一种LED灯泡的制作方法

本实用新型涉及一种发光装置，具体涉及一种LED灯泡。

背景技术：

现有的LED灯泡体积大，功率可选范围有限。对于大功率灯泡，由于铝制散热器散热效率限制，很难达到散热要求，而且铝制散热器的体积大，提高了生产成本。因此，为了避免现有技术中存在的缺点，有必要对现有技术做出改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术中的缺点与不足，提供一种拆装简便、散热效果好的LED灯泡。

本实用新型是通过以下的技术方案实现的：

一种LED灯泡，包括陶瓷散热器、安装于所述陶瓷散热器下端面的灯头、安装于所述陶瓷散热器上端面的发光组件及罩设于所述发光组件上的灯罩，所述陶瓷散热器的上端面具有安装平台，所述发光组件安装于所述安装平台上，所述陶瓷散热器的下端面设有若干向下延伸而成的散热组。

进一步，所述散热组包括若干周向均布于所述陶瓷散热器下端面的散热块。

进一步，所述散热块为长条形散热块。

进一步，所述安装平台的周向外侧开设有贯穿所述安装平台上下两端的若干定位槽，所述灯罩的盖设端设有若干与所述定位槽相适配的卡扣。

进一步，所述发光组件包括安装于所述安装平台上的铝基板及安装于所述铝基板上的发光体。

进一步，所述LED灯泡还包括电源线，所述灯头的外端部设有接线端子，所述电源线分别与所述发光组件和接线端子电连接。

进一步，所述陶瓷散热器的中部开设有线孔，所述电源线穿过所述线孔与所述接线端子电连接。

相对于现有技术，本实用新型通过陶瓷散热器上的若干散热组实现散热，散热组的数量可以根据LED灯泡的功率调整，提高了功率可选范围和散热效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型LED灯泡的结构示意图；

图2为本实用新型LED灯泡的剖面示意图。

图中：1.陶瓷散热器；2.灯头；3.铝基板；4.发光体；5.灯罩；6.散热块；7.定位槽；8.卡扣；9.电源线；10.线孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1和图2所示本实用新型的一种LED灯泡，包括陶瓷散热器1、安装于陶瓷散热器1下端面的灯头2、安装于陶瓷散热器1上端面的发光组件及罩设于发光组件上的灯罩5，陶瓷散热器1的上端面具有安装平台，发光组件安装于安装平台上，陶瓷散热器1的下端面设有若干向下延伸而成的散热组。

散热组包括若干周向均布于陶瓷散热器1下端面的散热块6。散热块6为长条形散热块。该散热块6有利于提高散热面积和散热均匀度，从而提高散热效率。散热块6的数量可以根据功率进行调整，适应多种功率的要求。

安装平台的周向外侧开设有贯穿安装平台上下两端的若干定位槽7，灯罩5的盖设端设有若干与定位槽7相适配的卡扣8。通过卡扣8卡接于定位槽7内实现灯罩5固定在陶瓷散热器1上，该灯罩5的安装方式简单，防止陶瓷散热器1与其它部件螺接导致爆裂。

发光组件包括安装于安装平台上的铝基板3及安装于铝基板3上的发光体4。铝基板3 直接安装于安装平台上，安装简便，散热效率快。

LED灯泡还包括电源线9，灯头2的外端部设有接线端子，电源线9分别与发光组件和接线端子电连接。陶瓷散热器1的中部开设有线孔10，电源线9穿过线孔10与接线端子电连接。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。