本实用新型涉及警示灯技术领域，尤其是一种新型警示灯支撑座。
背景技术：
警示灯常用于警用车辆、工程车辆、救护车辆、施工位置附近，用于给附件的人发出提醒或警示。在一些电气设备上也装置有警示灯，用于设备设备出现故障或操作不当时发出警报，保护设备和人们的安全。现有的警示灯在使用时存在一些不足之处：1、用于安装警示灯的连接件是暴露在外部的，使用时，容易对其他物体的干涉，造成安全隐患且不够美观；2、一般的警示灯和设备是一个整体，很难从设备上拆下，在运输或移动的过程中，往往由于设备高度较高，给设备的移动和运输，造成很大的不便。
技术实现要素：
针对上述现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种新型警示灯支撑座。
为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
一种新型警示灯支撑座，它包括一内部为中空结构且具有顶端口的固定座、一套装于固定座上并封闭固定座的顶端口的连接盖以及一形成于连接盖的顶面上并与固定座的内部空间相通的支撑过线管；所述固定座的底壁板的中心区域开设有一与支撑过线管同轴分布的过线孔位，所述固定座的底壁板上且位于过线孔位的轮廓外围开设有若干个安装孔位。
优选地，所述固定座包括一中心区域开设有过线孔位的底板部以及一由底板部的顶面沿过线孔位的轴向方向向上延伸后形成的衔接围壁部，所述安装孔位位于衔接围壁部的轮廓范围之内；所述连接盖套装于衔接围壁部上。
优选地，所述安装孔位包括若干个环绕过线孔位均匀分布的第一安装孔位以及若干个环绕过线孔位呈离散分布的第二安装孔位；所述底板部的顶面上形成有分别环绕过线孔位、第一安装孔位和第二安装孔位分布的定位围壁部。
优选地，所述衔接围壁部的外周壁上开设有锁紧槽和整体形状呈“L”形的定位槽，所述锁紧槽的槽面上设置有第一锁紧凸起；所述连接盖的内周壁上设置有由定位槽的轴向槽段插入定位槽内并在连接盖与衔接围壁部发生相对转动后滑入定位槽的周向槽段内的定位凸起以及对位嵌合于锁紧槽内并在连接盖与衔接围壁部发生相对转动后与第一锁紧凸起相卡合的第二锁紧凸起。
优选地，所述底板部的外周壁上设置有第一防呆凸起，所述连接盖的外周壁上设置有用于与第一防呆凸起相对位的第二防呆凸起。
优选地，所述衔接围壁部的外周壁的顶端设置有第一倒角，所述连接盖的内周壁的底端设置有第二倒角。
优选地，所述衔接围壁部上开设有若干个弹性缓冲口。
由于采用了上述方案，本实用新型当需要将整个支撑座装配于安装载体上时，可利用诸如螺丝等五金连接件通过安装孔位将固定座预先锁定于安装载体上，再将连接盖套装并锁固于固定座上，从而可将五金连接件封闭隐藏于固定座内，由于五金连接件可以以隐藏的方式与支撑座进行装配，不但可以保证整个支撑座的外观美感，而且可避免因连接件外露于支撑座而容易对其他部件的造成干涉等安全隐患；且当安装该警示灯的设备需要移动和运输时，将连接盖从固定座上分离，使置于该支撑座上的警示灯从设备上分离，降低了设备的高度，方便运输和移动；利用第一安装孔和第二安装孔的组合使用，底板部可以安装到不同尺寸的安装位置上，从而使得该装设有该支撑架的警示灯可以安装到不同的设备上。
附图说明
图1为本实用新型实施例的机构分解示意图；
图2为本实用新型实施例固定座的上面视图；
图3为本实用新型实施例固定座的结构示意图；
图4为本实用新型实施例连接架的机构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明，但是本实用新型可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
如图1至图4所示，本实施例提供的一种新型警示灯支撑座，它包括一内部为中空结构且具有顶端口的固定座a(其整体形状可采用类似于圆盘状与圆筒状的结构件相结合后的结构形态)、一套装于固定座a上并封闭固定座a的顶端口的连接盖7以及一形成于连接盖7的顶面上并与固定座a的内部空间相通的支撑过线管6；在固定座a的底壁板的中心区域开设有一与支撑过线管6同轴分布的过线孔位11，同时，在固定座a的底壁板上且位于过线孔位11的轮廓外围开设有若干个安装孔位。
由此，可利用支撑过线管6作为警示灯灯体的支撑部件，而灯体的线体则可通过支撑过线管6和过线孔位11进行布线；当需要将整个支撑座装配于安装载体上时，可利用诸如螺丝等五金连接件通过安装孔位将固定座a预先锁定于安装载体上，再将连接盖7套装并锁固于固定座a上，从而可将五金连接件封闭隐藏于固定座a内，由于五金连接件可以以隐藏的方式与支撑座进行装配，不但可以保证整个支撑座的外观美感，而且可避免因连接件外露于支撑座而容易对其他部件的造成干涉等安全隐患；且当安装该警示灯的设备需要移动和运输时，将连接盖7从固定座a上分离，使置于该支撑座上的警示灯从设备上分离，降低了设备的高度，方便运输和移动。
为了保证连接盖7套装固定于固定座a，本实施的固定座a包括一中心区域开设有过线孔位11的底板部1以及一由底板部1的顶面沿过线孔位11的轴向方向向上延伸后形成的衔接围壁部2，安装孔位位于衔接围壁部2的轮廓范围之内；连接盖7套装于衔接围壁部2上。利用衔接围壁部2将连接盖7套装固定于固定座a上。
为了使得该支撑座可以装设到不同固定尺寸的设备上，本实施例的安装孔位包括若干个环绕过线孔位11均匀分布的第一安装孔位12以及若干个环绕过线孔位11呈离散分布的第二安装孔位13；底板部1的顶面上形成有分别环绕过线孔位11、第一安装孔位12和第二安装孔位13分布的定位围壁部14。利用第一安装孔12和第二安装孔13的组合使用，底板部1可以安装到不同尺寸的安装位置上，从而使得该装设有该支撑架的警示灯可以安装到不同的设备上。
为了便于固定座a和连接盖7相互安装和固定，本实施例的衔接围壁部2的外周壁上开设有锁紧槽22和整体形状呈“L”形的定位槽21，所述锁紧槽22的槽面上设置有第一锁紧凸起23；连接盖7的内周壁上设置有由定位槽21的轴向槽段插入定位槽21内并在连接盖7与衔接围壁部2发生相对转动后滑入定位槽21的周向槽段内的定位凸起71以及对位嵌合于锁紧槽22内并在连接盖7与衔接围壁部2发生相对转动后与第一锁紧凸起23相卡合的第二锁紧凸起72。将连接盖7套装于衔接围壁部2上时，将定位凸起71插装到定位槽21，同时第二锁紧凸起72也处于锁紧槽22内，相对旋转连接盖7和衔接围壁部2，定位凸起71卡合于定位槽21，且第一锁紧凸起23将第二锁紧凸起72卡合于锁紧槽22内。
为了确定连接盖7套装到固定座a的位置正确，本实施例的底板部1的外周壁上设置有第一防呆凸起15，连接盖7的外周壁上设置有用于与第一防呆凸15起相对位的第二防呆凸起74。使用时，将第一防呆凸起74和第二防呆凸起15完全对位时，连接盖7相对于固定座a的安装位置才正确，确保该装置的紧固性，增加了该支撑架上警示灯的安全性。
为了便于连接盖7套装到固定座a上，本实施例的衔接围壁部2的外周壁的顶端设置有第一倒角24，连接盖7的内周壁的底端设置有第二倒角73。安装时，只需将连接盖7简单的与衔接围壁部2定位，在第一倒角24和第二倒角73的导向作用下，连接盖7即可方便的套装于衔接围壁部2外部。
为了避免衔接围壁部2和连接部7安装旋转时，由于第一锁紧凸起23和第二锁紧凸起72之间的阻隔，使得连接盖7套难以旋转到固定座a的相应位置上，本实施例的衔接围壁部2上开设有若干个弹性缓冲口25。利用弹性开口25将衔接围壁部2分割成几个独立的单元，增加了衔接围壁部2的弹性，便于连接盖7在固定座a上旋转。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。