一种灯具的制作方法

本实用新型涉及照明技术领域，尤其涉及一种灯具。

背景技术：

现有技术下的灯具由于各部件之间结构连接较为复杂，无法根据客户需求对其进行灵活调整，因而使得灯具生产成本较高；此外，由于结构设计不够合理，使得散热性能也较差。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种灯具，该灯具结构简单，散热效果好，能够根据客户需求灵活调整驱动电源，继而有效提升灯具的通用性，有效降低生产成本。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种灯具，包括散热本体、设置于所述散热本体的发光侧的发光组件、罩设于所述发光组件且与所述散热本体紧固的灯罩、架设于所述散热本体顶部的驱动电源、以及铰接于所述散热本体相对两侧壁的提手；所述散热本体上表面的中部设置有用于安装多种型号驱动电源的安装位，所述安装位与所述散热本体的下底面贯通设置，所述散热本体的四周周向贯穿设置有多个散热孔，所述散热孔与所述安装位贯通后形成该灯具的散热流道。

其中，所述安装位的中部贯穿设置有通孔，所述通孔上端面的四周周向均布有用于多种型号驱动电源紧固的定位柱。

其中，所述发光组件包括环形基板、焊接于所述环形基板的发光面的LED灯珠、罩设于所述LED灯珠的环形灯罩、以及分别压设于所述环形灯罩内边缘和外边缘的内压环和外压环，所述内压环和外压环均与所述散热本体相卡接。

其中，所述内压环和外压环均折弯设置有卡接臂，所述卡接臂与开设于所述散热本体的卡槽相卡接。

其中，所述散热本体的相对两侧壁均凸设有侧耳，所述提手的端部与所述侧耳相枢接。

其中，所述驱动电源包括与所述安装位内的所述定位柱紧固的支撑板，以及架设于所述支撑板上表面中部的长方形电源，所述长方形电源的顶部设置有挂环。

其中，所述安装位紧固有圆形电源，所述圆形电源下底面四周的边缘与所述定位柱紧固。

其中，所述灯罩下端口的内径大于所述灯罩上端口的内径。

其中，所述灯罩的内表面涂覆有防眩光的反光层。

其中，所述散热本体采用铝合金压铸一体成型。

本实用新型的有益效果：本实用新型提供了一种灯具，包括散热本体、设置于所述散热本体的发光侧的发光组件、罩设于所述发光组件且与所述散热本体紧固的灯罩、架设于所述散热本体顶部的驱动电源、以及铰接于所述散热本体相对两侧壁的提手；所述散热本体上表面的中部设置有用于安装多种型号驱动电源的安装位，所述安装位与所述散热本体的下底面贯通设置，所述散热本体的四周周向贯穿设置有多个散热孔，所述散热孔与所述安装位贯通后形成该灯具的散热流道。以此结构设计，能够通过适用于多种型号驱动电源固定的安装位的设置，有效提升该灯具的通用性，而且还能够通过散热流道的设置，有效提升整灯的散热效率。

附图说明

图1是本实用新型一种灯具的分解图。

图2是图1中散热本体的轴测图。

图3是本实用新型安装有第一类型电源的灯具的轴测图。

图4是本实用新型安装有第二类型电源的灯具的轴测图。

图5是本实用新型安装有第三类型电源的灯具的轴测图。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

结合图1至图5所示，本实施例提供了一种灯具，包括散热本体1、设置于所述散热本体1的发光侧的发光组件、罩设于所述发光组件且与所述散热本体1紧固的灯罩5、架设于所述散热本体1顶部的驱动电源2、以及铰接于所述散热本体1相对两侧壁的提手3；所述散热本体1上表面的中部设置有用于安装多种型号驱动电源2的安装位11，所述安装位11与所述散热本体1的下底面贯通设置，所述散热本体1的四周周向贯穿设置有多个散热孔12，所述散热孔12与所述安装位11贯通后形成该灯具的散热流道。所述散热本体1的相对两侧壁均凸设有侧耳14，所述提手3的端部与所述侧耳14相枢接。以此结构设计的灯具，能够通过散热流道的设置，有效提升灯具的散热效率，且能够安装位的设置，有效提高该灯具的通用性，方便多种型号驱动电源2的适配。

具体的，本实施例中，所述安装位11凹设于散热本体上表面的中部，且在安装位的中部贯穿设置有通孔，所述通孔上端面的四周周向均布有用于多种型号驱动电源2紧固的定位柱111，定位柱的上端面略高于散热本体的上表面，在安装时，可从散热本体的发光侧通过螺丝与被安装驱动电源紧固。

作为本实施例的第一实施方式，如图3所示，所述驱动电源2包括与所述安装位11内的所述定位柱111紧固的支撑板21，以及架设于所述支撑板21上表面中部的长方形电源22，所述长方形电源22的顶部设置有挂环23。

作为本实施例的第二实施方式，如图5所示，所述安装位11紧固有圆形电源，所述圆形电源下底面四周的边缘与所述定位柱111紧固。之后在圆形电源的顶部紧固一个吊环，散热本体上铰接一个提手，以此满足多种挂设需求。

作为本实施例的第三实施方式，如图4所示，也可以在散热主体的顶部通过四个定位柱紧固一个电源盒，该电源盒内设置有驱动电源，并在电源盒的顶部设置一个吊环，以此实现该灯具的吊装。

进一步的，本实施例中，所述发光组件包括环形基板、焊接于所述环形基板的发光面的LED灯珠、罩设于所述LED灯珠的环形灯罩541、以及分别压设于所述环形灯罩541内边缘和外边缘的内压环42和外压环43，所述内压环42和外压环43均与所述散热本体1相卡接，所述内压环42和外压环43均折弯设置有卡接臂431，所述卡接臂与开设于所述散热本体1的卡槽13相卡接。以此结构设计，能够方便快捷的实现发光组件的安装定位，且稳定可靠，省时省力。

此外，本实施例中，所述灯罩5下端口的内径大于所述灯罩5上端口的内径，所述灯罩5的内表面还涂覆有防眩光的反光层，所述散热本体1采用铝合金压铸一体成型。

以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理。这些描述只是为了解释本实用新型的原理，而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它具体实施方式，这些方式都将落入本实用新型的保护范围之内。