密封圈安装用夹具及使用其的光轴调整用螺杆的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及用于使得密封圈安装在对象部件的安装面的密封圈安装用夹具，以及使用其的光轴调整用螺杆的制造方法。
【背景技术】
[0002]作为车辆用灯具，有能通过光轴调整机构进行光的照射方向的初期调整的对光调整的车辆用灯具。该光轴调整机构包含用于相对灯体倾动自如地支持灯单元的多个光轴调整用螺杆(例如，参照专利文献1)。在专利文献1记载的螺杆包括:朝前后延伸的轴部，设置于该轴部后端的齿轮部，以及从轴部的所设定位置朝外方突出设置的一对弹性卡合部。轴部和弹性卡合部通过使用模具的树脂材料的注塑成型形成为一体。
[0003]这样的螺杆从轴部的前端侧插入形成在灯体的支持孔，转动自如地支持在灯体。这时，一对弹性卡合部在通过该支持孔时朝接近轴部的方向弹性变形，在通过支持孔后弹性回复。由此，这一对弹性卡合部成为挂在灯体内面的形态，防止螺杆从灯体脱落。又，在轴部的、弹性卡合部的后方的外周面，周向设置嵌合用凹部，嵌合密封用的0型圈。这样，通过0型圈介入安装在轴部和灯体之间，防止外部的尘埃或水分通过支持孔侵入灯体内部。
[0004]【专利文献1】日本特开2011-165463号公报
[0005]但是，如这样的螺杆那样，轴部长场合，或轴部有凹凸等、外形状成为复杂场合，安装0型圈时，作业性成为问题。这是由于必须在扩展0型圈内径的状态下，使得其轴部从前端插入通过，用手工进行上述作业不容易。这样的问题不限于光轴调整用螺杆，对于具有轴部的部件同样会产生。
【发明内容】
[0006]本发明就是鉴于这种状况而提出来的，其目的在于，提供用于能简单地实现密封圈向对象部件的安装的夹具。
[0007]为了实现上述目的，本发明的一种形态是密封圈安装用夹具，用于使得密封圈安装在设于对象部件的轴部的所设定位置的安装面。该夹具包括:
[0008]壳体，具有能沿着轴线接受对象部件的插入口；
[0009]第一部件，能沿着轴线变位地支持在壳体；
[0010]多个第二部件，配置在第一部件的周围，能在相对轴线接近或离开方向、即第一部件的径向变位地支持在壳体；以及
[0011]动作变换机构，能将第一部件的轴线方向的变位变换为多个第二部件的径向变位。
[0012]第一部件具有能与对象部件连接的连接部。多个第二部件分别设有卡合部，通过该多个卡合部插入通过密封圈，构成能从内侧支持该密封圈的支持部，构成为在对象部件与第一部件连接的状态下，通过向着壳体的内方推入，动作变换机构动作，在通过多个第二部件朝离开轴线的方向变位扩展密封圈的内径、直到对象部件的安装面的附近接近密封圈的过程中，能维持密封圈的内径比通过密封圈的内方的上述对象部件的部分的外径大的状态。
[0013]若根据该形态，则在将密封圈载置在多个第二部件的支持部的状态下，通过使得对象部件与第一部件连接，向着壳体内推入，动作变换机构自律地动作。即，对象部件推入同时，第一部件在轴线方向变位，该变位变换为多个第二部件的径向变位。由此，构成支持部的卡合部之间的间隔变大，密封圈内径扩展。在对象部件的安装面附近接近密封圈前，仅仅持续推入该对象部件，在此期间，动作变换机构将密封圈的内径维持为合适的状态，使得对象部件与密封圈不干涉。对象部件的安装面附近接近密封圈后，通过使得密封圈脱离支持部，能容易地安装在该安装面。即，若根据该形态的夹具，能简单地实现密封圈向对象部件的安装。
[0014]具体地说，可以设为第一部件和第二部件在径向相接，动作变换机构由形成在第一部件和第二部件的相接面的斜面结构实现。若根据该形态，能由斜面简单地变换力的传递方向。
[0015]该场合，动作变换机构可以由形成在第二部件中的与第一部件的相接面的阶梯结构实现，阶梯结构通过斜面结构实现。若根据该形态，在第一部件经斜面结构的过程中，能使得密封圈内径逐渐变大，第一部件到达后段后，能维持该密封圈内径。即，解消无用地扩展密封圈，能调整为适合对象部件形状的最适大小。
[0016]又，密封圈安装用夹具可以包括:
[0017]第三部件，与第二部件不同地配置在第一部件周围，在第一部件径向能变位地支持在壳体；
[0018]第四部件，能与第一部件不同的、在轴线方向变位地支持在壳体，在至少多个第二部件朝离开轴线的方向动作的状态下，在轴线方向可进退地设在邻接的第二部件之间；以及
[0019]连动变换机构，将第一部件的轴线方向的变位变换为第三部件的径向变位，进而，能将该第三部件的变位变换为第四部件的轴线方向的变位。
[0020]并且，第四部件可以具有相对载置在第二部件的密封圈能从壳体的内方相接的推压部。可以构成为使得对象部件的安装面的附近接近密封圈后，通过第一部件进一步推入，因连动变换机构的动作，第四部件用推压部在轴线方向推压密封圈，构成为使得密封圈脱离支持部，能导向到对象部件的安装面。
[0021]若根据该形态，通过将对象部件向着密封圈内推入，除了上述动作变换机构，再加上连动变换机构自律地动作。即，因对象部件推入引起的第一部件的变位变换为第三部件的径向变位，进而，该第三部件的变位变换为第四部件的轴线方向的变位。这时，第四部件从壳体的内方向着外方变位，接近密封圈。然后，对象部件的安装面的附近接近密封圈后，通过第一部件进一步推入，第四部件推压密封圈，使得密封圈脱离支持部。由此，能使得密封圈安装在对象部件的安装面。即，仅仅持续推入第一部件，能自律地使得动作变换机构和连动变换机构连动，能容易地将密封圈安装在对象部件的安装面。
[0022]具体地说，连动变换机构可以由形成在第一部件和第三部件的相接面的斜面结构及形成在第三部件和第四部件的相接面的斜面结构实现。若根据该形态，通过多个斜面机构的连动，能简单地实行从载置密封圈到安装的工序。
[0023]本发明的另一形态为光轴调整用螺杆的制造方法，该光轴调整用螺杆用于调整从车辆用灯具的光源射出的光的射出方向，光轴调整用螺杆的制造方法包括:本体形成工序，通过树脂材料的注塑成型，形成螺杆的长状的本体；以及密封圈安装工序，使得密封圈安装在设于螺杆的所设定位置的安装面。
[0024]密封圈安装工序使用上述密封圈安装用夹具进行，上述密封圈安装工序包括:
[0025]第一工序，使得密封圈外插在第二部件的支持部；
[0026]第二工序，使得螺杆与第一部件连接，通过向着壳体的内方推入，使得动作变换机构动作，由此，使得螺杆的安装面附近接近第二部件的支持部；以及
[0027]第三工序，在螺杆的安装面附近接近第二部件的支持部的状态下，通过在轴线方向推压密封圈，使得密封圈脱离支持部，使得安装在螺杆的安装面。
[0028]若根据该形态，通过树脂材料的注塑成型，能得到螺杆本体。接着，将密封圈载置在支持部后，使得该螺杆本体与第一部件连接，仅仅向壳体内持续推入，能合适地调整密封圈内径。螺杆的安装面附近接近密封圈后，通过使得密封圈脱离支持部，能容易地安装在该安装面。
[0029]在方法、装置、系统等之间变换以上的构成要素的任意组合、本发明的表现，作为本发明的形态也有效。
[0030]下面说明本发明的效果:
[0031]按照本发明，能提供用于能简单地实现密封圈向对象部件的安装的夹具。
【附图说明】
[0032]图1是表示实施形态涉及的夹具外观的立体图。
[0033]图2是夹具的俯视图。
[0034]图3是图2的A-A箭头方向截面图。
[0035]图4是图2的B-B箭头方向截面图。
[0036]图5(A)?(C)是表不第一部件构成的图，其中，(A)表不正面图，(B)表不俯视图，(C)表示底面图。
[0037]图6是图4的C-C箭头方向截面图。
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