LED插拔灯的制作方法

本发明涉及一种LED插拔灯。

背景技术：

现有的LED插拔灯在灯头与扩散罩之间设有连接壳体，连接壳体一般采用卡扣方式固定安装在灯头上，无法实现灯体相对灯头的角度旋转，较为不便。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本发明旨在于提供一种LED插拔灯。

为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种LED插拔灯，其包括灯头、连接壳体、螺纹紧固件、垫片、灯罩和光源板；

灯头的中部向上延伸出一中轴，中轴的顶端设有横截面呈多边形的凸台，中轴还开设一沿轴向延伸并贯穿凸台的螺纹孔；连接壳体的中部开设一圆形通孔；垫片开设一定位凹槽，以及一自定位凹槽的中部延伸出定位凹槽外的限位通槽，限位通槽与凸台的横截面向匹配；连接壳体安装于灯头上，灯头的中轴穿过连接壳体的圆形通孔，凸台穿入垫片的限位通槽内，螺纹紧固件的螺纹杆连接中轴的螺纹孔，螺纹紧固件的螺帽抵接于垫片的定位凹槽内；

灯罩安装于连接壳体上，光源板设于灯罩内。

优选地，灯头的侧壁内设有两间隔分布的限位柱，连接壳体20的底端向下延伸出一限位凸块，限位凸块位于两限位柱之间。

优选地，两限位柱分布于同一径向上。

优选地，该螺纹紧固件为螺钉。

优选地，该凸台的横截面呈矩形。

本发明的有益效果至少包括：

本发明的连接壳体通过螺纹紧固件牢固连接灯头，同时，由于垫片的限位通槽与凸台的限位配合，连接壳体可相对灯头旋转。

附图说明

图1为本发明LED插拔灯的较佳实施方式的剖面图；

图2为图1的LED插拔灯的部分元件的剖面图；

图3为图2的LED插拔灯的部分元件另一视图的剖面图；

图4为图1的LED插拔灯的垫片的立体图；

图5为图1的LED插拔灯的灯头的立体图。

具体实施方式

下面将结合附图以及具体实施方式，对本发明做进一步描述：

请参见图1至图5，本发明涉及一种LED插拔灯，其较佳实施方式包括灯头10、连接壳体20、螺纹紧固件30、垫片70、灯罩40和光源板50。

灯头10的中部向上延伸出一中轴71，中轴71的顶端设有横截面呈多边形的凸台11，中轴71还开设一沿轴向延伸并贯穿凸台11的螺纹孔73；连接壳体20的中部开设一圆形通孔；垫片70开设一定位凹槽72，以及一自定位凹槽72的中部延伸出定位凹槽72外的限位通槽71，限位通槽71与凸台11的横截面向匹配；连接壳体20安装于灯头10上，灯头10的中轴71穿过连接壳体20的圆形通孔，凸台11穿入垫片70的限位通槽71内，螺纹紧固件30的螺纹杆连接中轴71的螺纹孔73，螺纹紧固件30的螺帽抵接于垫片70的定位凹槽72内。

如此，连接壳体20通过螺纹紧固件30牢固连接灯头10，同时，由于垫片70的限位通槽71与凸台11的限位配合，连接壳体20可相对灯头10旋转。

灯罩40安装于连接壳体20上，光源板50设于灯罩40内。

参见图3，本实施例中，灯头10的侧壁内设有两间隔分布的限位柱15，连接壳体20的底端向下延伸出一限位凸块25，限位凸块25位于两限位柱15之间。如此，限位凸块25和限位柱15的配合实现旋转角度限位作用，通过调整两限位柱15之间的间隔可设置连接壳体20的最大旋转角度。

优选地，两限位柱15分布于同一径向上，如此，连接壳体20可相对灯头10作180度旋转。

优选地，该螺纹紧固件30为螺钉。

优选地，该凸台11的横截面呈矩形。

对于本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及变形，而所有的这些改变以及变形都应该属于本发明权利要求的保护范围之内。