投光灯总成及其定位固定装置的制作方法

本实用新型涉及照明器件领域，具体涉及一种投光灯总成及其定位固定装置。

背景技术：

大型投光灯是需要投射到远距离场地的，每个灯具都有其预先设计好的投射目标，并根据投射目标确定安装角度。在理想状态下，投射目标或者投射目标的中心点应当位于投光灯发出光束的中心位置，即投射中心。一旦安装角度被固定，则投射中心随之确定，投光灯的投射范围也随之确定。

因此在安装时，如何根据投射目标精确地定位投光灯的安装角度是一个亟待解决的问题。现有技术一般通过投光灯自身的光线来定位投射目标，并依此确定投光灯的角度。但是，在针对距离较大的投射目标时，由于投光灯自身的光线散射较大，其光束在到达投射目标时的直径较大，投射目标或者投射目标的中心点容易与投射中心发生较大的偏离，从而导致投光灯的照射范围发生偏移，即定位精度不能满足要求。

技术实现要素：

本实用新型解决的问题是提供一种投光灯总成及其定位固定装置，以精确地根据投射目标确定投光灯的安装角度。

为解决上述问题，本实用新型提供一种定位固定装置，用于与投光灯配合，定位固定装置包括用于固定定位部件的固定架，以及连接于所述固定架的安装基座，所述安装基座用于固定至所述投光灯的外壳；所述安装基座具有与所述外壳卡合连接的卡合部，所述卡合部包括：第一定位卡扣，与所述固定架分别位于所述安装基座沿第一方向的两端；第二定位卡扣，沿所述第一方向设于所述固定架和所述第一定位卡扣之间，且沿第二方向分别间隔地设于所述第一定位卡扣的两侧，所述第二方向与所述第一方向垂直；所述第一定位卡扣、第二定位卡扣沿第三方向延伸，所述第三方向与第一方向、第二方向均垂直。

可选的，所述第一定位卡扣在所述第二方向的两侧设有弹性件。

可选的，所述第二定位卡扣在沿所述第一方向面向所述第一定位卡扣的一侧设有卡爪，所述卡爪位于所述第二定位卡扣的自由端。

可选的，所述安装基座在沿所述第二方向的两端分别设有支撑脚；沿所述第二方向，所述第一定位卡扣、第二定位卡扣均位于两端的所述支撑脚之间。

可选的，所述固定架包括：可调节段，所述可调节段呈环形以环绕所述定位部件，所述环形为开环；调节部，用于调节所述开环的口径。

可选的，所述可调节段在所述开环的开口两侧分别设有突脚，各个所述突脚上设有彼此同轴的第一通孔；所述调节部包括：调节螺栓，从一端穿过于所有所述突脚的第一通孔，并在另一端伸出所述突脚；调节螺母，与所述调节螺栓的伸出部分配合。

可选的，所述调节螺栓、调节螺母中，其中一个上设置有第一旋钮。

可选的，所述调节段在面向所述调节螺栓一侧的突脚上设有定位孔，所述定位孔与所述第一通孔连通；所述调节螺栓在轴向包括螺杆、螺帽以及设于所述螺杆和所述螺帽之间的定位块，所述螺杆穿设于所述第一通孔中，所述定位块插入所述定位孔以阻止所述调节螺栓旋转；所述第一旋钮设于所述调节螺母。

可选的，所述固定架还具有若干面对面间隔设置的第一卡持片，相邻所述第一卡持片之间形成第一卡槽；所述安装基座上设有若干面对面间隔设置的第二卡持片，相邻第二卡持片之间形成第二卡槽；所述第一卡持片与所述第二卡槽对应卡合，所述第二卡持片与所述第一卡槽对应卡合。

可选的，所述第一卡持片、第二卡持片分别中设有彼此同轴的第二通孔；所述定位固定装置还包括：固定螺栓，所述固定螺栓的螺杆从一端穿过所有卡持片的所述第二通孔，并从另一端伸出；固定螺母，连接于所述固定螺栓的伸出部分。

可选的，所述固定螺栓背向所述固定螺母的一端设有第二旋钮。

可选的，所述固定螺栓还包括止挡面，连接于所述固定螺栓的螺杆面向所述第二旋钮的一端；所述止挡面的外径大于所述第二通孔的孔径，以对所述固定螺栓在轴向进行限位。

本实用新型还提供一种投光灯总成，其包括：上述任一项所述的定位固定装置；投光灯，具有外壳，所述外壳在轴向一端的端面上设有沿周向间隔排布的若干凹槽；所述第一定位卡扣插入其中一个所述凹槽中、并沿周向与所在凹槽相互卡紧，所述第二定位卡扣支撑于所述外壳的外周面。

与现有技术相比，本实用新型的技术方案具有以下优点：

本方案设计了一种定位固定装置，用于与投光灯配合。定位固定装置包括用于固定定位部件的固定架，以及与固定架相连的安装基座，其中固定架用于固定定位部件，例如激光照射部件等，用于辅助投光灯在安装过程中对安装角度的定位。

安装基座上设有用于与投光灯的外壳配合的第一定位卡扣、第二定位卡扣。投光灯的外壳上在轴向一端的端面上设有沿周向间隔排布的若干凹槽。安装时，通过第一定位卡扣插入其中一个凹槽、并沿周向卡紧，以在周向进行限位；第二定位卡扣则与外壳的外周面相抵，以在径向进行限位。

安装完毕后，调整定位部件的照射方向，使其与投光灯所发出光束的中心轴平行。由于激光能够保证在较远的投射距离下几乎不发生散射，可以对远距离的投射目标进行精准地定位，确保投射目标或投射目标的中心点位于投射目标投光灯的投射中心，从而保证投光灯的安装角度的精度，确保投光灯的投射效果。

附图说明

图1是本实用新型实施例的定位固定装置安装在投光灯上的侧视结构示意图；

图2是本实用新型实施例的定位固定装置安装在投光灯上的放大结构示意图；

图3是本实用新型实施例的定位固定装置在正视方向的立体结构示意图；

图4是本实用新型实施例的定位固定装置在后视方向的立体结构示意图；

图5示出了本实用新型实施例的定位固定装置中固定架的立体分解结构；

图6是本实用新型实施例的定位固定装置的立体分解示意图；

图7是本实用新型实施例的定位固定装置中安装基座在正视方向的立体结构示意图；

图8是本实用新型实施例的定位固定装置中安装基座在后视方向的立体结构示意图；

图9示出了投光灯前法兰、后法兰之间连接部位的结构。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施例做详细的说明。

本实施例提供一种投光灯及其定位固定装置，参照图1、图2所示，该定位固定装置10用于固定定位部件20，并用于安装在投光灯30上。其中，定位部件20可以是激光笔、激光电筒等能够发出激光线束、紫外线线等光束的部件。本实施例中的定位部件为激光笔。

结合图3所示，该定位固定装置10包括用于固定在投光灯30上的安装基座11，以及用于固定定位部件20的固定架12，固定架12连接于安装基座11。安装时，可以先将定位部件20安装于固定架12，然后将定位固定装置10安装于投光灯30；或者先将定位固定装置10安装于投光灯30，然后再安装定位部件20。其中，定位部件20可以作为定位固定装置10的配套部件，也可以由用户自行配置。

本方案的定位固定装置用于与投光灯配合，以辅助投光灯在安装过程实现对安装角度的定位。由于激光或者紫外线光等光束能够保证在较远的投射距离下(例如几百米内)几乎不发生散射，因此相比于现有利用投光灯自身光线进行定位的方式，更容易精准地对投光灯的安装角度进行定位，保证投光灯的投射效果。

下面分两部分，第一部分介绍固定架12的结构，及其固定架12与安装基座11之间的连接结构，第二部分介绍安装基座11与投光灯30之间的连接结构。

(一)第一部分，固定架12的结构，以及固定架12与安装基座11之间的连接结构。

参照图4、图5所示，固定架12具有容纳孔h，定位部件20穿设于容纳孔h并固定在固定架12中。容纳孔h的横截面形状则根据定位部件20的轮廓形状来设置。本实施例中，激光笔为圆柱形，则容纳孔h的横截面形状呈圆形。

沿容纳孔h的深度方向，固定架12分为可调节段121和固定段122，容纳孔h贯穿可调节段121和固定段122。其中可调节段121的孔径可以调节，固定段122的孔径固定不可调节。可调节段121与固定段122可以相互分立而无连接关系，或者可调阶段121与固定段122之间可以沿轴向相接，但须以不妨碍可调节段121的调节为前提。在另一些实施例中，也可以只保留可调节段而不设置固定段。

其中，可调节段121中的容纳孔h在周向不封闭，其在周向具有开口，因此可以通过调节该开口的大小来调节可调节段121中容纳孔h的口径，从而调节固定架12在夹持时定位部件20时的松紧度。换言之，可调节段121呈环形以环绕定位部件20，该环形为开环而非闭环，即可调节段121并没有形成一个周向封闭的环形，而在周向上具有开口。

为了对可调节段121的口径进行调节，固定架12还包括调节部123，调节部123用于调节开口的大小，以调节可调节段121中容纳孔h的口径。

调节部可以有多种结构形式，在一些实施例中，调节部可以为环绕可调节段121的环形，且套设在可调节段121外并可调节其周向尺寸，以对调节段121的孔径进行调节。

为示例，如图5所示，可调节段121在其开环的开口两侧分别设有突脚121a，各个突脚121a上设有彼此同轴的第一通孔(图中未标注)。调节部123与第一通孔配合，通过调节开口两侧突脚121a之间的距离，来调节开环的口径。

具体地，调节部123包括调节螺栓123a和调节螺母123b。其中调节螺栓123a从第一通孔的轴向一端穿过于所有突脚121a的第一通孔，并在另一端伸出突脚121a。如图5，调节螺栓123a在轴向包括螺杆s1、螺帽s2，螺杆s1伸入第一通孔且至少在伸出所有突脚121a的部分设有外螺纹。调节螺栓123a的螺杆s1、第一通孔的横截面优选为圆形、以便于配合。

调节螺母123b具有与调节螺栓123a配合的内螺纹，并与调节螺栓123a的伸出部分配合。其中，调节螺母123b不伸入第一通孔，其面向突脚121a一端的端面d1的外径大于第一通孔的孔径，端面d1与突脚12a相抵。

在对调节段121的口径进行调节时，只需要旋拧调节螺栓123a或者调节螺母123b即可：当调节螺母朝向调节螺栓123a的螺帽s2移动时，调节段121的突脚121a之间的距离减小，开环的开口减小，则调节段121的口径减小，以夹紧定位部件20；当调节螺母123b反向移动时，则调节段121的口径减小，以松开定位部件20。

应当理解，在调节时，为了实现调节螺母123b沿调节螺栓123a轴向的移动，可以将其中一个在周向固定，另一个作旋转运动，即可实现移动调节。为了方便用户操作，可以在旋转的部件上设置第一旋钮。

本实施例中，将调节螺栓123a沿周向固定，用户通过旋拧调节螺母123b来实现调节。相应地，调节螺母123b上设有第一旋钮k1，供用户手持。

具体地，图5中，调节段121在面向调节螺栓123a一侧的突脚121a上设有定位孔c1，定位孔c1第一通孔连通。定位孔c1用于对调节螺栓123a的周向位置进行定位，以阻止调节螺栓123a旋转。定位孔c1的形状可以为圆形之外的多种形状，例如方形孔、椭圆形孔、三角形孔等，只要能阻止调节螺栓在插入第一通孔后发生自转即可。

与定位孔c1对应地，调节螺栓123a在轴向还包括位于螺杆s1和螺帽s2之间的定位块s3，当调节螺栓123a插入第一通孔中时，其定位块s3插入定位孔c1，以对调节螺栓123a在周向进行定位，防止其发生旋转。图5所示实施例中，定位孔c1采用方形孔，则定位块s3相应地为方形块。

在另一些实施例中，对于调节部而言，也可以将调节螺母设置为周向不可转动，在调节开环的口径时，通过旋转调节螺栓来实现，此时，第一旋钮则对应地设置于调节螺栓上。

为了将固定架12安装在安装基座11上，如图5并结合图6所示，固定架12还具有用于与安装基座11连接的连接部位，连接部位包括若干面对面间隔设置的第一卡持片124，相邻第一卡持片124之间形成第一卡槽125。其中图6中只标注了其中部分第一卡持片、第一卡槽。

与第一卡持片124、第一卡槽125对应地，安装基座11上设有若干面对面间隔设置的第二卡持片111，相邻第二卡持片111之间形成第二卡槽112。其中，第一卡持片124与第二卡槽112对应卡合，第二卡持片111与第一卡槽125对应卡合。

为了防止卡持片脱离卡槽，第一卡持片124、第二卡持片111分别中设有彼此同轴的第二通孔c2。固定螺栓126沿第二通孔c2的轴向从一端穿过所有卡持片的第二通孔c2，并从另一端伸出，固定螺母127连接于固定螺栓126的伸出部分。如图6，固定螺栓126的螺杆126a从一端穿入，在穿过所有的第一卡持件、第二卡持件、第一卡槽以及第二卡槽后穿出，固定螺母127旋拧于固定螺栓126的穿出部分。

为了方便用户操作，固定螺栓126背向固定螺母127的一端设有第二旋钮126b。并且，固定螺栓126的螺杆126a和第二旋钮126b之间设有止挡面126c，止挡面126c与螺杆126a面向第二旋钮126b的一端连接，并且其外径大于第二通孔c2的孔径，以对固定螺栓126进行轴向限位，防止螺杆126a之外的其余部分伸入第二通孔c2。

在另一些实施例中，安装基座、固定架之间可以仅通过上述卡持片、卡槽卡合的方式固定，或者通过其他方式固定。

(二)第二部分，安装基座11与投光灯30之间的连接结构。

参照图7、图8所示，安装基座11上还设有用于与投光灯30卡合连接的卡合部，其中卡合部的结构投光灯30的外壳的形状相匹配。

如图1并结合参照图9所示，投光灯30的外壳包括相互连接的前法兰31和后法兰32，其中前法兰31位于投光灯30的前侧(即发出光线的一侧)后法兰32则位于投光灯30的后侧。

前法兰31沿周向方向具有间隔排布的若干第一凸筋31a，若干第一凸筋31a呈放射状，各个第一凸筋31均指向前法兰31的圆心，相邻第一凸筋31a之间形成第一凹槽31b。后法兰32沿周向方向具有间隔排布的若干第二凸筋32a，若干第二凸筋32a呈放射状，各个第二凸筋32均指向后法兰32的圆心，相邻第二凸筋32a之间形成第二凹槽32b。在装配后，前法兰31的第一凸筋31a与后法兰32的第二凸筋32a一一对应且彼此相接，第一凹槽31b与第二凹槽32b一一对应且彼此相接。

从图9中可以看到，前法兰31、后法兰32之间具有配合间隙30a。

安装基座11安装于投光灯30的外壳时，其连接结构与前法兰、后法兰的凸筋、凹槽配合。

具体地，如图2、图7至图8所示，安装基座11的连接结构包括第一定位卡扣113和第二卡扣114。其中第一定位卡扣113与固定架12分别位于安装基座11沿第一方向Z的两端。第一方向Z为安装基座11的高度方向。

第二定位卡扣114沿第一方向Z设于固定架12和第一定位卡扣113之间，即高于第一定位卡扣113但低于固定架12。并且，第一定位卡扣113在第二方向X的两侧分别设有第二定位卡扣114。第二方向X与第一方向Z垂直。如图1、图7所示，第二方向X为安装基座11的左右方向。

如图7，第一定位卡扣113、第二定位卡扣114沿第三方向Y延伸，第三方向Y与第一方向Z、第二方向X均垂直。如图7所示，第三方向Y为安装基座11的前后方向，对应于投光灯30的前后方向，第一定位卡扣113、第二定位卡扣114向投光灯30的前方突伸，其突伸方向大致沿第三方向Y延伸即可，不要求绝对与第三方向平行。

安装时，安装基座11从投光灯30的后法兰32一侧装入。其中第一定位卡扣113插入后法兰32的其中一个第二凹槽32b中，并卡持在第二凹槽32b中，以在后法兰32的周向方向对安装基座11进行定位。第二定位卡扣114则分别位于该第二凹槽32a两侧的第二凸筋32a的周向表面。

在一些实施例中，第二定位卡扣114可以具有在第一方向Z发生一定弹性变形的能力，以通过弹性力与对应的周向表面压紧。

需要注意，投光灯的外壳不限于上述包括前法兰、后法兰的组装结构，例如还可以是一体式结构，但需要满足：外壳在轴向一侧的表面上设有沿周向排列的若干凹槽、以容纳第一定位卡扣，并具有外周面以支撑第二定位卡扣。其中，轴向一侧的表面指的是投光灯的正面(即供光束射出的一面)或者背面。

本实施例中，第一定位卡扣113在第二方向X的两侧设有弹性件113a，并且第一定位卡扣113在第二方向X的尺寸略大于第二凹槽32b的宽度，以在第二方向X卡紧在第二凹槽32b中。弹性件113a则可以通过发生弹性变形抵靠在第二凹槽32b的侧壁上，以提高第一定位卡扣113与第二凹槽32b之间配合的稳定性。

进一步，为了避免第二定位卡扣114沿投光灯30的前后方向脱离周向表面，如图8所示，本实施例的第二定位卡扣114在沿第一方向Z面向第一定位卡扣113的一侧设有卡爪114a，卡爪114a位于第二定位卡扣114的自由端。装配时，卡爪114a卡入前法兰31和后法兰32之间的配合间隙30a，以在前后方向(即第三方向Y)对安装基座11进行定位。

在另一些实施例中，也可以调节第一定位卡扣与其两侧的第二定位卡扣之间的距离，使得第二定位卡扣设于后法兰的第二凹槽中。其中，第一定位卡扣、第二定位卡扣可以对应同一第二凹槽或者不同的第二凹槽。

安装基座11在沿第二方向X的两端分别设有支撑脚115。沿第二方向X，第一定位卡扣113、第二定位卡扣114均位于两端的支撑脚115之间。安装时，支撑脚115分别与前后法兰中的一个凹槽对应，并伸入对应的凹槽中。

其中，支撑脚115具有沿第一方向Z朝向投光灯的径向内侧延伸的第一部分115a，以及沿第三方向Y朝向投光灯的前方延伸的第二部分115b。第一部分115a位于第二部分115b的后侧，第二部分115b与第二定位卡扣114基本位于同一高度。从图6至图8中可以看到，支撑脚115大致呈L状，并通过第一部分115a、第二部分115b形成大致呈L形的虎口，安装时，该虎口面向投光灯。

安装时，第一部分115a设于后法兰32的第二凹槽32b中，第二部分115b位于后法兰32在周向表面的第二凹槽32b中，且延伸至前法兰31的第一凹槽31b中。

在另一些实施例中，如果安装基座已经能够第一定位卡扣、第二定位卡扣稳定安装于投光灯上，则支撑脚也可以省略。

在另一些实施例中，安装基座的安装方向也可以是从前向后安装，此时需要将定位部件转过180度，以使其照射方向与投光灯的照射方向一致。

虽然本实用新型披露如上，但本实用新型并非限定于此。任何本领域技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围内，均可作各种更动与修改，因此本实用新型的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。