专利名称：一种提高柔性滤光屏蔽膜粘贴汇流电极成品率的方法
技术领域：
本发明涉及一种提高柔性滤光屏蔽膜粘贴汇流电极成品率的方法，尤其是一种柔性 滤光屏蔽膜汇流电极的制作方法，具体地说是一种提高等离子显示柔性滤光屏蔽膜粘贴 成品率的汇流电极的制作方法。
背景技术：
目前制备等离子显示器柔性滤光屏蔽膜的方法是在柔性滤光屏蔽膜的四周制作汇 流条，材料一般使用金属铜。含汇流条的柔性滤光膜经覆胶后在贴膜设备上与等离子屏 粘合，再经固定在前面板导电橡胶接地。
使用柔性膜方法较早的LG—PDP贴膜的成品率一直在82%左右，影响成品率的因 素有多种，包括设备设计、压力、传感器、工艺等。经实验验证发现其中两个主要因素 一是滚压过程中产生变形，造成贴膜不平整。变形的主要原因在于柔性滤光屏蔽膜四边 增加了汇流电极后使得四周的厚度大于中间的厚度，在滚压的过程中产生了受力不均 匀，导致变形。二是四边粘贴了汇流条后，因为增加了四边的高度使得中间形成一个腔 体，气泡不容易排除，导致气泡残留造成不合格。
这两个因素都是由于柔性滤光屏蔽膜四周制作了汇流电极后使得四周厚度增加而 造成的。
发明内容
本发明的目的是针对以上现有技术的缺陷，提供一种可以解决此问题，提高柔性滤
光屏蔽膜粘贴汇流电极成品率的方法。本发明的内容是将汇流电极分两部分分别制作 在等离子屏的三个边及柔性滤光屏蔽膜上，避免了在粘贴过程中因为柔性滤光屏蔽膜四 边含有汇流条部分较厚而造成的挤压变形及气泡残留，提高了粘贴成品率。 本发明为实现上述目的采用下面的技术方案
本发明的技术方案是 一种提高柔性滤光屏蔽膜粘贴汇流电极成品率的方法，包括以下步骤
A、 将汇流电极依次粘贴在屏体的两条长边以及任意一条短边上；
B、 在柔性滤光屏蔽膜上与屏体上未粘贴汇流电极相对应的一条短边上粘贴汇流电
极；
C、 将柔性滤光屏蔽膜未粘贴汇流电极的三条边与屏体上粘贴有汇流电极的三条边 依次进行粘贴；
D、 将柔性滤光屏蔽膜粘贴有汇流电极的一条边与屏体上未粘贴汇流电极的一条边 进行粘贴，在粘贴过程中，将所有粘贴过程中形成的气泡挤压出去，直至完成整张柔性 滤光屏蔽膜的粘贴。
本发明的提高柔性滤光屏蔽膜粘贴汇流电极成品率的方法，汇流电极的材料采用双 面导电胶带。
本发明的提高柔性滤光屏蔽膜粘贴汇流电极成品率的方法，双面导电胶带的宽度在 15mm—20mm。
有益效果
汇流电极(20)分两部分分别制作在等离子屏体(30)的三个边及柔性滤光屏蔽 膜(10)后，因为粘贴在柔性滤光屏蔽膜上的汇流电极是第四边，也就是在柔性滤光屏 蔽膜与等离子屏粘贴过程中最后粘贴的部分，因此，在整个滚压过程中，柔性滤光屏蔽 膜的厚度都是一致的，避免了粘贴过程中的形变。
因为第四边粘贴在柔性滤光屏蔽膜上，这样滚压到最后第四条边的时候不会造成气 泡残留，可以彻底地排出气泡，经实验验证，这种汇流电极的制作方法可以有效地解决 变形及气泡问题，提高产品的成品率超过。
图1为现使用的等离子显示器柔性滤光屏蔽膜汇流电极的结构示意图。汇流电极制 作在柔性滤光屏蔽膜的四周。
图2、图3为本发明的柔性滤光屏蔽膜汇流电极的结构示意图。汇流电极(20)分
两部分分别制作在等离子屏体(30)的三个边及柔性滤光屏蔽膜(10)上，粘贴在柔性
滤光屏蔽膜上的汇流电极是第四边，也就是在柔性滤光屏蔽膜与等离子屏粘贴过程中最后粘贴的部分。
图4是本发明所述的导电胶带的结构示意图。
具体实施例方式
下面结合附图对本实用新型的技术方案进行详细说明
如图l、图2、图3所示，图1为现使用的等离子显示器柔性滤光屏蔽膜汇流电极 的结构示意图。汇流电极制作在柔性滤光屏蔽膜的四周；图2为本发明的等离子显示器 柔性滤光屏蔽膜汇流电极的结构示意图，粘贴过程包括以下步骤
A、 将汇流电极依次粘贴在屏体的三条边上；
B、 将汇流电极粘贴在柔性滤光屏蔽膜的一条边上；
C、 将柔性滤光屏蔽膜未粘贴汇流电极的三条边与屏体上粘贴有汇流电极的三条边 依次进行粘贴；
D、 将柔性滤光屏蔽膜粘贴有汇流电极的一条边与屏体上未粘贴汇流电极的一条边 进行粘贴，在粘贴过程中，将所有粘贴过程中形成的气泡挤压出去，直至完成整张柔性 滤光屏蔽膜的粘贴。
汇流电极的材料采用双面导电胶带。双面导电胶带的宽度在15mm—20mm。实验中 发现，双面导电胶带的宽度小于15mm会影响屏蔽效能，研制过程中发现宽度小于10mm 时，屏蔽效能下降超过3db。超过20mm又会影响增强对比度用的黑边的粘贴，另外成
本也是很重要的因素。
图4是本发明所述的导电胶带的结构示意图，导电胶带采用了内含导电粒子的结构，
可以有效地保证导电接触面，具有更低的接触电阻。同时，压纹式结构也加大了导电接触 面的面积。
权利要求
1、一种提高柔性滤光屏蔽膜粘贴汇流电极成品率的方法，其特征在于包括以下步骤A、将汇流电极依次粘贴在屏体的两条长边以及任意一条短边上；B、在柔性滤光屏蔽膜上与屏体上未粘贴汇流电极相对应的一条短边上粘贴汇流电极；C、将柔性滤光屏蔽膜未粘贴汇流电极的三条边与屏体上粘贴有汇流电极的三条边依次进行粘贴；D、将柔性滤光屏蔽膜粘贴有汇流电极的一条边与屏体上未粘贴汇流电极的一条边进行粘贴，在粘贴过程中，将所有粘贴过程中形成的气泡挤压出去，直至完成整张柔性滤光屏蔽膜的粘贴。
2、 根据权利要求1所述的提高等离子显示柔性滤光屏蔽膜粘贴成品率的汇流电极 的制作方法，其特征在于使用双面导电胶带作为汇流电极的导电材料。
3、 根据权利要求2所述的提高等离子显示柔性滤光屏蔽膜粘贴成品率的汇流电极 的制作方法，其特征在于所述双面导电胶带的宽度在15mm—20mm。
全文摘要
本发明公开了一种提高柔性滤光屏蔽膜粘贴汇流电极成品率的方法，它改变了以往将汇流电极制作在膜四周的方式，而是将汇流电极(20)分两部分分别制作在等离子屏体(30)的三个边及柔性滤光屏蔽膜(10)上，避免了在粘贴过程中因为柔性滤光屏蔽膜四边含有汇流条部分较厚而造成的挤压变形及气泡残留的现象，提高了屏蔽膜粘贴成品率。
文档编号H01J9/00GK101562106SQ200910027379
公开日2009年10月21日 申请日期2009年5月31日 优先权日2009年5月31日
发明者张官理, 张小华, 潘耀南, 悦 颜 申请人:中国航空工业第一集团公司北京航空材料研究院;南京聚诚科技有限公司