一种节能安全的包围结构灯扇的制作方法

本实用新型涉及灯扇领域，特别是一种应用于灯扇的包围结构。

背景技术：

市面上现在有各式各样的灯扇，大多数灯扇都是将风扇和灯体直接暴露出来，如果风扇被异物打到，风扇就会把异物甩出去，容易甩到人发生事故，或者容易甩到贵重物品造成经济损伤，而且风扇的叶片也有可能损坏导致需要更换，又或是打到灯体造成灯体的破坏，使灯体的玻璃容易掉下来造成安全隐患。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种节能安全的包围结构灯扇。

本实用新型采用的技术方案是：

一种节能安全的包围结构灯扇，主要包括光源、风扇叶片、电机以及连接杆，所述电机固定安装于所述连接杆的一端处，所述风扇叶片与所述电机相连接，且该电机能够驱动所述风扇叶片转动，所述风扇叶片与电机的外部设置有将风扇叶片与电机笼罩在其内部的风扇罩体，所述风扇罩体与连接杆固定相连接。

所述光源为LED灯带，所述风扇罩体的内表面设置有能够固定 LED灯带的灯体弯管，所述灯体弯管设置有凹槽，所述LED灯带能够嵌装于凹槽内。

所述灯体弯管为一铝管。

所述连接杆上设置有插杆，所述插杆在远离连接杆的一端设置有第一通孔，所述风扇罩体上设置有与第一通孔相匹配的第二通孔，所述凹槽上设置有与第一通孔或第二通孔相匹配的插钉，所述插钉能够穿过第一通孔和第二通孔以使灯体弯管、风扇罩体与连接杆上的插杆连接在一起。

所述插杆至少有两条，所述插杆围绕连接杆周向均匀分布。

所述风扇叶片由PP材料制作而成，且所述风扇叶片的截面为U 型；所述电机的上下两端分别设置有用于挤压所述风扇叶片的两个U 形臂的压片。

所述电机上设置有第一螺孔，所述风扇叶片上设置有与第一螺孔相匹配的第二螺孔，所述压片上设置有与第一螺孔或第二螺孔相配合的第三螺孔，所述电机设置有与所述第一螺孔、第二螺孔和第三螺孔配合作用的螺钉，所述螺钉穿过所述第二螺孔、第三螺孔后并与电机的第一螺孔固定相连接，从而将风扇叶片锁紧于电机上。

所述连接杆背离电机的一端设置有天房壳。

所述电机为DC马达。

本实用新型的有益效果：

一种节能安全的包围结构灯扇，风扇叶片与电机的外部设置有将风扇叶片与电机笼罩起来的风扇罩体，风扇罩体固定在连接杆上。风扇罩体能够保护风扇叶片、电机及光源不被异物打到，防止风扇叶片被异物打到而将异物甩出造成人身与财产方面的危险。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做进一步的说明。

图1是本实用新型的第一视角；

图2是本实用新型的第二视角；

图3是本实用新型的第三视角；

图4是本实用新型的分解图；

图5是本实用新型的风扇部分的分解图；

图6是本实用新型的风扇罩体与凹槽的示意图；

图7是本实用新型的凹槽的示意图；

图8是本实用新型的风扇叶片与电机的第一视角；

图9是本实用新型的风扇叶片与电机的第二视角。

具体实施方式

如图1至图3所示，一种节能安全的包围结构灯扇，主要包括光源1、风扇叶片2、电机3以及连接杆5，电机3固定安装于连接杆5 的一端处，风扇叶片2与电机3相连接，且该电机3能够驱动风扇叶片2转动，风扇叶片2与电机3的外部设置有将风扇叶片2与电机3 笼罩在其内部的风扇罩体4，风扇罩体4与连接杆5固定相连接。风扇罩体4能够保护风扇叶片2、电机3及光源1不被异物打到，防止风扇叶片2被异物打到而将异物甩出造成人身与财产方面的危险。

如图7所示，光源1为LED灯带，风扇罩体4的内表面设置有能够固定LED灯带的灯体弯管7，灯体弯管7设置有凹槽8，LED灯带能够嵌装于凹槽8内。本设计采用的是46瓦的LED灯带，既有照明作用又可以节能环保。LED灯带可以使用胶水粘贴在凹槽8内，也可以使用过盈配合的方式卡接在凹槽8内部。光源1除了可以是LED 灯带，还可以是日光灯或是其他灯体。

灯体弯管7为一铝管。当LED灯带工作时，LED灯带散发出热量通过热传导的方式传递给灯体弯管7，铝是一种散热良好的金属材料，能够帮助LED灯带散热，防止LED灯带过热而损坏灯带。灯体弯管7除了使用散热良好的金属之外，还可以使用散热涂料来帮助 LED灯带散热。

如图4至图6所示，连接杆5上设置有插杆9，插杆9在远离连接杆5的一端设置有第一通孔10，风扇罩体4上设置有与第一通孔10 相匹配的第二通孔11，凹槽8上设置有与第一通孔10或第二通孔11 相匹配的插钉12，插钉12能够穿过第一通孔10和第二通孔11以使灯体弯管7、风扇罩体4与连接杆5上的插杆9连接在一起。插钉12 穿过第一通孔10和第二通孔11后，可以通过与螺帽将灯体弯管7、风扇罩体4与连接杆5上的插杆9锁紧，或是通过过盈配合的方式将灯体弯管7、风扇罩体4与连接杆5上的插杆9固定起来。

如图2、图5所示，插杆9至少有两条，插杆9围绕连接杆5周向均匀分布。插杆9围绕连接杆5周向均匀分布能够使插杆9受力均匀，防止一端受力过大而使插杆9断裂。本设计插杆9有4根，除此之外，还可以是3根、5根或是更多。

如图5、图8、图9所示，风扇叶片2由PP材料制作而成，且风扇叶片2的截面为U型；电机3的上下两端分别设置有用于挤压风扇叶片2的两个U形臂的压片6。风扇叶片2为pp材料，pp材料具有阻燃，轻便，易变型的优点，能够使马达的负担减小，转速加快。风扇叶片2的截面为U型，能够通过拨动空气的方式搅动空气而不是通过切割空气的方式搅动空气，拨动空气的方式搅动空气会使风量增大，风扇吹出的风更为柔和。压片6能够更好地固定风扇叶片2，防止风扇叶片2的边缘翘起。

电机3上设置有第一螺孔13，风扇叶片2上设置有与第一螺孔13 相匹配的第二螺孔14，压片6上设置有与第一螺孔13或第二螺孔14 相配合的第三螺孔15，电机3设置有与第一螺孔13、第二螺孔14和第三螺孔15配合作用的螺钉，螺钉穿过第二螺孔14、第三螺孔15后并与电机3的第一螺孔13固定相连接，从而将风扇叶片2锁紧于电机 3上。风扇叶片2还可以通过使用胶水粘贴在电机3上或是将风扇和电机3通过传动轴来实现电机3与风扇的传动连接。

如图1至图2所示，连接杆5背离电机3的一端设置有天房壳16。天房壳16能将LED灯带的灯带驱动器、电线等隐藏起来，防止虫子啃食。

电机3为DC马达，DC马达不仅体积小能够缩小整支灯扇的半径还能省电。

以上所述仅为本实用新型的优先实施方式，本实用新型并不限定于上述实施方式，只要以基本相同手段实现本实用新型目的的技术方案都属于本实用新型的保护范围之内。