一种LED灯丝灯的制作方法

本实用新型涉及一种LED灯丝灯。

背景技术：

由于LED发光具有点光源和方向性等特性，现有的LED光源结构一般存在LED灯丝发光不全面的问题。现有的LED灯丝灯主要是在中心设置一根垂直的芯柱，依靠芯柱作为安装支架，以确保LED灯丝稳固牢靠的固定。安装支架与灯丝的顶端连接固定方式，使得安装支架顶部区域形成发光暗区，且不够美观简洁。

技术实现要素：

本实用新型提供了一种LED灯丝灯，其克服了背景技术中安装支架顶部区域发光暗区的问题。

本实用新型解决其技术问题的所采用的技术方案是：

一种LED灯丝灯，包括灯头、泡壳、若干条灯丝、双开口芯柱。

所述双开口芯柱包括相背离的上下两个开口和一用于连接两个开口的连接部，下端开口的外周与泡壳边缘包围使得泡壳形成一个腔体；所述连接部沿着轴向设有通道，所述通道中贯穿有若干金属线，该金属线一端通过上端开口与所述灯丝电连接，另一端与灯头电连接；

所述灯丝两端设有裸露的电极；所述灯丝的一端间电极相互焊接形成一个公共的顶点，另一端与所述双开口芯柱的上端开口固定连接，形成锥体结构，所述灯丝作为该锥体结构的侧棱。

一较佳实施例之中：所述双开口芯柱的上下两个开口和连接部一体成型。

一较佳实施例之中：所述上、下两个开口沿背离方向上具有直径逐渐增大的结构。

一较佳实施例之中：所述灯丝包括电极、长条状的基板、金线和位于所述基板表面并沿其长度方向间隔设置的若干个LED光源；

所述灯丝套设于所述玻璃管内，所述电极与玻璃管间填充有透明硅胶，且电极两端沿所述玻璃管长度方向伸出管外，形成用于连接外部金属线的第一电极和用于彼此间相互连接的第二电极。

一较佳实施例之中：所述基板及LED光源与外圈玻璃管间填充有含荧光粉的混合硅胶。

一较佳实施例之中：所述灯丝底部玻璃管与所述双开口芯柱的上端开口固定连接，所述第一电极并和所述金属线压焊在上端开口。

一较佳实施例之中：所述灯丝的顶部玻璃管间固定连接，所述第二电极彼此间相互焊接在一起。

一较佳实施例之中：所述灯丝长度大于所述双开口芯柱的上端开口的直径。

本技术方案与背景技术相比，它具有如下优点：

(1)双开口芯柱下端开口的外周与泡壳边缘包围使得泡壳形成一个腔体，上端开口用于支撑LED灯丝，且灯丝之间通过电阻互相连接，去掉中间芯柱部分，解决顶部发光暗区问题，结构合理，连接稳固，发光全面，美观简洁。

(2)双开口芯柱一体成型，加工工序简单。

(3)各个LED灯丝之间相互支撑，无需安装支架来固定，工序简单，美观简洁，节省耗材。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1绘示了本实用新型一种LED灯丝灯的立体图；

图2绘示了本实用新型一种LED灯丝灯的剖面图；

图3绘示了本实用新型一种LED灯丝灯的内部结构正视图；

图4绘示了本实用新型一种LED灯丝灯的内部结构左视图；

图5绘示了本实用新型一种LED灯丝灯的内部结构俯视图；

图6绘示了本实用新型一种LED灯丝灯的灯丝结构示意图。

具体实施方式

下文结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步说明。

请查阅附图1-6，一种LED灯丝6灯，包括灯头2、泡壳4、4条灯丝6和双开口芯柱8。

所述双开口芯柱8包括相背离的上下两个开口和一用于连接两个开口的连接部82，下端开口84的外周与泡壳4边缘包围使得泡壳4形成一个腔体；所述连接部82沿着轴向设有通道，所述通道中贯穿有若干金属线9，该金属线9一端通过上端开口86与所述灯丝6电连接，另一端与灯头2电连接；

所述灯丝6两端设有裸露的电极；所述灯丝6的一端间电极相互焊接形成一个公共的顶点，另一端与所述双开口芯柱8的上端开口86固定连接，形成锥体结构，所述灯丝6作为该锥体结构的侧棱。

在本实施例中：所述上、下两个开口沿背离方向上具有直径逐渐增大的结构，形式两个开口相背离的喇叭。下端开口84的边缘与灯头2、泡壳4衔接处相契合，与泡壳4形成密闭空间，上端开口86用于支撑及固定LED灯丝6。所述双开口芯柱8的上下两个开口和连接部82一体成型，通过压制形成所述连接部82，加工工序简单，节省耗材，大大增加了结构的稳定性。

在本实施例中：所述灯丝6包括电极、长条状的基板64、金线66和位于所述基板64表面并沿其长度方向间隔设置的若干个LED光源68。所述灯丝6套设于所述玻璃管69内，所述电极与玻璃管69间填充有透明硅胶，且电极两端沿所述玻璃管69长度方向伸出管外，形成用于连接外部金属线的第一电极621和用于彼此间相互连接的第二电极623。所述基板64及LED光源68与外圈玻璃管69间填充有含荧光粉的混合硅胶，可以有效避免灯丝6与上端开口86焊接以及灯丝6间相互焊接时基板64或电极断裂的情况。

在本实施例中：所述灯丝6长度大于所述双开口芯柱8的上端开口86的直径。所述灯丝6底部玻璃管69与所述双开口芯柱8的上端开口86固定连接，所述第一电极621和所述金属线9压焊在上端开口86。所述灯丝6的顶部玻璃管69间固定连接，所述第二电极623彼此间相互焊接在一起。通过这种方式将灯丝6固定，顶部的灯丝6可以更加靠近，免去了灯丝6中间安装支架的使用，也避免了安装支架造成的发光暗区，使得LED灯丝6灯整体更加美观简洁。

以上所述，仅为本实用新型较佳实施例而已，故不能依此限定本实用新型实施的范围，即依本实用新型专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应仍属本实用新型涵盖的范围内。