背光模块及使用其的显示装置的制作方法

文档序号:2945989阅读:133来源:国知局
专利名称:背光模块及使用其的显示装置的制作方法
背光模块及使用其的显示装置
技术领域
本发明是有关于一种光源模块,且特别是有关于一种背光模块及使用其的显示装 置。
背景技术
近来由于绿色环保概念的兴起,具有高画质、空间利用效率佳、低消耗功率、无辐射等优越特性的液晶显示器(Liquid Crystal Display, IXD)已成为市场的主流显示器之一。液晶显示器主要由液晶显示面板(liquid crystal display panel)及背光模块(backlight module)所构成。其中,背光模块是用以提供液晶显示面板所需的面光源,以使液晶显示模块达到显示的效果。—般来说,背光模块主要是由光源、反射片、多种光学膜片(例如扩散片、棱镜片等)及胶框等构件组成。请参照图IA及图1B,其中图IA绘示出现有背光模块内的光学膜片,而图IB则绘示出光学膜片组装至背光模块后的部分剖面示意图。图IA仅绘示出背光模块100的背板110、胶框120以及光学膜片130,其中背板110具有定位部112,光学膜片130具有凸耳132以及位于凸耳132的定位孔131。背板110的定位部112是插设于光学膜片130的定位孔131内,用以限制光学膜片130相对背板110在水平方向上的移动。另夕卜,光学膜片130固定于胶框120与背板110之间,用以限制光学膜片130相对背板110在垂直方向上的移动。如此一来,即可避免光学膜片130自背板上脱落。在现有技术中,上述背板110的定位部112大多是埋设于背板110中的铜柱或是背板110的折墙。然而,在背板110中埋设铜柱不但耗时又需增加部件成本,且组装于其上的光学膜片130容易因单点受力而损坏。另一方面,以折墙做为定位部112则因为需要预留裕度,难以适当地配合光学膜片130的定位孔131的位置与孔径来进行弯折,进而导致防尘困难的问题。而且,定位部112仅能限制光学膜片130相对背板110在水平方向上的移动,必须搭配使用胶框120始能限制光学膜片130在垂直方向上的移动。但目前显示装置无不朝向薄型化与窄边框的趋势发展,如能减少背光模块100在垂直方向上的组件数量,将可有效缩小背光模块100的厚度,进而增加其应用面。

发明内容有鉴于此,本发明提供一种背光模块,以节省工时并降低成本。本发明还提供一种显示装置,以符合现今薄型化与窄边的趋势。本发明提出一种背光模块,包括胶框、光学膜片以及挠性固定件。胶框具有底板以及多个侧壁,其中这些侧壁连接于底板,且这些侧壁分别具有内表面与外表面,而至少两相对的侧壁的内表面分别具有容置凹槽。此外,胶框还具有破孔,其位于容置凹槽与底板之间,并连通侧壁的内表面与外表面。光学膜片是配置于胶框内,且光学膜片包括主体与多个凸耳。这些凸耳分别设置于主体的相对两侧,并分别嵌于胶框的容置凹槽内。而且,各凸耳分别具有第一开口。挠性固定件具有第一端与第二端,且挠性固定件适于经第一开口而穿过胶框的破孔,且挠性固定件的第一端是固定于胶框的侧壁的外表面。本发明还提出一种显示装置,包括上述的背光模块以及显示面板,其中显示面板配置于上述胶框上方。本发明的背光模块利用挠性固定件来将光学膜片固定于胶框上,以降低背光模块的制作成本,并缩小背光模块的整体厚度,进而使得使用此背光模块的显示装置符合现今薄型化与窄边的趋势。为让本发明的上述和其他目的、特征和优点能更明显易懂,下文特举较佳实施例,并配合所附图式,作详细说明如下。


图IA绘示出现有背光模块内的光学膜片的示意图。图IB绘示出现有背光模块的部分剖面示意图。图2为本发明之一实施例中显示装置的部分剖面示意图。图3为图2的光学膜片的正视图。图4A为图2的挠性固定件的侧视图。图4B为图2的挠性固定件的正视图。图5绘示为本发明的另一实施例中背光模块的部分剖面示意图。图6为本发明的另一实施例中显示装置的剖面示意图。图7为本发明的另一实施例中挠性固定件的正视图。主要元件符号说明100、400 :背光模块110:背板112:定位部120 :上胶框130,420 :光学膜片131 :定位孔132、424:凸耳200 :显示装置300 :显示面板410 :胶框412 :底板413:内表面414 :侧壁415 :外表面415a:凹槽416 :破孔417 :容置凹槽419 :顶面
422 :主体425:第一开口430、730 :挠性固定件431 :第一端432 :第一表面433 :第二端434 :第二表面
435 :第一黏胶区437 :第二黏胶区450 :扩散板600:凸条732:第二开口W1、W2:宽度
具体实施方式
以下将举应用于显示装置中的背光模块为例做说明,但其并非用以限定本发明的背光模块的应用面。图2为本发明的一实施例中显示装置的部分剖面示意图。请参照图2,显示装置200包括显示面板300与背光模块400,其中显示面板300是配置于背光模块400上,且本实施例的显示面板300例如是液晶显示面板(liquid crystal display panel, IXD panel)或其它非自发光型的显示面板。背光模块400例如是直下式背光模块。背光模块400包括胶框410、至少一光学膜片420以及挠性固定件430。胶框410具有底板412以及侧壁414,其中侧壁414连接于底板412。胶框410具有内表面413与外表面415,胶框410的内表面413对应侧壁414之处可具有容置凹槽417。此外,胶框410还具有破孔416,其位于容置凹槽417与底板412之间,并连通内表面413与外表面415。图3绘示为图2的光学膜片420的正视图。请同时参照图2及图3,光学膜片420是配置于胶框410内,且光学膜片420包括主体422与凸耳424。凸耳424嵌于胶框410的容置凹槽417内。而且,凸耳424具有第一开口 425。需说明的是,光学膜片420可具有多个凸耳424位于主体422的同一侧边、相邻侧边或相对侧边,可视需求调整凸耳424的位置与数目。在本实施例中,光学膜片420可以是均匀板、增光片、棱镜片及复合式光学膜其中之一或其组合,用以提升显示装置200的影像显示品质。另外,背光模块400还包括有扩散板450,其配置于光学膜片430与胶框410的底板412之间。图4A绘示为图2的挠性固定件430的侧视图,图4B则为图2的挠性固定件430的正视图。请同时参照图2、图4A及图4B,挠性固定件430具有第一端431与第二端433,且挠性固定件430适于经第一开口 425而穿过胶框410的破孔416,且挠性固定件430的第一端431是固定于胶框410的外表面415,而第二端433例如是固定于内表面413。在本实施例中,挠性固定件430的第一端431的宽度Wl例如是小于第二端433的宽度W2,且第一端431的宽度Wl例如是约略小于第一开口 425及破孔416的孔径,以便于令第一端431从第一开口 425与破孔416穿出并固定于外表面415。值得一提的是,本实施例将破孔416设计为相对底板412而倾斜,以利于挠性固定件430的第一端431自内表面413穿过破孔416而固定于外表面415。但本发明并不限定于此,在其他实施例中,破孔也可以是相对平行于底板412。需要注意的是,本发明并不限于此。在其他实施例中,也可以将第二端433的宽度W2设计为小于破孔416及第一开口 425的孔径,以将第二端433自胶框410外经破孔416穿过第一开口 425而固定于内表面413。具体来说,挠性固定件430具有第一表面432与第二表面434,且本实施例的挠性固定件430的第一端431在第一表面432具有第一黏胶区435,而第一端431即是通过第一黏胶区435而固定于外表面415。同样地,本实施例的挠性固定件430的第二端433在第二表面434也可以具有第二黏胶区437,而第二端433即是通过第二黏胶区437而固定于内表面 413。由上述可知,背光模块400通过挠性固定件430将光学膜片420相对胶框410而固定。与现有相较的下,本实施例不但可以缩短背光模块400的组装工时及制作成本,其中更因为挠性固定件430例如可以是由聚脂薄膜(如Mylar)所制成,而其厚度大多小于0. 2mm,所以更可以令使用背光模块400的显示装置200符合现今窄边化的趋势。图5绘示为本发明的另一实施例中背光模块的部分剖面示意图。请参照图5,胶框410还具有与底板412彼此相对的顶面419,且顶面419是连接于内表面413与外表面415之间。为进一步增加光学膜片430在胶框410上的固定性,挠性固定件430的第二端433还可以是弯折而包覆侧壁414的顶面419,并朝第一端431的方向延伸而固定于侧壁414的外表面415。而且,本实施例的挠性固定件也可具有第一黏胶区435与第二黏胶区437,而第一端431与第二端433即是通过第一黏胶区435与第二黏胶区437分别固定于外表面415。特别的是,本实施例的挠性固定件430的第二端433例如是与第一端431叠置。而且,外表面415例如是设计有可容置挠性固定件430的第一端431的凹槽415a,以使挠性固定件430的第二端433可平整地叠置于第一端431上。更特别的是,本实施例的挠性固定件的第二端433的宽度W2例如是大于破孔416的孔径,因而能够从外表面415覆盖住破孔416,以避免外部飞尘自破孔416进入至背光模块400内部而影响背光模块400的光学品质。此外,为了将挠性固定件430配置于适当位置,在本发明的另一实施例中,如图6及图7所示,胶框410的侧壁414的外表面415还可以具有第一定位标记,如图6所示的凸条600,且挠性固定件730的第二端433则可以具有第二定位标记,如图7所示的第二开口732。因此在组装过程中,当令挠性固定件730的第二端433弯折而包覆侧壁414的顶面419,并朝第一端431的方向延伸时,可先将第二开口 732对准侧壁414的凸条600,并使凸条600嵌于第二开口 732内,再将第二端433固定于侧壁414的外表面415。综上所述,本发明的背光模块利用挠性固定件来将光学模块固定于胶框上。由于挠性固定件的组装方法极为简单,再加上挠性固定件是由薄膜材料所制成,无须额外开模制作,因此本发明不但可大幅缩短背光模块的组装工时,更可以节省背光模块的制作成本。而且,本发明的挠性固定件与现有所使用的其他固定部件相较的下其厚度极小,因而能够有效缩小背光模块的整体厚度,进而使得使用此背光模块的显示装置符合现今薄型化与窄 框的趋势。
虽然本发明已以较佳实施例揭露如上,然其并非用以限定本发明,任何熟习此技艺者,在不脱离本发明的精神和范围内,当可作些许的更动与润饰,因此本发明的保护范围当视后附的申请专利范围 所界定者为准。
权利要求
1.ー种背光模块,包括 一胶框,具有一底板以及ー侧壁,其中该侧壁连接于该底板,该胶框具有一内表面与一外表面,且该内表面具有一容置凹槽,该胶框具有一破孔,该破孔位于该容置凹槽与该底板之间,该破孔连通该内表面与该外表面; 至少一光学膜片,配置于该胶框内,且该光学膜片包括一主体以及ー凸耳,该凸耳嵌于该容置凹槽内,且该凸耳具有一第一开ロ ;以及 ー挠性固定件,具有一第一端与一第二端,该挠性固定件适于经该第一开ロ穿过该破孔,而该挠性固定件的该第一端固定于该外表面。
2.根据权利要求I所述的背光模块,其特征在于,该胶框更具有相对于该底板之ー顶面,该顶面连接该内表面与该外表面,该挠性固定件的该第二端适于弯折而包覆该顶面并朝该第一端的方向延伸,而固定于该外表面。
3.根据权利要求2所述的背光模块,其特征在于,该外表面具有一第一定位标记,且该挠性固定件的该第二端具有一第二定位标记,而该第一定位标记与该第二定位标记相互对准。
4.根据权利要求3所述的背光模块,其特征在于,该第一定位标记为ー凸条,该第二定位标记为一第二开ロ,该凸条嵌于该第二开ロ内。
5.根据权利要求I所述的背光模块,其特征在于,该挠性固定件具有彼此相对之ー第一表面与一第二表面,且该第一表面在该第一端具有一第一黏胶区,而该第一端适于通过该第一黏胶区固定于该外表面。
6.根据权利要求5所述的背光模块,其特征在干,该胶框更具有相对于该底板之ー顶面,该顶面连接该内表面与该外表面,该第二表面在该第二端具有一第二黏胶区,且该挠性固定件的该第二端适于弯折而包覆该顶面并朝该第一端的方向延伸而通过该第二黏胶区固定于该外表面。
7.根据权利要求6所述的背光模块,其特征在于,该第二端与该第一端叠置。
8.根据权利要求I所述的背光模块,其特征在于,该挠性固定件的该第二端固定于该内表面。
9.根据权利要求8所述的背光模块,其特征在于,该挠性固定件具有彼此相对之ー第一表面与一第二表面,且该第二表面在该第二端具有一第二黏胶区,而该第二端适于通过该第二黏胶区固定于该内表面。
10.根据权利要求I所述的背光模块,其特征在于,该挠性固定件的该第一端的宽度小于该第二端的宽度。
11.根据权利要求I所述的背光模块,其特征在于,该挠性固定件的该第二端覆盖该破孔。
12.根据权利要求11所述的背光模块,其特征在于,该挠性固定件的该第二端的宽度大于该破孔的孔径。
13.根据权利要求I所述的背光模块,其特征在于,该挠性固定件的材质包括聚脂薄膜。
14.根据权利要求I所述的背光模块,其特征在于,更包括ー扩散板,配置于该光学膜片与该底板之间。
15.一种显示装置,包括 一背光模块,包括 一胶框,具有一底板以及ー侧壁,其中该侧壁连接于该底板,该胶框具有一内表面与一外表面,且该内表面具有一容置凹槽,该胶框具有一破孔,该破孔位于该容置凹槽与该底板之间,该破孔连通该内表面与该外表面; 至少一光学膜片,配置于该胶框内,且该光学膜片包括一主体以及ー凸耳,该凸耳嵌于该容置凹槽内,且该凸耳具有一第一开ロ ;以及 ー挠性固定件,具有一第一端与一第二端,该挠性固定件适于经该第一开ロ穿过该破孔,而该挠性固定件的该第一端固定于该外表面;以及 一显示面板,配置于该胶框上。
16.根据权利要求15所述的显示装置,其特征在于,该胶框更具有相对于该底板之一顶面,该顶面连接该内表面与该外表面,该挠性固定件的该第二端适于弯折而包覆该顶面并朝该第一端的方向延伸,而固定于该外表面。
17.根据权利要求16所述的显示装置,其特征在于,该些外表面至少其中之一具有一第一定位标记,且该挠性固定件的该第二端具有一第二定位标记,而该第一定位标记与该第二定位标记相互对准。
18.根据权利要求17所述的显示装置,其特征在于,该第一定位标记为ー凸条,该第二定位标记为一第二开ロ,该凸条嵌于该第二开ロ内。
19.根据权利要求15所述的显示装置,其特征在于,该挠性固定件具有彼此相对之ー第一表面与一第二表面,且该第一表面在该第一端具有一第一黏胶区,而该第一端适于通过该第一黏胶区固定于该外表面。
20.根据权利要求19所述的显示装置,其特征在于,该胶框更具有相对于该底板之一顶面,该顶面连接该内表面与该外表面,该第二表面在该第二端具有一第二黏胶区,且该挠性固定件的该第二端适于弯折而包覆该顶面并朝该第一端的方向延伸而通过该第二黏胶区固定于该外表面。
21.根据权利要求19所述的显示装置,其特征在于,该第二端与该第一端叠置。
22.根据权利要求15所述的显示装置,其特征在于,该挠性固定件的该第二端固定于该内表面。
23.根据权利要求22所述的显示装置,其特征在于,该挠性固定件具有彼此相对之ー第一表面与一第二表面,且该第二表面在该第二端具有一第二黏胶区,而该第二端适于通过该第二黏胶区固定于该内表面。
24.根据权利要求15所述的显示装置,其特征在于,该挠性固定件的该第一端的宽度小于该第二端的宽度。
25.根据权利要求15所述的显示装置,其特征在于,该挠性固定件的该第二端覆盖该破孔。
26.根据权利要求25所述的显示装置,其特征在于,该挠性固定件的该第二端的宽度大于该破孔的宽度。
27.根据权利要求15所述的显示装置,其特征在于,该挠性固定件的材质包括聚脂薄膜。
28.根据权利要求15所述的显示装置,其特征在于,更包括ー扩散板,配置于该光学膜片与该底板之间。
全文摘要
一种背光模块,包括胶框、光学膜片以及挠性固定件。胶框包括底板与侧壁,胶框的内表面具有容置凹槽,且胶框具有连通内表面与外表面的破孔,其位于容置凹槽与底板之间。光学膜片是配置于胶框内,且光学膜片的凸耳嵌于胶框的容置凹槽内。凸耳具有第一开口。挠性固定件具有第一端与第二端,且挠性固定件适于经第一开口而穿过胶框的破孔,而其第一端是固定于胶框的侧壁的外表面。本发明另揭露一种使用此背光模块的显示装置。
文档编号F21S8/00GK102661553SQ20121015967
公开日2012年9月12日 申请日期2012年5月22日 优先权日2012年2月24日
发明者黄升柏 申请人:友达光电股份有限公司
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