专利名称：灯泡染色机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种灯泡染色机，其提供用以将原为透明的玻璃灯泡，经含浸后可染色为所需的颜色，以做为圣诞灯、广告灯或喜庆灯等多种用途。
众所皆知，我国台湾一直是世界上圣诞灯泡的产制大国，圣诞灯泡具有五颜六色的多种色彩，而其之所以会有如此多种颜色，实际上都是将原本为透明的玻璃灯泡，予以进行染色所致。已知灯泡染色，都是采用喷漆方式，业者备有染色用输送机器，宛如缩小的火车铁轨般，将灯泡一一插入一灯座上，该无数的灯座皆被马达和链条传动输送，经由人工以喷枪反覆将染料喷附于灯泡的灯壳上，再送入烤箱烘干后完成。其存有下述缺点一、由于插灯泡、喷漆、拔下灯泡都需以人工为之，值此人工渐贵的时代，若不能降低人工，必无法降低成本，提高竞争力。
二、由于传统灯泡染色是以喷漆方式进行，喷出的染料大部份都飞散在空气中，实际上沾附在灯泡上的染料只占小部份，如此不仅相当浪费染料，飞散的染料更会造成空气污染，对于终日工作于染色厂的员工的身体健康而言，更有极大的威胁。
三、传统染色机器皆是为平面状，且类似火车铁轨般，为便利喷漆，单一横向输送断面只有一个灯座，直向即为一个接着一个，加上又需烘干设备，如此将浪费相当大的空间，相对亦增加设备成本。
四、由于传统是以喷漆方式进行染色，不仅厚薄不一，且因厚度不是很厚，日后使用经阳光长期曝晒，或搬运途中不慎刮到时，极易脱色，甚不理想。
本创作人有鉴于上述诸多重大缺点，认为势必须予以改进解决，始能有所进步，故特以研发成本实用新型，期以改善已知弊病。
本实用新型的主要目的在于提供一种全新的灯泡染色机，其以含浸染料的方式染色，替代传统的喷漆方式，以改善已知灯泡染色方式造成污染空气、浪费染料、危害工作人员身体健康的主要缺点。
本实用新型的次要目的在于提供一种全新的灯泡染色机，其仅在插置灯泡时需以人工为之，其余染色、烘干、脱料等程序皆为全自动处理，将可大幅度降低人员使用率，藉以降低人工成本。
本实用新型的另一目的在于提供一种全新的灯泡染色机，其不仅处理量大，且因特殊设计，体积节省至相当小，使得本实用新型的处理量、占地皆可达到大大优于传统者的目的。
本实用新型的再一目的在于提供一种全新的灯泡染色机，利用其是以含浸染料的方式染色，漆层厚度不仅较已知者厚且较均匀，使染色后的灯泡即使经长期阳光曝晒，亦不致像传统以喷漆方式染色的灯泡，因漆层厚度过薄而极易脱色，而能长保色泽的持久。
为实现上述的诸项目的，本实用新型一种灯泡染色机，其特征在于其组成包括有送料机构、插料机构、染色机构、吸残料机构、烘干机构、降温机构以及脱料机构，其中一送料机构，其具有集料筒，一侧开设有出料口，并连设有送料板、取料板，该集料筒下方为一振动机构，且当灯泡堆积至感应棒处时，将触动并向上顶持感应棒，使令感应器作动，以告知振动机构停止振动送料；一插料机构，设有多数个灯泡座可并列设置于输送板架上，该输送板架，两边缘各设有ㄣ型板相对，其一末端设有加重块，另一末端设有锁孔，输送板架上并设有多数个穿孔，以利灯泡座锁组，该灯泡座为一中空筒状物，一端为开口状，以便灯泡插入，相对于开口状的灯泡座另一端，设一外螺纹可穿经穿孔而与螺帽锁组定位，其内部并设有一顶杆由内而外伸，并穿套一弹簧而与戴螺帽相锁组；另于该灯泡座外环缘，藉一扣环而迫设有挡勾，该挡勾顶部设有内弯的挡点；输送板架的两端锁孔，是锁组于两输送链条上，该插料机构更设有相对的导轨于输送板架两端，使稳固输送板架的平衡；一染色机构，设有一染料槽，其一端设有送漆口，是为众多穿孔，可送出染料，另一端则为回收槽，另设有帮浦，且该回收槽内更设有浮球，藉以自动检测漆量是否适当，使令染料桶自动补料；回收槽后端更设有一滴流斜板；一吸残料机构与降温机构，该吸残料机构，设有吸气孔，藉一帮浦可达吸气效用，并设有收集筒与过滤器，使可将吸回的风力，经气管排送至降温机构；该降温机构设有喷气柱，喷气柱上设有无数喷气孔；一烘干机构，制成封闭箱体，内设电热材，输送链条于其内是以迂回方式绕行，其内温度可依需要分为高温区与低温区；
一脱机构，其主要是设一脱料滚筒，其可用以压制灯泡座的顶持螺帽，以强制压缩弹簧，使顶杆将灯泡顶出灯泡座内落下，配合斜置的出料板即可送出成品；该脱料滚筒是为转动状态，利用其一端的第二齿轮，以链条被第一齿轮连动，以便齿轮和轴杆可一并将上述的第一齿轮传动；前述插料机构前端，设有一斜导板与挡板，利用挡板将可使原本加重块在下的输送板架翻转一百八十度；藉由上述构件的组成，灯泡将自送料机构送出，供人员拿取插置于灯泡座上后，即可自动进行染色、吸残料、烘干、降温及脱料等程序后完成成品。
本实用新型所述的灯泡染色机，其特征还在于该输送链条的传动，主要是靠一主传动马达做为动力源，连组一减速机，再以传动链条连动两相对的输送链条输送。
本实用新型所述的灯泡染色机，其特征更在于该染料筒内，更可设有搅拌装置，以避免漆料沉淀。
本实用新型所提供的灯泡染色机，首创以含浸的方式将透明玻璃灯泡予以染色，其单一主机即完全包括所需的功能，不仅产能大、占地小、人工少，特别是，由于其以含浸染料的方式染色，较传统的喷漆方式，大大减少对环境空气的污染，将可维护工作人员的健康，其染料的用量更较已知者大为节省，且染色后的灯泡较传统者更为不易脱色或掉漆，实乃灯泡染色业界的一大创新设计。
兹就本实用新型的结构组成，及其所产生的功效，配合附图，举一本实用新型的较佳实施例详细说明如下
图1是为本实用新型的整体机构示意图。
图2是为本实用新型送料机构的立体外观图。
图3是为本实用新型插料机构的立体外观图。
图4是为本实用新型输送板架的立体分解图。
图5是为本实用新型输送板架的立体外观图。
图6是为本实用新型灯泡座与输送板架的组装分解图。
图7是为本实用新型灯泡与灯泡座的组装剖面图。
图8是为本实用新型染色机构的立体外观图。
图9是为本实用新型染色机构的动作状态示意图。
图10是为本实用新型吸残料机构与降温机构的立体外观图。
图11是为本实用新型吸残料机构的动作状态图。
图12是为本实用新型脱料机构及其传动结构示意图。
图13是为本实用新型脱料机构的动作状态示意图。
图14是为本实用新型脱料机构的剖面动作状态示意图。
图15是为本实用新型输送板架的翻转机构外观图。
首先请参阅
图1所示，本实用新型乃是整合为一的主机体，其组成包括有送料机构1、插料机构2、染色机构3、吸残料机构4、烘干机构5、降温机构6以及脱料机构7。
该送料机构1部份，请再参照图2，其具有集料筒10，一侧开设有出料口18，并连设有送料板11、取料板13，人员可于取料板13处拿取灯泡90(参见图6)，该集料筒10下方为一振动机构19，以利送料，惟当灯泡90堆积至感应棒12处时，将触动并向上顶持感应棒12，使令感应器14以告知振动机构19停止振动送料。
该插料机构2，请参照图3、4、5、6、7等诸图所示，本案的灯泡90，是插置于灯泡座9上，而该多数个灯泡座9是并列设置于输送板架8上，该输送板架8(如图4)，两边缘各设有ㄣ型板相对，其一末端设有加重块81，另一末端设有锁孔80，输送板架8上并设有多数个穿孔82，以利灯泡座9锁组，该灯泡座9(如图6、7)，为一中空筒状物，一端为开口状，以便灯泡90插入；相对于开口状的灯泡座9另一端，设一外螺纹97可穿经穿孔82而与螺帽98锁组定位，其内部并设有一顶杆94由内而外伸，并穿套一弹簧95而与戴螺帽96相锁组。另于该灯泡座9外环缘，藉一扣环92而迫设有挡勾93，该挡勾93顶部设有内弯的挡点931，以形成当人员将灯泡90插置入灯泡座9时，该挡点931将恰可挡止灯泡90的螺纹91，使在不受外力的情况下，该灯泡90会被插置于灯泡座9内定位。
前述输送板架8的两端锁孔80，是锁组于两输送链条73上，且为便利插料，该插料机构2更设有相对的导轨20、20于输送板架8两端，以稳固输送板架8的平衡，使利插料。
染色机构3(如图8)，主要为一染料槽30，其一端设有送漆口31，是为众多穿孔，可送出染料，另一端则为回收槽32，由于为避免染料沉淀，必须让染料不停流动，因此，回收槽32内的染料将持续藉由帮浦(PUMP泵)34抽送由送漆口31流出，而再由回收槽32收回循环。该回收槽32内更设有浮球33，藉以自动检测漆量是否适当，不足时即会令染料桶35自动补料，该桶内更设有搅拌装置351，以避免染料沉淀。图9即是进行染色时的动作状态图，倒置的灯泡90经输送位移，将会浸渍于染料槽30中进行染色，经浸渍、位移、拉高离开后，由于仍会有部份余漆自灯泡90尖端滴流落下，故特连设有滴流斜板39于后端，将可再回收多余的漆料至回收槽32内再利用。
至于吸残料机构4与降温机构6，其设计更为巧妙，请参照
图10，该吸残料机构4，设有与灯泡90数量相当的吸气孔43，其是用以将灯泡90尖端凝集的多余漆料强制吸离(如
图11)，以避免地心引力造成灯泡尖端凝结过多的漆料，影响美观与透光均匀度。其之所以能吸取残料，乃是藉一帮浦40吸气，并将残余漆料吸至收集筒42内，以防止污染，且配合一过滤器41，更可将吸回的风力，以气管49排送至降温机构6，该降温机构6，设有适量的喷气柱61，喷气柱61上设有无数喷气孔62，使灯泡90经烘干机构5烘干后，可快速被喷气孔62的冷风吹拂降温。
该烘干机构5(如
图1所示)，制成封闭箱体，内设电热材，以迂回方式将染色后的灯泡90送入烘烤，其内温度可依需要分为高温区与低温区。
如
图12、13、14所示，是为本实用新型的脱料机构7，其主要是藉助一脱料滚筒77，使得被输送链条73带动的灯泡90，位移至脱料滚筒77下时，将会被压制灯泡座9的戴螺帽96，强制压缩弹簧95，使顶杆94将灯泡90顶出灯泡座9内落下，配合斜置的出料板79即可送出成品。为顺利脱料，避免卡料，该脱料滚筒77需为转动状态，利用其一端的第二齿轮762，以链条被第一齿轮761连动，其便齿轮741、742和轴杆75可一并将上述的第一齿轮761传动。
本实用新型的插料机构2前端，设有一斜导板23与挡板21，如
图15，利用挡板21可使原本加重块81在下的输送板架8翻转一百八十度(即成为如图3的状态)，以利插置灯泡90。
本实用新型输送板架8两端之所以设置有加重块81，是为维持灯泡90恒保直立吊置，如此才能顺利进行染料等程序。
本实用新型的传动方式，如
图1所示，主要是靠一主传动马达70做为动力源，连组一减速机71，再以传动链条72等连动两相对的输送链条73、73输送，由图中可见得，适当距离的输送链条73上，即设有一输送板架8，且每一输送板架8上皆设有数个灯泡座9，其处理量可想而知相当大，且因机体往上发展，所占的空间更较已知者小。
综上所述，本实用新型「灯泡染色机」，其首创以含浸染料的方式染色，加上独具的一贯化作业方式，将可达成处理量大、占地小、维护工作人员健康、维持环境整洁、人工用量少、漆料少、成本降低、染色效果佳等诸多优点，其为业界所首创无庸置疑，更未曾见过类似案件或构想公开，故本实用新型确为一具有产业上的利用性、新颖性与进步性的创新设计，现依法提出实用新型专利申请。
权利要求1.一种灯泡染色机，其特征在于其组成包括有送料机构(1)、插料机构(2)、染色机构(3)、吸残料机构(4)、烘干机构(5)、降温机构(6)以及脱料机构(7)，其中一送料机构(1)，其具有集料筒(10)，一侧开设有出料口(18)，并连设有送料板(11)、取料板(13)，该集料筒(10)下方为一振动机构(19)，且当灯泡(90)堆积至感应棒(12)处时，将触动并向上顶持感应棒(12)，使令感应器(14)作动，以告知振动机构(19)停止振动送料；一插料机构(2)，设有多数个灯泡座(9)可并列设置于输送板架(8)上，该输送板架(8)，两边缘各设有ㄣ型板相对，其一末端设有加重块(81)，另一末端设有锁孔(80)，输送板架(8)上并设有多数个穿孔(82)，以利灯泡座(9)锁组，该灯泡座(9)为一中空筒状物，一端为开口状，以便灯泡(90)插入，相对于开口状的灯泡座(9)另一端，设一外螺纹(97)可穿经穿孔(82)而与螺帽(98)锁组定位，其内部并设有一顶杆(94)由内而外伸，并穿套一弹簧(95)而与戴螺帽(96)相锁组；另于该灯泡座(9)外环缘，藉一扣环(92)而迫设有挡勾(93)，该挡勾(93)顶部设有内弯的挡点(931)；输送板架(8)的两端锁孔(80)，是锁组于两输送链条(73)上，该插料机构(2)更设有相对的导轨(20、20)于输送板架(8)两端，使稳固输送板架(8)的平衡；一染色机构(3)，设有一染料槽(30)，其一端设有送漆口(31)，是为众多穿孔，可送出染料，另一端则为回收槽(32)，另设有帮浦(34)，且该回收槽(32)内更设有浮球(33)，藉以自动检测漆量是否适当，使令染料桶(35)自动补料；回收槽(32)后端更设有一滴流斜板(39)；一吸残料机构(4)与降温机构(6)，该吸残料机构(4)，设有吸气孔(43)，藉一帮浦(40)可达吸气效用，并设有收集筒(42)与过滤器(41)，使可将吸回的风力，经气管(49)排送至降温机构(6)；该降温机构(6)设有喷气柱(61)，喷气柱(61)上设有无数喷气孔(62)；一烘干机构(5)，制成封闭箱体，内设电热材，输送链条(73)于其内是以迂回方式绕行，其内温度可依需要分为高温区与低温区；一脱机构(7)，其主要是设一脱料滚筒(77)，其可用以压制灯泡座(9)的顶持螺帽(96)，以强制压缩弹簧(95)，使顶杆(94)将灯泡(90)顶出灯泡座(9)内落下，配合斜置的出料板(79)即可送出成品；该脱料滚筒(77)是为转动状态，利用其一端的第二齿轮(762)，以链条被第一齿轮(761)连动，以便齿轮(741、742)和轴杆(75)可一并将上述的第一齿轮(761)传动；前述插料机构(2)前端，设有一斜导板(23)与挡板(21)，利用挡板(21)将可使原本加重块(81)在下的输送板架(8)翻转一百八十度；藉由上述构件的组成，灯泡将自送料机构(1)送出，供人员拿取插置于灯泡座(9)上后，即可自动进行染色、吸残料、烘干、降温及脱料等程序后完成成品。
2.如权利要求1所述的灯泡染色机，其特征在于该输送链条(73、73)的传动，主要是靠一主传动马达(70)做为动力源，连组一减速机(71)，再以传动链条(72)连动两相对的输送链条(73、73)输送。
3.如权利要求1所述的灯泡染色机，其特征在于该染料筒(35)内，更可设有搅拌装置(351)，以避免漆料沉淀。
专利摘要本实用新型是有关一种灯泡染色机,其首创以含浸的方式将透明玻璃灯泡予以染色,其包括有送料机构、插料机构、染色机构、吸残料机构、烘干机构、降温机构及脱料机构等,其单一主机即完全包括所需的功能,不仅产能大、占地小、人工少,特别是,由于其以含浸染料的方式染色,较传统的喷漆方式,大大减少对环境空气的污染,将可维护工作人员的健康,其染料的用量更较已知者大为节省,且染色后的灯泡较传统者更为不易脱色或掉漆,实乃灯泡染色业界的一大创新设计。
文档编号H01K1/28GK2297799SQ97216508
公开日1998年11月18日 申请日期1997年5月9日 优先权日1997年5月9日
发明者庄文彬 申请人:庄文彬