陶瓷闸流管的制作方法

文档序号:2881376阅读:272来源:国知局
专利名称:陶瓷闸流管的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种闸流管,尤其是一种陶瓷闸流管。
背景技术
目前,公知的闸流管结构主要由阳极、控制栅极、阴极、 阴极灯丝和储氢器加热部分组成,有些闸流管还带有辅助栅 极。将闸流管的各部分与设备对应的电源线连接好,先将阴极 灯丝和储氢器进行加电压预热,同时给辅助栅极和控制栅极加 电源电压,当预热时间结束后,就可以向阳极加高电压工作了 。 在向阳极加高电压工作的同时,陶瓷闸流管必须釆用风机对陶 瓷闸流管的阳极或阴极部分强迫风冷却,最好是对阳极和阴极 部分同时进行风冷却。 一般的陶瓷闸流管是不能够在没有风冷 却的条件下长时间稳定的工作,这给有些没有风机冷却的设备 带来通用性替换的困难。
发明内容
为了克服上述缺陷,本实用新型提供了一种陶瓷闸流管, 能够在没有强迫风冷的环境条件下长时间稳定可靠的工作。 本实用新型为了解决其技术问题所采用的技术方案是 一种陶瓷闸流管,包括阳极部件、栅极部件和阴极部件, 栅极部件包括栅极挡板、栅极杯和控制栅极引线,栅极挡板固定置于栅极杯内的杯底上,控制栅极引线固连栅极杯的杯口 ,
以装配方向为基准阳极瓷封件下部固连栅极部件,栅极部件
固连阴栅部件上部,管基部件位置固定于阴删部件的下方,阴
极部件位置固定于栅极部件与管基部件之间,阳极部件固定定
位于阳极瓷封件上;阳极部件包括钼阳极、衬板、阳极杯、阳
极板和阳极引线,阳极杯的杯口朝上,阳极杯固定置于钼阳极
上,衬板固定置于阳极杯内的杯底上,阳极引线一端固定穿设
在衬板的中心孔中,阳极板固定套设在阳极引线中部,所述阳
极杯的杯壁中部均甸开设有一圈通孔,所述阳极板恰可密封通
孔的上部,所述阳极引线、阳极板和衬板所界定出的阳极杯内
部空间形成阳极储氢腔体,这样易于对阳_栅空间气体电离的
补充,克服了传统的陶瓷闸流管阳-栅空间的气体电离补充完
全靠栅极杯的槽孔通过氢气来参与气体电离的缺点,使阳-栅
空间的气体电离由两部分来完成 一部分来自栅极杯的槽孔,
另一部分来自阳极储氢腔体;所述栅极部件还包括有栅极散热
环,栅极杯的杯口朝下,所述栅极散热环固定套设在栅极杯的
杯口外壁上,这样增加了栅极部分的散热能力,栅极散热环成
为栅极杯的外露散热部分,更有效地保障了栅极部分的传导散
热能力,从而降低陶瓷闸流管的整管温度,使管内气压保持在 工作范围内。
本实用新型的进一步技术方案是
以装配方向为基准阳极部件固定定位于阳极瓷封件上的 结构是所述阳极瓷封件包括两个夹封瓷环、阳极瓷环和连接 环,所述两个夹封瓷环分别套设在阳极瓷环两端,连接环固定套接于阳极瓷环下端和夹封瓷环之间,所述阳极部件的阳极杯 的杯口设有外延,该阳极杯的杯口外延固定套接于阳极瓷环上 端和夹封瓷环之间。
以装配方向为基准,所述阳极瓷封件下部固连栅极部件的 结构是阳极瓷封件下部固连栅极散热环上部,阳极瓷封件的 连接环固定卡制在栅极散热环上部中。
所述阳极瓷封件与栅极部件通过氩弧焊固接。
以装配方向为基准,所述栅极部件固连阴栅部件上部的结 构是栅极散热环下部固连阴删部件上部,阴删部件的上部固 定卡制在栅极散热环下部中。
以装配方向为基准,所述阳极部件的上部设有阳极散热 器,增加了阳极部件的散热能力。
以装配方向为基准,阳极散热器下部与阳极板紧密接触, 阳极散热器卡制在阳极板上部的阳极杯内部空间中,从而可方 便地将阳极散热器拆卸及安装在阳极部件上。
所述陶瓷闸流管的管内充置有氖气,氘气的耐电压和导热 能力都优于氢气,所以向管内充入気气将使陶瓷闸流管工作更 加稳定。
本实用新型的有益效果是阳极部件采用阳极储氢腔体结 构,易于对阳-栅空间气体电离的补充,克服了传统的陶瓷闸 流管阳-栅空间的气体电离补充完全靠栅极杯的槽孔通过氢气 来参与气体电离的缺点,使阳-栅空间的气体电离由两部分来 完成: 一部分来自栅极杯的槽孔,另一部分来自阳极储氢腔体; 采用栅极散热环固定套设在栅极杯的杯口外壁上的结构,增加了栅极部分的散热能力,栅极散热环成为栅极杯的外露散热部 分,更有效地保障了栅极部分的传导散热能力,从而降低陶瓷
闸流管的整管温度,使管内气压保持在工作范围内;在阳极部 件的上部设阳极散热器,增加了阳极部件的散热能力;在陶瓷 闸流管的管内充置気气,氘气的耐电压和导热能力都优于氢 气,使陶瓷闸流管工作更加稳定;综上,本实用新型闸流管的 阳-栅空间气体电离的补充较及时充分,散热性能优秀,能够 在没有强迫风冷的环境条件下长时间稳定可靠的工作。


图1为本实用新型结构示意图; 图2为本实用新型外观示意图; 图3为本实用新型所述阳极部件的结构示意图; 图4为本实用新型所述阳极部件固定定位于阳极瓷封件 上的示意图5为本实用新型所述栅极部件的结构示意图。
具体实施方式
实施例 一种陶瓷闸流管,包括阳极部件3、栅极部件5
和阴极部件6,栅极部件5包括栅极挡板18、栅极杯19和控 制栅极引线21组成,栅极挡板18固定置于栅极杯19内的杯 底上,控制栅极引线21固连栅极杯19的杯口,以装配方向为 基准阳极瓷封件2下部固连栅极部件5,栅极部件5固连阴 栅部件8上部,管基部件9位置固定于阴删部件8的下方,阴极部件6位置固定于栅极部件5与管基部件9之间,阳极部件 3固定定位于阳极瓷封件2上;阳极部件3包括钼阳极14、衬 板13、阳极杯12、阳极板ll和阳极引线10,阳极杯12的杯 口朝上,阳极杯12固定置于钼阳极14上,衬板13固定置于 阳极杯12内的杯底上,阳极引线10 —端固定穿设在衬板13 的中心孔中,阳极板11固定套设在阳极引线10中部,所述阳 极杯12的杯壁中部均匀开设有一圈通孔,所述阳极板11恰可 密封通孔的上部,所述阳极引线10、阳极板11和衬板13所 界定出的阳极杯12的内部空间形成阳极储氢腔体4,这样易 于对阳-栅空间气体电离的补充,克服了传统的陶瓷闸流管阳-栅空间的气体电离补充完全靠栅极杯19的槽孔通过氢气来参 与气体电离的缺点,使阳-栅空间的气体电离由两部分来完成 一部分来自栅极杯19,的槽孔,另一部分来自阳极储氢腔体4; 所述栅极部件5还包括有栅极散热环7,栅极杯19的杯口朝 下,所述栅极散热环7固定套设在栅极杯19的杯口外壁上, 这样增加了栅极部件5的散热能力,栅极散热环7成为栅极杯 19的外露散热部分,更有效地保障了栅极部件5的传导散热 能力,从而降低陶瓷闸流管的整管温度,使管内气压保持在工 作范围内。
本实用新型的进一步技术方案是
以装配方向为基准阳极部件固定定位于阳极瓷封件上的 结构是所述阳极瓷封件2包括两个夹封瓷环15、阳极瓷环 16和连接环17,所述两个夹封瓷环15分别套设在阳极瓷环 16两端,连接环17固定套接于阳极瓷环16下端和夹封瓷环15之间,所述阳极部件3的阳极杯12的杯口设有外延,该阳 极杯12的杯口外延固定套接于阳极瓷环16上端和夹封瓷环 15之间。
以装配方向为基准,所述阳极瓷封件下部固连栅极部件的 结构是阳极瓷封件2下部固连栅极散热环7上部,阳极瓷封 件2的连接环17固定卡制在栅极散热环7上部中。
所述阳极瓷封件2与栅极部件5通过氩弧焊固接。
以装配方向为基准,所述栅极部件固连阴栅部件上部的结 构是栅极散热环7下部固连阴删部件8上部,阴删部件8 的上部固定卡制在栅极散热环7下部中。
以装配方向为基准,所述阳极部件的上部设有阳极散热器 1,增加了阳极部件的散热能力。
以装配方向为基准,阳极散热器l下部与阳极板ll紧密 接触,阳极散热器1卡制在阳极板11上部的阳极杯12内部空 间中,从而可方便地将阳极散热器拆卸及安装在阳极部件上。
所述陶瓷闸流管的管内充置有気气,氖气的耐电压和导热 能力都优于氢气,所以向管内充入氘气将使陶瓷闸流管工作更 加稳定。
综上,本实用新型闸流管的阳-栅空间气体电离的补充较 及时充分,散热性能邻秀,能够在没有强迫风冷的环境条件下 长时间稳定可靠的工作。
权利要求1、一种陶瓷闸流管,包括阳极部件(3)、栅极部件(5)和阴极部件(6),栅极部件(5)包括栅极挡板(18)、栅极杯(19)和控制栅极引线(21),栅极挡板固定置于栅极杯内的杯底上,控制栅极引线固连栅极杯的杯口,其特征在于以装配方向为基准阳极瓷封件(2)下部固连栅极部件(5),栅极部件固连阴栅部件(8)上部,管基部件(9)位置固定于阴删部件的下方,阴极部件位置固定于栅极部件与管基部件之间,阳极部件固定定位于阳极瓷封件(2)上;阳极部件(3)包括钼阳极(14)、衬板(13)、阳极杯(12)、阳极板(11)和阳极引线(10),阳极杯的杯口朝上,阳极杯固定置于钼阳极上,衬板固定置于阳极杯内的杯底上,阳极引线一端固定穿设在衬板的中心孔中,阳极板固定套设在阳极引线中部,所述阳极杯的杯壁中部均匀开设有一圈通孔,所述阳极板恰可密封通孔的上部,所述阳极引线、阳极板和衬板所界定出的阳极杯内部空间形成阳极储氢腔体(4);所述栅极部件还包括有栅极散热环(7),栅极杯的杯口朝下,所述栅极散热环固定套设在栅极杯的杯口外壁上。
2、 根据权利要求1所述的陶瓷闸流管,其特征在于以装配方向为基准阳极部件固定定位于阳极瓷封件上的结构 是所述阳极瓷封件(2)包括两个夹封瓷环(15)、阳极瓷环(16)和连接环(17),所述两个夹封瓷环分别套设在阳极瓷环两端,连接环固定套接于阳极瓷环下端和夹封瓷环之间,所述阳极部件(3)的阳极杯(12)的杯口设有外延,该阳极杯的杯口外延固定套接于阳极瓷环上端和夹封瓷环之间。
3、 根据权利要求l所述的陶瓷闸流管,其特征在于以 装配方向为基准,所述阳极瓷封件下部固连栅极部件的结构 是阳极瓷封件下部固连栅极散热环上部,阳极瓷封件的连接 环固定卡制在栅极散热环上部中。
4、 根据权利要求1或3所述的陶瓷闸流管,其特征在于: 所述阳极瓷封件与栅极部件通过氩弧焊固接。
5、 根据权利要求1所述的陶瓷闸流管,其特征在于以 装配方向为基准,所述栅极部件固连阴栅部件上部的结构是 栅极散热环下部固连阴删部件上部,阴删部件的上部固定卡制 在栅极散热环下部中。
6、 根据权利要求1所述的陶瓷闸流管,其特征在于以 装配方向为基准,所述阳极部件的上部设有阳极散热器(1)。
7、 根据权利要求6所述的陶瓷闸流管,其特征在于以 装配方向为基准,阳极散热器下部与阳极板紧密接触,阳极散 热器卡制在阳极板上部的阳极杯内部空间中。
8、 根据权利要求1所述的陶瓷闸流管,其特征在于所 述陶瓷闸流管的管内充置有気气。
专利摘要本实用新型公开了一种陶瓷闸流管,阳极瓷封件下部固连栅极部件,栅极部件固连阴栅部件上部,管基部件位置固定于阴删部件下方,阴极部件位置固定于栅极部件与管基部件之间,阳极部件固定定位于阳极瓷封件上;阳极部件包括钼阳极、衬板、阳极杯、阳极板和阳极引线,阳极杯固置于钼阳极上,衬板固置于阳极杯内的杯底上,阳极引线一端固定穿设在衬板的中心孔中,阳极板固定套设在阳极引线中部,阳极杯的杯壁中部均匀开设有一圈通孔,阳极板恰可密封通孔的上部,从而在阳极杯内部空间界定出阳极储氢腔体,这样易于对阳-栅空间气体电离的补充,栅极散热环固定套设在栅极杯的杯口外壁上,这样增加了栅极部分的散热能力,从而降低陶瓷闸流管的整管温度。
文档编号H01J17/04GK201374303SQ20092003568
公开日2009年12月30日 申请日期2009年3月16日 优先权日2009年3月16日
发明者曹鸣坤, 李宗超, 浩 黄, 黄俊杰 申请人:昆山国力真空电器有限公司
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