一种新型灯泡的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及照明设备技术领域，具体地说是一种新型灯泡。
【背景技术】
[0002]目前，市场上现有的LED灯泡包括灯头、灯芯和灯罩，灯头内设有电子元件，比如驱动器等，灯头和灯罩是通过胶泥相连接，胶泥只有在加热到200-300°C时才能硬化将灯头和灯罩粘住，但是，当电子元件在200-30(TC的高温环境中容易损坏；另一方面，通过胶泥将灯头和灯罩连接之后则不能再拆卸了，灯罩与灯头是固定死，因此使用过程中灯泡或灯头有一个损坏则整个LED灯全部报废，则会造成浪费。
【发明内容】
[0003]本发明提供一种结构简单、安装简便、拆卸方便的新型灯泡。
[0004]本发明是通过下述技术方案实现的:
[0005]一种新型灯泡，包括灯罩、灯头、灯芯和连接器，所述灯芯设于所述灯罩内，所述灯芯的下端设有一根零线和一根火线，所述零线和火线自由端延伸出所述灯罩之外，所述连接器呈两端开口的圆筒状，并且在所述侧壁上压制有第一螺纹，所述连接器的上端通过胶泥与所述灯罩的下端相连接，所述灯头内设有驱动器，所述零线和火线分别与所述驱动器电连接，所述灯头侧壁上压制有第二螺纹，所述第二螺纹与所述第一螺纹相配合，所述零线的自由端压在所述第一螺纹与所述第二螺纹之间，所述灯头的端面上设有一个通孔，所述火线的自由端穿过所述通孔。
[0006]所述连接器的上边缘处呈向外翻的喇叭口状形成一圈翻边。
[0007]所述连接器下部的直径小于上部的直径，在所述连接器的下部压制有第一螺纹。
[0008]所述零线的自由端露出所述连接器和所述灯头的开口处，并通过边锡将零线与所述连接器和灯头相连接，所述火线的自由端露出所述通孔之外，并通过底锡将火线与所述灯头相连接。
[0009]所述驱动器上设有两个接线孔，所述火线和零线分别穿过两个接线孔，并通过锡焊固定。
[0010]所述驱动器外部套设有一个热缩管。
[0011]所述第二螺纹的长度大于所述第一螺纹的长度。
[0012]所述连接器与所述灯头的开口处设有若干个焊点。
[0013]所述胶泥通过200-30(TC的高温加热之后硬化。
[0014]所述胶泥通过250°C的高温加热之后硬化。
[0015]本发明所带来的有益效果是:
[0016]本发明中，所述新型灯泡包括灯罩、灯头、灯芯和连接器，所述灯头内设有驱动器，所述连接器的上端通过胶泥与所述灯罩的下端相连接，所述连接器只是用于连接灯罩和灯头，在用胶泥粘结高温加热的过程中，所述驱动器并没有经过高温加热，因此不会损坏驱动器，再所述连接器固定在灯罩上之后，通过螺纹的连接方式将所述灯头固定在所述连接器上，此种结构有效、安全的实现了灯罩与灯头的连接；另一方面，所述驱动器设在灯头内，当灯芯或者灯罩损坏时，只需将灯头从连接器上拧下来，更换上新的灯芯或者灯罩即可，当然，灯芯和灯罩一般分离的，当驱动器损坏时，只需将灯头从连接器上拧下来，更换新的驱动器即可，因此，此种结构降低了成本。
【附图说明】
[0017]以下结合附图对本发明作进一步详细说明。
[0018]图1为本发明所述新型灯泡的结构示意图。
[0019]图2为本发明所述新型灯泡的爆炸图。
[0020]图3为图1中A处的局部放大图。
[0021]图中部件名称对应的标号如下:
[0022]1、灯罩；2、灯头；3、灯芯；4、连接器；5、零线；6、火线；7、第一螺纹；8、胶泥；9、驱动器；10、第二螺纹；11、翻边；12、底锡；13、边锡；14、热缩管；15、通孔；16、接线孔；17、焊点。
【具体实施方式】
[0023]下面结合附图及实施例对本发明作进一步的详述:
[0024]实施例一:
[0025]作为本发明所述新型灯泡的实施例，如图1、图2和图3所示，包括灯罩1、灯头2、灯芯3和连接器4，所述灯芯3设于所述灯罩1内，所述灯芯3的下端设有一根零线5和一根火线6，所述零线5和火线6自由端延伸出所述灯罩1之外，所述连接器4呈两端开口的圆筒状，并且在所述侧壁上压制有第一螺纹7，所述连接器4的上端通过胶泥8与所述灯罩1的下端相连接，所述灯头2内设有驱动器9，所述零线5和火线6分别与所述驱动器9电连接，所述灯头2侧壁上压制有第二螺纹10，所述第二螺纹10与所述第一螺纹7相配合，所述零线5的自由端压在所述第一螺纹7与所述第二螺纹10之间，所述灯头2的端面上设有一个通孔15，所述火线6的自由端穿过所述通孔15。在用胶泥8粘结高温加热的过程中，所述驱动器9并没有经过高温加热，因此不会损坏驱动器，在所述连接器4固定在灯罩1上之后，通过螺纹的连接方式将所述灯头2固定在所述连接器4上，此种结构有效、安全的实现了灯罩1与灯头2的连接；另一方面，所述驱动器4设在灯头2内，当灯芯3或者灯罩1损坏时，只需将灯头2从连接器4上拧下来，更换上新的灯芯3或者灯罩1即可，当然，灯芯3和灯罩1 一般是分离的，当驱动器9损坏时，只需将灯头2从连接器4上拧下来，更换新的驱动器9即可，因此，此种结构降低了成本。
[0026]本实施例中，所述连接器4的上边缘处呈向外翻的喇叭口状形成一圈翻边11。所述连接器4的上端口处成喇叭状，方便连接器4与灯罩1的下表面相配合，因为所述灯罩1的下表面是成圆弧形的，此种结构在涂上胶泥8，当胶泥8硬化之后，牢固度更加好。
[0027]本实施例中，所述零线5的自由端露出所述连接器4和所述灯头2的开口处，并通过边锡13将零线5与所述连接器4和灯头2相连接，所述火线6的自由端露出所述通孔15之外，并通过底锡12将火线6与所述灯头2相连接。将所述灯头2拧紧到所述连接器后把零线5剪短至可以焊锡的长度，再焊边锡13即可，所述边锡13 —方面将零线5与所述灯头2和连接器4固定，另一方面，所述边锡13起到抵消反扭力的作用。将所述火线6穿过所述通孔15之后，将所述火线6尺寸剪短至可以焊锡的尺寸后上底锡12即可，所述底锡12具有导电的性能，并