一种隧道施工用照明装置的制作方法

本实用新型涉及一种照明装置，尤其涉及一种隧道施工用照明装置。

背景技术：

隧道是修建在地下或水下或者在山体中，铺设铁路或修筑公路供机动车辆通行的建筑物。根据其所在位置可分为山岭隧道、水下隧道和城市隧道三大类。为缩短距离和避免大坡道而从山岭或丘陵下穿越的称为山岭隧道；为穿越河流或海峡而从河下或海底通过的称为水下隧道；为适应铁路通过大城市的需要而在城市地下穿越的称为城市隧道。这三类隧道中修建最多的是山岭隧道。

目前在隧道施工过程中存在着因隧道施工产生的粉尘、水汽和碎石，极易损坏隧道用照明灯，照明灯的使用寿命短的缺点，因此亟需研发一种有助于保护照明灯，提高照明灯使用寿命的隧道施工用照明装置。

技术实现要素：

(1)要解决的技术问题

本实用新型为了克服目前隧道施工用照明灯容易损坏的缺点，本实用新型要解决的技术问题是提供一种有助于保护照明灯，提高照明灯使用寿命的隧道施工用照明装置。

(2)技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种隧道施工用照明装置，包括有安装箱、万向轮、固定机构、推柄、遮盖机构、驱动机构、升降机构、照明灯、螺钉和第二挡板；万向轮固接于安装箱的底部；固定机构固接于安装箱的底部；推柄固接于安装箱的一侧部，驱动机构固接于安装箱的内部；遮盖机构固接于安装箱的内部，且位于驱动机构上方；遮盖机构同时与驱动机构的输出端传动连接；安装箱顶部开设有供照明灯通过的第四通孔；升降机构固接于安装箱的内底部，且与驱动机构的输出端传动连接；照明灯固接于升降机构的输出端，第二挡板封盖于安装箱远离推柄的一侧部，第二挡板底部与安装箱底部铰接，第二挡板顶部与安装箱顶部通过螺钉螺接固定。

优选地，固定机构包括有第一轴承座、第一转轴、固定板和螺杆；第一轴承座固接于安装箱底部，固定板通过第一转轴与第一轴承座枢接，万向轮上开设有供固定板卡入的凹槽，固定板上开设有供螺杆穿过的第一通孔；安装箱底部开设有供螺杆固定的螺纹孔，且螺纹孔位于万向轮与第一轴承座之间。

优选地，遮盖机构包括有第一锥齿轮、第二转轴、第一支撑座、第二轴承座、绕线轮、拉线、滑杆、固定块、弹性件、滑套和第一挡板；第二轴承座通过第一支撑座固接于安装箱内一侧壁；第二转轴一端部与第一锥齿轮固接，另一端部与第二轴承座枢接并贯穿第二轴承座与绕线轮固接；滑杆通过固定块固接于安装箱内顶部，固定块上开设有供拉线通过的第二通孔，滑杆与滑套滑动连接；拉线一端部与绕线轮绕接，另一端部固接于滑套靠近固定块的一侧部；弹性件一端部固接于固定块靠近滑套的一侧部，另一端部固接于滑套靠近固定块的一侧部；第一挡板固接于滑套远离固定块的一侧部，且与第四通孔配合。

优选地，驱动机构包括有转盘、第二锥齿轮、第三转轴、第三轴承座、第三锥齿轮和第二支撑座；第三轴承座通过第二支撑座固接于安装箱内底部；第三转轴与第三轴承座枢接，安装箱远离第二挡板的一侧部开设有供第三转轴贯穿的第三通孔，第三转轴一端部与转盘固接，另一端与第三锥齿轮固接；第二锥齿轮固接在第三转轴上，第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合。

优选地，升降机构包括有第四轴承座、第四转轴、第四锥齿轮、圆柱齿轮、第三支撑座、齿条、安装板、滑块和滑轨；第四轴承座通过第三支撑座固接于安装箱内底部；第四转轴一端部与第四轴承座枢接，第四锥齿轮、圆柱齿轮固接在于第四转轴，且第四锥齿轮到第四轴承座的距离大于圆柱齿轮到第四轴承座的距离；第四锥齿轮与第三锥齿轮啮合，安装板固接于安装箱的内底部，滑轨固接于安装板靠近第三支撑座的一侧，齿条通过滑块与滑轨滑动连接，圆柱齿轮与齿条啮合。

工作原理：当在隧道施工需要照明时，工人通过控制驱动机构运转，同时带动遮盖机构及升降机构运转，当遮盖机构完全打开第四通孔时，此时升降机构带动照明灯缓慢的通过第四通孔上升，当照明灯上升高度高于安装箱顶部时，工人控制驱动机构停止运转，此时接通照明灯的电源照亮隧道内部，使得工人在施工时有足够的光线，从而降低了工人施工过程中的事故率，并提高了工人的施工效率，当无需照明时，工人关闭照明灯，并同时控制驱动机构运转，从而带动遮盖机构及升降机构运转，当照明灯回收至安装箱内部并在遮盖机构关闭第四通孔时，驱动机构停止运转；将照明灯回收至安装箱内部，减少了因隧道施工产生的粉尘、水汽等对照明灯的损坏，提高了照明灯的使用寿命；当需移动该装置时，工人通过推动推柄，从而带动该装置进行移动，当该装置移动至目的地时，工人通过固定机构对万向轮进行固定，从而实现对该装置的固定，防止该装置自行移动，工人旋下螺钉，顺时针转动第二挡板，此时工人可将部分无需使用的施工工具收至安装箱内部，而后逆时针转动第二挡板，并使用螺钉将第二挡板固接，不仅便于携带施工工具，而且能够减少工具占据的空间，进而扩大了工人的施工空间。

因为固定机构包括有第一轴承座、第一转轴、固定板和螺杆；第一轴承座固接于安装箱底部，固定板通过第一转轴与第一轴承座枢接，万向轮上开设有供固定板卡入的凹槽，固定板上开设有供螺杆穿过的第一通孔；安装箱底部开设有供螺杆固定的螺纹孔，且螺纹孔位于万向轮与第一轴承座之间；当需移动该装置时，工人先将螺杆旋出第一通孔，使得螺杆远离螺纹孔，接着转动第一转轴，从而带动固定板远离凹槽，此时工人就可移动该装置；当该装置需要固定时，工人转动第一转轴，从而带动固定板转动，直至固定板卡入凹槽内，停止转动第一转轴，接着将螺杆插入第一通孔，直至螺杆旋进螺纹孔，停止旋转螺杆，从而实现对该装置的固定。

因为遮盖机构包括有第一锥齿轮、第二转轴、第一支撑座、第二轴承座、绕线轮、拉线、滑杆、固定块、弹性件、滑套和第一挡板；第二轴承座通过第一支撑座固接于安装箱内一侧壁；第二转轴一端部与第一锥齿轮固接，另一端部与第二轴承座枢接并贯穿第二轴承座与绕线轮固接；滑杆通过固定块固接于安装箱内顶部，固定块上开设有供拉线通过的第二通孔，滑杆与滑套滑动连接；拉线一端部与绕线轮绕接，另一端部固接于滑套靠近固定块的一侧部；弹性件一端部固接于固定块靠近滑套的一侧部，另一端部固接于滑套靠近固定块的一侧部；第一挡板固接于滑套远离固定块的一侧部，且与第四通孔配合；当需进行照明时，工人控制驱动机构运转，从而带动第一锥齿轮逆时针转动，进而带动第二转轴及固接在第二转轴上的绕线轮逆时针转动，达到收线的效果，从而带动滑套沿着滑杆长度方向向左运动，使得弹性件压缩，进而带动第一挡板远离第四通孔，此时照明灯就可通过第四通孔上升；当无需使用照明灯时，工人控制驱动机构反方向运转，驱动机构带动第一锥齿轮顺时针转动，从而带动第二转轴及固接在第二转轴上的绕线轮顺时针转动，达到绕线轮放线的效果，由于弹性件弹力的作用下，弹性件推动滑套沿着滑杆长度方向向右运动，从而带动第一挡板向右运动，在照明灯收至安装箱内部时，第一挡板刚好关闭第四通孔，此时驱动机构停止运转。

因为驱动机构包括有转盘、第二锥齿轮、第三转轴、第三轴承座、第三锥齿轮和第二支撑座；第三轴承座通过第二支撑座固接于安装箱内底部；第三转轴与第三轴承座枢接，安装箱远离第二挡板的一侧部开设有供第三转轴贯穿的第三通孔，第三转轴一端部与转盘固接，另一端与第三锥齿轮固接；第二锥齿轮固接在第三转轴上，第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合；当需使用照明灯时，工人顺时针转动转盘，从而带动第二锥齿轮及第三锥齿轮顺时针转动，进而带动第一锥齿轮逆时针转动，使得遮盖机构打开第四通孔，及带动升降机构运转，从而带动照明灯上升通过第四通孔，进而实现对隧道的照明；当无需照明时，工人逆时针转动转盘，从而带动第二锥齿轮及第三锥齿轮逆时针转动，带动升降机构及遮盖机构运转，从而带动照明灯下降，当照明灯回收至安装箱内部时，遮盖机构刚好关闭第四通孔，该装置通过联动的方式带动遮盖机构及升降机构运转，达到了节能的效果。

因为升降机构包括有第四轴承座、第四转轴、第四锥齿轮、圆柱齿轮、第三支撑座、齿条、安装板、滑块和滑轨；第四轴承座通过第三支撑座固接于安装箱内底部；第四转轴一端部与第四轴承座枢接，第四锥齿轮、圆柱齿轮固接在于第四转轴，且第四锥齿轮到第四轴承座的距离大于圆柱齿轮到第四轴承座的距离；第四锥齿轮与第三锥齿轮啮合，安装板固接于安装箱的内底部，滑轨固接于安装板靠近第三支撑座的一侧，齿条通过滑块与滑轨滑动连接，圆柱齿轮与齿条啮合；所以当第三锥齿轮逆时针转动时，第三锥齿轮带动第四锥齿轮逆时针转动，第四锥齿轮带动第四转轴逆时针转动，从而带动圆柱齿轮逆时针转动，进而带动齿条沿着滑轨轨迹向上运动，使得照明灯上升；当第三锥齿轮顺时针转动时，第三锥齿轮带动第四锥齿轮顺时针转动，第四锥齿轮带动第四转轴顺时针转动，从而带动圆柱齿轮顺时针转动，进而带动齿条沿着滑轨轨迹向下运动，使得照明灯下降。

(3)有益效果

本实用新型通过控制驱动机构的运转，实现了带动遮盖机构及升降机构的运转，从而达到了节能的效果，当照明灯回收至安装箱内部时，通过遮盖机构达到了隔尘、隔绝水汽的效果，从而达到保护照明灯的效果，进而提高了照明灯的使用寿命，通过固定机构达到了固定万向轮的效果，从而达到了固定该装置的效果，减少了安全隐患，一定程度上保障了工人的生命健康，通过推柄及万向轮的配合，方便了工人移动该装置。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图。

图2为本实用新型固定机构的第一主视结构示意图。

图3为本实用新型固定机构的第二主视结构示意图。

图4为本实用新型遮盖机构的主视结构示意图。

图5为本实用新型驱动机构的主视结构示意图。

图6为本实用新型升降机构的主视结构示意图。

附图中的标记为：1-安装箱，2-万向轮，3-固定机构，31-第一轴承座，32-第一转轴，33-固定板，34-螺杆，35-第一通孔，36-螺纹孔，37-凹槽，4-推柄，5-遮盖机构，51-第一锥齿轮，52-第二转轴，53-第一支撑座，54-第二轴承座，55-绕线轮，56-拉线，57-第二通孔，58-滑杆，59-固定块，510-弹性件，511-滑套，512-第一挡板，6-驱动机构，61-转盘，62-第二锥齿轮，63-第三转轴，64-第三轴承座，65-第三锥齿轮，66-第二支撑座，67-第三通孔，7-升降机构，71-第四轴承座，72-第四转轴，73-第四锥齿轮，74-圆柱齿轮，75-第三支撑座，76-齿条，77-安装板，78-滑块，79-滑轨，8-照明灯，9-第四通孔，11-螺钉，12-第二挡板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

实施例1

一种隧道施工用照明装置，如图1-6所示，包括有安装箱1、万向轮2、固定机构3、推柄4、遮盖机构5、驱动机构6、升降机构7、照明灯8、螺钉11和第二挡板12；万向轮2固接于安装箱1的底部；固定机构3固接于安装箱1的底部；推柄4固接于安装箱1的一侧部，驱动机构6固接于安装箱1的内部；遮盖机构5固接于安装箱1的内部，且位于驱动机构6上方；遮盖机构5同时与驱动机构6的输出端传动连接；安装箱1顶部开设有供照明灯8通过的第四通孔9；升降机构7固接于安装箱1的内底部，且与驱动机构6的输出端传动连接；照明灯8固接于升降机构7的输出端，第二挡板12封盖于安装箱1远离推柄4的一侧部，第二挡板12底部与安装箱1底部铰接，第二挡板12顶部与安装箱1顶部通过螺钉11螺接固定。

固定机构3包括有第一轴承座31、第一转轴32、固定板33和螺杆34；第一轴承座31固接于安装箱1底部，固定板33通过第一转轴32与第一轴承座31枢接，万向轮2上开设有供固定板33卡入的凹槽37，固定板33上开设有供螺杆34穿过的第一通孔35；安装箱1底部开设有供螺杆34固定的螺纹孔36，且螺纹孔36位于万向轮2与第一轴承座31之间。

遮盖机构5包括有第一锥齿轮51、第二转轴52、第一支撑座53、第二轴承座54、绕线轮55、拉线56、滑杆58、固定块59、弹性件510、滑套511和第一挡板512；第二轴承座54通过第一支撑座53固接于安装箱1内一侧壁；第二转轴52一端部与第一锥齿轮51固接，另一端部与第二轴承座54枢接并贯穿第二轴承座54与绕线轮55固接；滑杆58通过固定块59固接于安装箱1内顶部，固定块59上开设有供拉线56通过的第二通孔57，滑杆58与滑套511滑动连接；拉线56一端部与绕线轮55绕接，另一端部固接于滑套511靠近固定块59的一侧部；弹性件510一端部固接于固定块59靠近滑套511的一侧部，另一端部固接于滑套511靠近固定块59的一侧部；第一挡板512固接于滑套511远离固定块59的一侧部，且与第四通孔9配合。

驱动机构6包括有转盘61、第二锥齿轮62、第三转轴63、第三轴承座64、第三锥齿轮65和第二支撑座66；第三轴承座64通过第二支撑座66固接于安装箱1内底部；第三转轴63与第三轴承座64枢接，安装箱1远离第二挡板12的一侧部开设有供第三转轴63贯穿的第三通孔67，第三转轴63一端部与转盘61固接，另一端与第三锥齿轮65固接；第二锥齿轮62固接在第三转轴63上，第一锥齿轮51与第二锥齿轮62啮合。

升降机构7包括有第四轴承座71、第四转轴72、第四锥齿轮73、圆柱齿轮74、第三支撑座75、齿条76、安装板77、滑块78和滑轨79；第四轴承座71通过第三支撑座75固接于安装箱1内底部；第四转轴72一端部与第四轴承座71枢接，第四锥齿轮73、圆柱齿轮74固接在于第四转轴72，且第四锥齿轮73到第四轴承座71的距离大于圆柱齿轮74到第四轴承座71的距离；第四锥齿轮73与第三锥齿轮65啮合，安装板77固接于安装箱1的内底部，滑轨79固接于安装板77靠近第三支撑座75的一侧，齿条76通过滑块78与滑轨79滑动连接，圆柱齿轮74与齿条76啮合。

工作原理：当在隧道施工需要照明时，工人通过控制驱动机构6运转，同时带动遮盖机构5及升降机构7运转，当遮盖机构5完全打开第四通孔9时，此时升降机构7带动照明灯8缓慢的通过第四通孔9上升，当照明灯8上升高度高于安装箱1顶部时，工人控制驱动机构6停止运转，此时接通照明灯8的电源照亮隧道内部，使得工人在施工时有足够的光线，从而降低了工人施工过程中的事故率，并提高了工人的施工效率，当无需照明时，工人关闭照明灯8，并同时控制驱动机构6运转，从而带动遮盖机构5及升降机构7运转，当照明灯8回收至安装箱1内部并在遮盖机构5关闭第四通孔9时，驱动机构6停止运转；将照明灯8回收至安装箱1内部，减少了因隧道施工产生的粉尘、水汽等对照明灯8的损坏，提高了照明灯8的使用寿命；当需移动该装置时，工人通过推动推柄4，从而带动该装置进行移动，当该装置移动至目的地时，工人通过固定机构3对万向轮2进行固定，从而实现对该装置的固定，防止该装置自行移动，工人旋下螺钉11，顺时针转动第二挡板12，此时工人可将部分无需使用的施工工具收至安装箱1内部，而后逆时针转动第二挡板12，并使用螺钉11将第二挡板12固接，不仅便于携带施工工具，而且能够减少工具占据的空间，进而扩大了工人的施工空间。

因为固定机构3包括有第一轴承座31、第一转轴32、固定板33和螺杆34；第一轴承座31固接于安装箱1底部，固定板33通过第一转轴32与第一轴承座31枢接，万向轮2上开设有供固定板33卡入的凹槽37，固定板33上开设有供螺杆34穿过的第一通孔35；安装箱1底部开设有供螺杆34固定的螺纹孔36，且螺纹孔36位于万向轮2与第一轴承座31之间；当需移动该装置时，工人先将螺杆34旋出第一通孔35，使得螺杆34远离螺纹孔36，接着转动第一转轴32，从而带动固定板33远离凹槽37，此时工人就可移动该装置；当该装置需要固定时，工人转动第一转轴32，从而带动固定板33转动，直至固定板33卡入凹槽37内，停止转动第一转轴32，接着将螺杆34插入第一通孔35，直至螺杆34旋进螺纹孔36，停止旋转螺杆34，从而实现对该装置的固定。

因为遮盖机构5包括有第一锥齿轮51、第二转轴52、第一支撑座53、第二轴承座54、绕线轮55、拉线56、滑杆58、固定块59、弹性件510、滑套511和第一挡板512；第二轴承座54通过第一支撑座53固接于安装箱1内一侧壁；第二转轴52一端部与第一锥齿轮51固接，另一端部与第二轴承座54枢接并贯穿第二轴承座54与绕线轮55固接；滑杆58通过固定块59固接于安装箱1内顶部，固定块59上开设有供拉线56通过的第二通孔57，滑杆58与滑套511滑动连接；拉线56一端部与绕线轮55绕接，另一端部固接于滑套511靠近固定块59的一侧部；弹性件510一端部固接于固定块59靠近滑套511的一侧部，另一端部固接于滑套511靠近固定块59的一侧部；第一挡板512固接于滑套511远离固定块59的一侧部，且与第四通孔9配合；当需进行照明时，工人控制驱动机构6运转，从而带动第一锥齿轮51逆时针转动，进而带动第二转轴52及固接在第二转轴52上的绕线轮55逆时针转动，达到收线的效果，从而带动滑套511沿着滑杆58长度方向向左运动，使得弹性件510压缩，进而带动第一挡板512远离第四通孔9，此时照明灯8就可通过第四通孔9上升；当无需使用照明灯8时，工人控制驱动机构6反方向运转，驱动机构6带动第一锥齿轮51顺时针转动，从而带动第二转轴52及固接在第二转轴52上的绕线轮55顺时针转动，达到绕线轮55放线的效果，由于弹性件510弹力的作用下，弹性件510推动滑套511沿着滑杆58长度方向向右运动，从而带动第一挡板512向右运动，在照明灯8收至安装箱1内部时，第一挡板512刚好关闭第四通孔9，此时驱动机构6停止运转。

因为驱动机构6包括有转盘61、第二锥齿轮62、第三转轴63、第三轴承座64、第三锥齿轮65和第二支撑座66；第三轴承座64通过第二支撑座66固接于安装箱1内底部；第三转轴63与第三轴承座64枢接，安装箱1远离第二挡板12的一侧部开设有供第三转轴63贯穿的第三通孔67，第三转轴63一端部与转盘61固接，另一端与第三锥齿轮65固接；第二锥齿轮62固接在第三转轴63上，第一锥齿轮51与第二锥齿轮62啮合；当需使用照明灯8时，工人顺时针转动转盘61，从而带动第二锥齿轮62及第三锥齿轮65顺时针转动，进而带动第一锥齿轮51逆时针转动，使得遮盖机构5打开第四通孔9，及带动升降机构7运转，从而带动照明灯8上升通过第四通孔9，进而实现对隧道的照明；当无需照明时，工人逆时针转动转盘61，从而带动第二锥齿轮62及第三锥齿轮65逆时针转动，带动升降机构7及遮盖机构5运转，从而带动照明灯8下降，当照明灯8回收至安装箱1内部时，遮盖机构5刚好关闭第四通孔9，该装置通过联动的方式带动遮盖机构5及升降机构7运转，达到了节能的效果。

因为升降机构7包括有第四轴承座71、第四转轴72、第四锥齿轮73、圆柱齿轮74、第三支撑座75、齿条76、安装板77、滑块78和滑轨79；第四轴承座71通过第三支撑座75固接于安装箱1内底部；第四转轴72一端部与第四轴承座71枢接，第四锥齿轮73、圆柱齿轮74固接在于第四转轴72，且第四锥齿轮73到第四轴承座71的距离大于圆柱齿轮74到第四轴承座71的距离；第四锥齿轮73与第三锥齿轮65啮合，安装板77固接于安装箱1的内底部，滑轨79固接于安装板77靠近第三支撑座75的一侧，齿条76通过滑块78与滑轨79滑动连接，圆柱齿轮74与齿条76啮合；所以当第三锥齿轮65逆时针转动时，第三锥齿轮65带动第四锥齿轮73逆时针转动，第四锥齿轮73带动第四转轴72逆时针转动，从而带动圆柱齿轮74逆时针转动，进而带动齿条76沿着滑轨79轨迹向上运动，使得照明灯8上升；当第三锥齿轮65顺时针转动时，第三锥齿轮65带动第四锥齿轮73顺时针转动，第四锥齿轮73带动第四转轴72顺时针转动，从而带动圆柱齿轮74顺时针转动，进而带动齿条76沿着滑轨79轨迹向下运动，使得照明灯8下降。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。