一种散热型延时自关闭led灯的制作方法

文档序号:24296012发布日期:2021-03-17 00:46阅读:44来源:国知局
一种散热型延时自关闭led灯的制作方法

本发明涉及led灯技术领域,尤其涉及一种散热型延时自关闭led灯。



背景技术:

led灯是一块电致发光的半导体材料芯片,用银胶或白胶固化到支架上,然后用银线或金线连接芯片和电路板,四周用环氧树脂密封,起到保护内部芯线的作用,最后安装外壳,具有较好的装饰作用。

目前的led灯在实际使用时,由于灯罩等的存在,使得其散热能力大幅降低,因此灯管所处空间内温度较高,一定程度的影响了灯管的实际使用寿命,而现有的led灯不具备自我降温的能力;

部分用户在出远门时,会忘记关闭led灯开关,导致led灯长时间持续工作,并且处于无效的工作状态,降低了灯管的实际使用寿命,并且浪费了大量的电能,造成能源的浪费和损失,因此亟需一种能够自动关闭的led灯。



技术实现要素:

本发明的目的是解决现有技术中灯管无法自动关闭造成能源浪费的问题,而提出的一种散热型延时自关闭led灯。

为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:一种散热型延时自关闭led灯,包括灯箱,所述灯箱的内壁固定有安装板,所述安装板的底部固定有灯管,所述灯箱的内壁螺纹连接有灯罩,所述灯箱的内顶部开设有变电槽,所述变电槽的内部设有电力转换机构,所述灯箱的内壁开设有泵送腔,所述泵送腔内部设有驱动机构,所述安装板的上端固定有吸热箱,所述灯箱的顶部嵌设有换热箱,所述吸热箱和换热箱分别通过取水管和输水管与泵送腔内部连通,所述吸热箱与换热箱通过回水管连通,所述灯箱的内壁开设有自闭槽,所述自闭槽内部设有延时机构。

在上述的散热型延时自关闭led灯中,所述电力转换机构包括固定于变电槽顶部的屏蔽箱,所述屏蔽箱的两侧内壁分别固定有主线圈和感生线圈,所述屏蔽箱的外壁固定有变频器,所述变电槽的顶部固定有电磁铁。

在上述的散热型延时自关闭led灯中,所述驱动机构包括与泵送腔内壁密封滑动连接的磁块,所述磁块与泵送腔的内壁通过复位弹簧连接,所述泵送腔的侧壁开设有与变电槽内部连通的进气孔,所述泵送腔的顶部贯穿开设有与外部连通的排气孔。

在上述的散热型延时自关闭led灯中,所述延时机构包括固定于自闭槽内壁的承载板,所述承载板的底部贯穿开设有压力孔,所述自闭槽的顶部插设有与换热箱内部连通的微量管,所述承载板的侧壁插设有与回水管内部连通的排出管,所述自闭槽的内壁固定有一对接电头,所述吸热箱的上端固定有伸缩条,所述伸缩条的顶部固定有接电板,所述自闭槽的侧壁开设有复位槽,所述接电板的侧壁固定有贯穿复位槽的复位板。

与现有的技术相比,本发明的优点在于:

1、本发明中,通过设置主线圈和感生线圈,在线路接通时,感生线圈因电磁感应而获得感生电流,继而在变频器的作用下降频输出电磁铁,使得电磁铁得以驱动磁块做往复运动,使得电磁铁通过自身运动而驱动气流和水流流动,完成风冷与水冷的共同作用,使得灯箱内部温度保持稳定,而主线路不受供电影响,保证灯管的正常使用;

2、本发明中,通过设置伸缩条和接电板,在灯箱内部温度过高时,伸缩条将会自动收缩,从而使得接电板与接电头分离,使得线路自动中断,需要人为推动复位板复位方可通电,因此能够在灯箱内部过热时,实现自我保护,避免因线路等问题引起的过热损伤,有效提高灯管的使用寿命;

3、本发明中,通过在承载板上设置压力孔,使得积累的水流在达到一定量以后才会滴落,进而与氢氧化钠颗粒接触完成放热后的断电动作,而水流量的积累需要一定的时长,从而使得灯管的自动关闭需要点亮较长时间,能够在用户忘记关闭灯管时,有效的自动关闭起到节能的作用,同时不影响用户正常的使用;

4、本发明中,通过设置微量管和排出管,使得进入承载板上的水流能够从排出管离开,从而降低承载板上水流积累速度,保证灯管的正常使用,而在灯管关闭线路中断时,承载板上的水流能够通过排出管有效排出,从而使得灯管的计时时间能够清空,进而使得灯管正常使用是不会自动关闭。

附图说明

图1为本发明提出的一种散热型延时自关闭led灯的结构示意图;

图2为本发明提出的一种散热型延时自关闭led灯的俯视图。

图中:1灯箱、2安装板、3灯管、4灯罩、5变电槽、6屏蔽箱、7主线圈、8感生线圈、9变频器、10电磁铁、11泵送腔、12复位弹簧、13磁块、14进气孔、15排气孔、16吸热箱、17换热箱、18取水管、19输水管、20回水管、21封盖、22自闭槽、23微量管、24承载板、25压力孔、26排出管、27伸缩条、28接电板、29接电头、30复位板、31复位槽。

具体实施方式

以下实施例仅处于说明性目的,而不是想要限制本发明的范围。

实施例

参照图1-2,一种散热型延时自关闭led灯,包括灯箱1,灯箱1的内壁固定有安装板2,安装板2的底部固定有灯管3,灯箱1的内壁螺纹连接有灯罩4,灯箱1的内顶部开设有变电槽5,变电槽5的内部设有电力转换机构,灯箱1的内壁开设有泵送腔11,泵送腔11内部设有驱动机构,安装板2的上端固定有吸热箱16,灯箱1的顶部嵌设有换热箱17,换热箱17上部嵌设有用于添加冷却水流的封盖21,吸热箱16和换热箱17分别通过取水管18和输水管19与泵送腔11内部连通,吸热箱16与换热箱17通过回水管20连通,灯箱1的内壁开设有自闭槽22,自闭槽22内部设有延时机构。

电力转换机构包括固定于变电槽5顶部的屏蔽箱6,屏蔽箱6的两侧内壁分别固定有主线圈7和感生线圈8,屏蔽箱6的外壁固定有变频器9,变电槽5的顶部固定有电磁铁10,主线圈7与主线路连接,感生线圈8与变频器9及电磁铁10形成回路。

驱动机构包括与泵送腔11内壁密封滑动连接的磁块13,磁块13为永磁铁,磁块13与泵送腔11的内壁通过复位弹簧12连接,泵送腔11的侧壁开设有与变电槽5内部连通的进气孔14,泵送腔11的顶部贯穿开设有与外部连通的排气孔15,进气孔14、排气孔15、取水管18和输水管19中均设有单向阀,因此能够实现有效的泵水。

延时机构包括固定于自闭槽22内壁的承载板24,承载板24的底部贯穿开设有压力孔25,压力孔25内部设有压力阀,从而能够在上部水压到达一定值后自动开启泄水,自闭槽22的顶部插设有与换热箱17内部连通的微量管23,承载板24的侧壁插设有与回水管20内部连通的排出管26,排出管26管径小于微量管23,自闭槽22的内壁固定有一对接电头29,吸热箱16的上端固定有伸缩条27,伸缩条27的顶部固定有接电板28,自闭槽22的侧壁开设有复位槽31,接电板28的侧壁固定有贯穿复位槽31的复位板30,自闭槽22的底部即吸热箱16的顶部放置有氢氧化钠颗粒,遇到水流后将会放热,并在烘干后复原,可重复使用,伸缩条27由折叠的单程记忆合金制成,在达到变态温度后将会收缩。

本发明中,在灯管3正常通电点亮时,主线圈7有电流通过,从而使得感生线圈8因电磁感应而产生感应电流,继而在变频器9降频后输送至电磁铁10,使得电磁铁10产生交变的磁场,继而对磁块13产生循环的推力和吸力,使得磁块13配合复位弹簧12得以做出有效位移的往复运动;

在磁块13往复运动的过程中,灯箱1内部的热空气将由进气孔14被抽入,转由排气孔15被推出,从而使得灯箱1内部的气流与外部加速交换,进而实现热量的交换,使得灯箱1内部的温度得到控制,避免高温线路损伤;

同时,磁块13的往复运动将使得吸热箱16内部吸热后的冷却液由取水管18进去泵送腔11,转由输水管19进入换热箱17,在换热箱17中缓慢流动而将热量充分传递给外部环境,使得冷却液保持低温状态,最终降温后的冷却液大量从回水管20回到吸热箱16中,从而实现冷却液的回流,实现有效的水冷散热,保证灯箱1内部温度稳定,提高灯管3的使用寿命;

换热箱17中的冷却液少部分将由微量管23进入到自闭槽22中,继而由承载板24承接,并在承载板24上积累,而积蓄的冷却液部分将由排出管26排出,因此承载板24上冷却液仅能缓慢的积累增加,从而需要相对较长的时间,而在集聚至一定量时,将会突破压力阀,从而穿过压力孔25而滴落在氢氧化钠颗粒上,使得氢氧化钠颗粒吸水放热,从而使得自闭槽22内部温度急剧升高,从而使得伸缩条27收缩带动接电板28下移,值得接电板28与接电头29分离,实现对灯管3的自动断电,避免用户忘记关闭后长时间点亮而浪费电能,用户在关闭灯管3的开关后,承载板24上的冷却液将会缓慢回流至吸热箱16中,因此能够一定程度的实现自我清空,实现单次计算时长;

并且在灯管3发热量增大,导致灯箱1内部温度无法及时缓解,导致过热时,伸缩条27将会直接收缩,从而完成断电,因此能够有效预防过热损伤,而用户只需手动抬起复位板30使得伸缩条27伸长复位即可完成线路恢复,长时间使用后可取下封盖21向换热箱17中补充冷区液,从而保证水冷效果。

以上所述仅为本发明的较佳实施例,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

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