一种照明装置的制作方法

本发明涉及一种照明装置，尤其是一种采用了led技术的照明装置。

背景技术：

传统的led照明装置，尤其是具有灯泡形状的led照明装置包括用于光分布的灯泡以及用于连接灯泡的壳体，该壳体用于容纳用来驱动led照明装置的发光件的驱动器，例如电路板等电子器件。根据现有技术标准的要求，组装后的灯的长度需要满足特定的要求。为了充分地保护led照明装置的驱动器并且提供对驱动器的充分散热，驱动器需要被容纳在壳体中，并且壳体充当着对led照明装置散热的重要部件。为此，通常壳体的长度会被设计为使得壳体能够完全容纳led照明装置的驱动器，以改善led照明装置的散热效果。此外，为了进一步改善led照明装置的散热效果，壳体会被设计的较大，使得尽可能的发热部件能够被容纳在壳体中，或者壳体会使用散热效果更好的材料，例如金属，以改善对驱动器的导热效果。然而，这种传统的led照明装置会因为壳体的设计而导致发光范围不够大，并且实际的散热效果并非是最佳的。

技术实现要素：

为了解决以上的技术问题，本发明提出了一种新型的照明装置，根据本发明的照明装置的散热性能得到进一步提升，并且该照明装置具有比传统的灯泡形状的led照明装置更广的照明范围或者光分布。

本发明的目的通过这样一种照明装置来实现，即一种照明装置，包括泡壳、光引擎以及壳体，其中，泡壳被夹持在光引擎和壳体之间，并且其中，光引擎容纳在泡壳中，泡壳设计为散热主体且使得光引擎的热量经过泡壳散发。

根据本发明的照明装置的光引擎被容纳在泡壳中，光引擎因此借助泡壳进行散热，从而，根据本发明的照明装置取消了传统的金属或者塑料材料制成的散热器，根据本发明的优选由玻璃材料制成的泡壳不仅实现了光学作用而且也同时实现了替代传统散热器的作用。

换而言之，根据本发明的照明装置的光引擎所产生的热量会几乎全部通过泡壳散发，而并非如传统设计一般必须得借助壳体散发热量。在弱化或者取消了壳体的散热功能之后，本发明照明装置仍然能够获得比传统的利用壳体进行散热的设计方案更佳的散热效果。此外，根据本发明的照明装置还能够在保证改善的散热效果的同时提供更大的光角。

根据本发明的优选实施例，泡壳具有比壳体更高的导热率。根据本发明的照明装置的泡壳设计为具有比壳体更高的导热性能，使得来自光引擎的热量更容易经过泡壳散发。因此，在即使降低壳体的传统的散热性能之后，仍然可以保证照明装置的最佳散热效果。

根据本发明的优选实施例，泡壳包括光学部分和连接部分，其中，连接部分围绕光引擎并以材料配合的方式与光引擎连接。泡壳的光学部分能够充分地实现泡壳的光学作用，即实现对来自光引擎的光线进行出射，并且保证照明装置具有更大的光角。泡壳的连接部分不仅能够使得泡壳被固定在壳体与光引擎之间，而且还能够将光引擎的热量顺利的传导并在泡壳上分布，这有利于热量及时的散发。从而，泡壳不仅实现了照明装置的有效的散热装置，而且还同时实现了照明装置的光学部件。

根据本发明的优选实施例，连接部分通过导热垫与光引擎连接。通过 在连接部分与光引擎之间施加导热垫，这更有助于加大连接部分与光引擎的接触面积，使得光引擎的热量高效率地传递到泡壳上并经过泡壳散发。

根据本发明的进一步优选实施例，光学部分设计为具有球状形状，并且连接部分设计为具有圆柱形形状。泡壳设计为具有传统的灯泡的形状，这满足了照明装置的更大的光角的需求，而且圆柱形的连接部分能够在周向上包围光引擎，充分地吸收来自光引擎的热量。

根据本发明的进一步优选实施例，光学部分与连接部分一体化成型。采用特定的制造工艺，可将光学部分和连接部分形成为单个部件，这方便于泡壳的制造，降低照明装置的生产成本。

根据本发明的进一步优选实施例，泡壳由玻璃材料制成，并且壳体由塑料材料制成。相比于塑料壳体，玻璃材料的泡壳具有能够等同的或者甚至更佳的导热性能。此外，在将玻璃材料制成的泡壳用作为散热器之后，能够大幅降低照明装置的生产成本，因为这有利地免除了生产额外的散热器的必要性。

根据本发明的进一步优选实施例，泡壳以材料配合的方式与壳体连接。泡壳可由此被简单地固定在光引擎和壳体之间，并被保持在其间，这有利地防止泡壳从照明装置中脱落，保证了照明装置的工作稳定性。

附图说明

附图构成本说明书的一部分，用于帮助进一步理解本发明。这些附图图解了本发明的实施例，并与说明书一起用来说明本发明的原理。在附图中相同的部件用相同的标号表示。图中示出：

图1示意性地示出根据本发明的实施例的照明装置的截面图。

图2示意性地示出根据本发明的实施例的照明装置的局部放大图。

具体实施方式

图1示意性地示出根据本发明的实施例的照明装置100的截面图。根据本发明的照明装置100包括泡壳1和设置并容纳在该泡壳1中的光引擎2。此外，照明装置100还包括壳体3，壳体3能够保护光引擎2不受外部环境的影响，并且该壳体3能够与泡壳1连接以固定该泡壳1。换而言之，泡壳1被夹持在光引擎2和壳体3之间。照明装置100的光源在本发明中可优选设计为使用led光源，这由此将照明装置100设计为led照明装置。

根据本发明的照明装置100的泡壳1优选包括光学部分11和连接部分12。泡壳1优选的由玻璃材料制成，并且壳体3优选的由塑料材料制成，并且泡壳1的导热率设计为比壳体3的导热率更大。在泡壳1由玻璃材料制成的情况下，可利用针对玻璃材料的特有工艺将玻璃材料加工成例如附图示出的泡壳的形状，其中，泡壳不仅具有球形形状的光学部分11而且还具有圆柱形状的连接部分12。然而，传统的例如pc材料的塑料材料却难以利用加工工艺制造成如本发明所提供的泡壳的形状。壳体1的长度相比于传统的led灯泡的壳体的长度更短，由此原来由壳体所占据的空间现在可用于提供更大的光角或者更容易实现全向照明的效果。相比于塑料壳体，玻璃材料的泡壳具有能够等同的或者甚至更佳的导热性能。

泡壳1的光学部分11能够完全覆盖光引擎2，即来自光引擎2的所有光线都可至少经过光学部分11出射，光学部分11由此并没有限制光引擎2所形成的光分布。此外，连接部分12可优选与光学部分11一体化成形，并且与光学部分11平滑的连接。连接部分12在周向上包围光引擎2，并设置在光引擎2与壳体3之间。来自光引擎2的几乎所有热量会直接经过连接部分12并传递至光学部分11散发，这由此使得照明装置100的泡壳 1不仅构成照明装置100的光学器件而且也同时构成了散热装置。

图2示意性地示出根据本发明的实施例的照明装置100的局部放大图。具体而言，连接部分12与光引擎2直接接触并且导热连接。为了增强泡壳1的连接部分12与光引擎2之间的导热效率，在连接部分12与光引擎2之间设置有导热垫，以提高热传导效率。壳体3连接在连接部分12的外侧，即泡壳1的连接部分12设置在光引擎2与壳体3之间，圆柱形形状的连接部分12由此在周向上包围光引擎。壳体3可例如通过黏胶与泡壳1的连接部分12固定连接，使得泡壳1能够被固定地夹持在光引擎2和壳体3之间。

以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

参考标号

100照明装置

1泡壳

2光引擎

3壳体

11光学部分

12连接部分。