线性灯自适应调节安装方法及其装置制造方法
【专利摘要】本发明属于灯具安装【技术领域】；特别是线性灯安装【技术领域】。一种线性灯自适应调节安装方法，采用一体化灯槽安装在建筑物的安装位置，将灯具置于一体化灯槽内，将弹簧片A上的勾卡A和弹簧片B上的勾卡B分别安装在灯具两侧的沟槽内；将弹簧片B的另一端顶在一体化灯槽的C型布线槽内，并将弹簧片A的另一端顶在一体化灯槽的倒置的L型固定槽。两个弹簧可以给灯具一个项向槽底的力从而将灯具固定在一体化灯槽中。本发明解决了在基槽不能打孔的条件下，灯具的安装问题。
【专利说明】 线性灯自适应调节安装方法及其装置
【技术领域】
[0001]本发明属于灯具安装【技术领域】；特别是线性灯安装【技术领域】。
【背景技术】
[0002]通常，线型灯的安装方式为用胶等粘合物将线型灯粘接在设计安装位置，或以自攻螺丝或膨胀螺栓将线型灯固定在设计安装位置，并要单独安装线槽以用于缆线敷设，在接线位置上需在线槽上开孔以便缆线穿出接线。
[0003]现有技术存在以下缺陷:
[0004]1、采用自攻螺丝或膨胀螺栓固定线型灯的安装方式会对设计的安装面进行破坏，并对设计的安装面的防锈防腐等造成的破坏，对设计的安装面的外部外观不利。
[0005]2、在某些情况下，如环境条件、空间等限制，不便在现场对设计的安装面开孔，提前开孔又不一定符合施工现场的要求。
[0006]3、虽然也可以用胶类物质代替穿孔加螺栓的固定方法，但是维修拆卸会造成对灯具和安装环境的破坏。
[0007]4、以上的两种方式均为刚性连接方式，基槽因热胀冷缩等原因发生形变时灯具会承受极大的应力导致损坏。
[0008]5、灯具的安装和灯具布线分开造成重复安装的劳动力浪费。
【发明内容】
[0009]本发明旨在克服现有技术的不足，提供一种线性灯自适应调节安装方法及其装置，此种灯槽既可以将线性灯固定，又可以解决线缆敷设的问题。
[0010]一种线性灯自适应调节安装方法，采用一体化灯槽安装在建筑物的安装位置，将灯具置于一体化灯槽内，将弹簧片A上的勾卡A和弹簧片B上的勾卡B分别安装在灯具两侧的沟槽内；将弹簧片B的另一端顶在一体化灯槽的C型布线槽内，并将弹簧片A的另一端顶在一体化灯槽的倒置的L型固定槽。两个弹簧可以给灯具一个项向槽底的力从而将灯具固定在一体化灯槽中。
[0011]线性灯自适应调节安装装置，包括一个一体化灯槽，所述的一体化灯槽的一侧壁为倒置的L型固定槽，所述的一体化灯槽I的另一侧壁为C型布线槽，还包括弹簧片A和弹簧片B，分别卡在灯具和一体化灯槽的侧壁之间。
[0012]本发明技术方案中一体化灯槽中的C型布线槽可以实现两个目的1.可以使灯具紧贴时提供相对较大的接触面积从而减小压强保护灯具，并能从C型结构的开口处将线缆穿出，方便接线；2.有助于敷设线缆放置的稳定，可以放置缆线过多的时候线缆滑堆下来。
[0013]本发明技术方案的有益效果是:1、解决了在基槽不能打孔的条件下，灯具的安装问题，从而避免了基槽开孔，因此也解决了打孔造成的防腐防锈的破坏问题，并且方便拆卸维修。2、本工艺选择的是线性灯自适应调节卡簧因此对于基槽的变形有较好的缓冲作用，有效的保护了灯具，避免了灯具的损坏。【专利附图】
【附图说明】
[0014]图1是本发明带有弹簧的基槽结构示意图，其中:1、灯槽，101、倒置的L型固定槽(图中左侧灯具到侧壁的空间)，102、C型布线槽(图中右侧灯具到侧壁的空间)，2、弹簧片A，
3、弹簧片B，4、沟卡，5、沟槽，6、灯具。
[0015]图2是图1中弹簧片A结构示意图，其中，2、弹簧片A，4勾卡A。
[0016]图3是图1中弹簧片B结构示意图，其中，3、弹簧片B，44、勾卡B。
【具体实施方式】
[0017]线性灯自适应调节安装方法，采用一体化灯槽I安装在建筑物的安装位置，将灯具置于一体化灯槽内，将弹簧片A2上的勾卡A4和弹簧片B3上的勾卡B44分别安装在灯具两侧的沟槽5内；将弹簧片B3的另一端顶在一体化灯槽的C型布线槽102内，并将弹簧片A2的另一端顶在一体化灯槽的倒置的L型固定槽101。两个弹簧可以给灯具一个项向槽底的力从而将灯具固定在一体化灯槽中。
[0018]用膨胀螺栓或焊接或以吊装的方式安装在灯具的设计安装位置。
[0019]参见图1，线性灯自适应调节安装装置，包括一个一体化灯槽1，所述的一体化灯槽I的一侧壁为倒置的L型固定槽101 (即直边向内翻边)以便将弹簧片A2的直边端顶在翻边处从而固定弹簧，所述的一体化灯槽I的另一侧壁为C型布线槽102，还包括弹簧片A和弹簧片B，分别卡在灯具和一体化灯槽的侧壁之间。
[0020]所述的一体化灯槽I的侧壁的高度应与灯具高度相同或为灯具高度加l(T20mm。
[0021]所述的一体化灯槽I的C型布线槽102的面积大于所敷设缆线截面积的250%。
[0022]所述的一体化灯槽I的L型固定槽101的宽度为30mnTl00mm。
[0023]所述的一体化灯槽I为平槽底。
[0024]参见图2，所述的弹簧片A2为一圆弧型弹簧片，弹簧片的一端为直边，另一端有与灯具沟槽5相对应的勾卡A4，弹簧片A2宽度为20mnT50mm，为不锈钢冲压而成。
[0025]参见图3，所述的弹簧片B3为一圆弧形弹簧片弹簧片的一端为半圆形，另一端有与灯具沟槽5相对应的勾卡B44，弹簧片B3宽度为20mnT50mm，为不锈钢冲压而成。
[0026]沟槽5为灯具本身自带，现因安装方式多变所以灯具厂家在出厂时便设计了卡槽，卡槽在灯具的左右对称设置，以便安装。
[0027]本方案应用在了在天津市文化中心照明工程中，应用到了 LT2的灯具安装上适用于灯体重量较轻，并且基槽宽度较窄的情况之下。此方案解决了灯具在此槽中的安装问题，并且加快了安装速度。有效的防止了基槽的破坏和灯具因基槽形变造成的损坏。
【权利要求】
1.线性灯自适应调节安装方法，其特征在于，采用一体化灯槽安装在建筑物的安装位置，将灯具置于一体化灯槽内，将弹簧片A上的勾卡A和弹簧片B上的勾卡B分别安装在灯具两侧的沟槽内；将弹簧片B的另一端顶在一体化灯槽的C型布线槽内，并将弹簧片A的另一端顶在一体化灯槽的倒置的L型固定槽。
2.根据权利要求1所述的线性灯自适应调节安装方法，其特征在于，所述的一体化灯槽是用膨胀螺栓或焊接或以吊装的方式安装在建筑物的安装位置。
3.线性灯自适应调节安装装置，其特征在于，包括一个一体化灯槽，所述的一体化灯槽的一侧壁为倒置的L型固定槽，所述的一体化灯槽的另一侧壁为C型布线槽，还包括弹簧片A和弹簧片B，分别卡在灯具和一体化灯槽的侧壁之间。
4.根据权利要求3所述的线性灯自适应调节安装装置，其特征在于，所述的一体化灯槽的侧壁的高度应与灯具高度相同或为灯具高度加l(T20mm。
5.根据权利要求3所述的线性灯自适应调节安装装置，其特征在于，所述的一体化灯槽的C型布线槽的面积大于所敷设缆线截面积的250%。
6.根据权利要求3所述的线性灯自适应调节安装装置，其特征在于，所述的一体化灯槽的L型固定槽的宽度为30mnTl00mm。
7.根据权利要求3所述的线性灯自适应调节安装装置，其特征在于，所述的一体化灯槽为平槽底。
8.根据权利要求3所述的线性灯自适应调节安装装置，其特征在于，所述的弹簧片A为一圆弧型弹簧片，弹簧片的一端为直边，另一端设有与灯具沟槽相对应的勾卡A，弹簧片A的宽度为20mm?50mm。
9.根据权利要求3所述的线性灯自适应调节安装装置，其特征在于，所述的弹簧片B为一圆弧形弹簧片弹簧片的一端为半圆形，另一端有与灯具沟槽相对应的勾卡B，弹簧片B宽度为20mm?50mm。
10.根据权利要求3或9所述的线性灯自适应调节安装装置，其特征在于，所述的弹簧片A和弹簧片B均为不锈钢冲压而成。
【文档编号】F21V17/16GK103453468SQ201210170669
【公开日】2013年12月18日 申请日期:2012年5月29日 优先权日:2012年5月29日
【发明者】白少华 申请人:天津华彩电子科技工程集团有限公司