泡的亮度,而且LED寿命长,本发明 的LED灯泡的寿命可达到20000小时以上,而传统白炽灯灯泡的只有10000 小时;由此可见,本发明的LED灯泡结构简单、节能、环保、使用寿命长、 温度低、外观与普通白炽灯灯泡完全相同,所述LED灯泡的壳体破裂也能继 续发光。
由于本发明LED灯泡与传统的白炽灯灯泡的制造方法都是采用玻璃壳体 用火熔封,但是本发明LED灯泡的制造方法不需要抽真空的步骤,因此生产 工艺更简单,生产成本比普通白炽灯灯泡还要低,因此从成本上讲,比现有 的LED灯泡要更加便宜,通过火熔封的工艺生产LED灯泡是本领域的一个 创举,而且对熔封的密封度要求也较低,因此本发明LED灯泡的制造方法能 充分利用现有的白炽灯灯泡生产线进行生产,且工艺更简单、生产效率更高。
本发明可广泛应用于LED照明领域。
权利要求
1、一种LED灯泡,包括灯头(1)、玻璃灯泡壳体(5),所述玻璃灯泡壳体(5)的尾部与所述灯头(1)相固定连接,其特征在于所述LED灯泡还包括驱动电路组件(2)、光源支架(3)、LED光源(4),所述LED光源(4)固定在所述光源支架(3)上,所述玻璃灯泡壳体(5)的尾部熔封固定在所述光源支架(3)的尾部并将所述LED光源(4)及所述光源支架(3)包围在内腔,所述驱动电路组件(2)位于所述灯头(1)内并通过导线分别与所述灯头(1)、所述LED光源(4)相电连接。
2、 根据权利要求1所述的LED灯泡,其特征在于所述LED光源(4)包 括散热底板(40)及位于所述散热底板(40)上的若干个呈阵列排布的 LED (41)。
3、 根据权利要求2所述的LED灯泡,其特征在于所述LED (41)分层布置。
4、 根据权利要求1所述的LED灯泡,其特征在于所述灯头(1)为螺口灯 头或卡扣灯头。
5、 根据权利要求1所述的LED灯泡,其特征在于所述玻璃灯泡壳体(5) 完全透光或部分透光。
6、 一种权利要求1所述的LED灯泡的制造方法,其特征在于包括以下步骤(a) 将所述LED光源(4)固定在所述光源支架G)上,并将导线焊接 好;(b) 将所述玻璃灯泡壳体(5)套在所述LED光源(4)及所述光源支架(3)上,定位之后采用火焰熔封的方式使所述玻璃灯泡壳体(5) 的尾部多余部分自然脱落,使得所述玻璃灯泡壳体(5)的尾部熔封 固定在所述光源支架(3)的尾部并将所述LED光源(4)及所述光 源支架(3)包围在内腔;(C)将所述驱动电路组件(2)焊接在所述步骤(b)烧结好的灯体上, 并预留出导线;(d)将所述灯头(1)与步骤(c)预留出的导线连接好并将所述灯头(1) 压紧固定在所述玻璃灯泡壳体(5)的尾部。
全文摘要
本发明公开了一种结构简单、节能、环保、使用寿命长、温度低、外观与普通白炽灯灯泡完全相同的LED灯泡及其制造方法。该LED灯泡包括灯头(1)、驱动电路组件(2)、光源支架(3)、LED光源(4)、玻璃灯泡壳体(5),玻璃灯泡壳体(5)的尾部与灯头(1)相固定连接,LED光源(4)固定在光源支架(3)上,玻璃灯泡壳体(5)的尾部熔封固定在光源支架(3)的尾部并将LED光源(4)及光源支架(3)包围在内腔,驱动电路组件(2)位于灯头(1)内并通过导线分别与灯头(1)、LED光源(4)相电连接。该制造方法包括固定LED光源、火焰熔封壳体、焊接驱动电路组件、固定灯头的步骤。本发明可广泛应用于LED照明领域。
文档编号F21V19/00GK101509616SQ20091010620
公开日2009年8月19日 申请日期2009年3月19日 优先权日2009年3月19日
发明者张夙敏 申请人:深圳市中电照明股份有限公司
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