结构还包括:第一硅胶圈71和第二硅胶圈72。两硅胶圈71、72的作用是:提升导风管61和顶盖I以及底盖2相装配后的密封性能。具体地，第一硅胶圈71抵压在导风管61与顶盖I密封相连的开口端61a上，第二硅胶圈72抵压在导风管61与装配架22密封相连的开口端61b上。当然，第二硅胶圈72也可以抵压在导风管61与散热风扇62之间，其密封作用并没有改变。
[0038]散热风扇62设置在导风管61与装配架22密封相连的开口端61b的位置上，也就是装配架22的上方，通过设置散热风扇62，能够将第二装配腔B中的热量能够迅速通过使气体发生定向流动的方式进入导风管61中，形成本申请独有的密封散热路径，进一步减小LED泛光灯结构对外部环境的影响，提升稳定性能。
[0039]优选的，还可以在散热风扇62的底部设置散热片63。本实施例中，散热片63的一端连接在散热风扇62上，散热片63的另一端抵压在装配架22的开口处，也就是相当于导风管61与装配架22密封相连开口端61b的位置上。通过设置散热片63，能够使第二装配腔B中散热发光组件产生的热量迅速传到至第一装配腔A中与散热风扇62相接的位置上。
[0040]需要说明的是，通过设置位置依次相接的上述散热片63、散热风扇62以及导风管61，能够使第二装配腔B中散热发光组件产生的热量迅速传到至第一装配腔A中散热片63的位置上，通过散热风扇62的导流使其中的空气发生定向流动，从而进入导风管61排至LED泛光灯结构的外部。该结构能够迅速降低LED泛光灯结构上的温度，优化热量传导以及散热能力。
[0041]可以理解的是，使用上述导风管61、散热风扇62以及散热片63中的任一结构便能够整体增加LED泛光灯结构的导风、散热性能。可以在实际应用中调整其结构配置，例如仅设置导风管61、散热风扇62和散热片63中的其中之一结构，或者设为导风管61和散热风扇62的组合，或者散热风扇62和散热片63的组合，其均能够增强LED泛光灯结构的实际散热性能。
[0042]进一步的，装设在第二装配腔B中的散热发光组件包括:散热基板81和设置在散热基板81上的多个LED82，其中:散热基板81可拆卸的连接在装配架22上。下述详细说明以上构件的结构以及装配位置。
[0043]散热基板81由多片连接板首尾相连围挡形成，本实施例中，该连接板设为六片，且每片连接板的形状设为相同，连接板上多处设有用以连接装配架22的螺孔(图未示)，实施时，通过螺固的方式就能够将散热基板81紧固在装配架22上。本实施例中，散热基板81为铝基板，其易于加工，且导热性能优良。
[0044]LED82均匀的分布在散热基板81上，使用LED82作为发光源，具有高效节能、超长寿命、安全可靠、绿色环保等优点。
[0045]本实施例中的LED泛光灯结构还包括:摄像装置90，本实施例中其为一摄像头，摄像装设在上述罩体3具有的凹腔33中，也就是装配架22的底部位置，与散热片63相接。通过设置摄像装置90，使得LED泛光灯结构具有摄像功能，从而能够实现对厂区以及生产环境的实时监控，能够及时处理突发状态。
[0046]本实施例中的LED泛光灯结构还包括:护线套91。具体地，导风管61与顶盖I密封相连的开口端61a抵压护线套91密封相连在顶盖I上。通过设置护线套91，使LED泛光灯结构内部的走线更加安全，且将护线套91，也就是走线布置在顶盖I的附近，是因为该区域是LED泛光灯结构正常工作时热量影响最小的区域，从而增强安全性。
[0047]本实施例中的LED泛光灯结构还包括:设置在第一装配腔A中的驱动电源92，驱动电源92紧固在导风管61的相对两侧。通过上述导热结构的设置，优化了驱动电源92的性能，使其损耗更低。同时，具体实施时，可以使用类似U型架93的结构将两块驱动电源92分别紧固在导风管61的相对两侧，如此设置，也能够降低驱动电源92所占用的空间，使LED泛光灯的体积更集约。
[0048]本实用新型的LED泛光灯，具有如下有益效果:
[0049]第一、顶盖与底盖密封相连，底盖与罩体密封相连分别形成第一装配腔和第二装配腔的结构，使LED泛光灯形成相对稳定的内部空间，优化了装配结构，使装配更加快捷，降低了装配成本。同时，由于顶盖和底盖由压铸铝合金材料制成，其能够增加LED泛光灯的散热性能，使LED泛光灯具有耐高温、耐腐蚀以及耐潮湿的性能。
[0050]第二、通过设置散热片、散热风扇以及导风管，能够使第二装配腔中散热发光组件产生的热量迅速传导至第一装配腔中，通过散热风扇的导流使其中的空气发生定向流动，从而进入导风管，最终排至LED泛光灯结构的外部。该结构能够迅速降低LED泛光灯结构上的温度，优化热量传导路径以及散热性能。
[0051]第三、压圈抵压第一装配口密封连接在底盖本体上，第二装配口抵压发泡胶条密封连接在装配架上，在第一装配口与底盖本体连接的位置上增设垫片，以及第一硅胶圈抵压在导风管与顶盖密封相连的开口端上，第二硅胶圈抵压在导风管与装配架密封相连的开口端上的上述密封结构，提升了底盖和罩体相装配后的密封性能，形成独有的热量传导路径，使散热效果更好。
[0052]第四、散热基板使用铝基板的结构，使产品易于加工，且导热性能优良；同时，在散热基板上设置LED的结构具有高效节能、超长寿命、安全可靠、绿色环保的优点。
[0053]第五、通过设置摄像装置，使得LED泛光灯结构具有摄像功能，从而能够实现对厂区以及生产环境的实时监控，能够及时处理突发状态，消除安全隐患；通过设置护线套，使LED泛光灯结构内部的走线更加安全，增强LED泛光灯的安全性；此外，驱动电源的装配结构，能够降低驱动电源所占用的空间，使LED泛光灯的体积更集约。
[0054]第六、结构合理，驱动电源的损耗小，可应用范围广。
【主权项】
1.一种用于泛光灯的导风散热组件，其特征在于，至少包括散热风扇，所述的泛光灯包括: 顶盖； 紧固连接在所述顶盖上，并与所述顶盖密封相连的底盖，所述底盖和所述顶盖相互围挡形成第一装配腔； 紧固连接在所述底盖上，并与所述底盖密封相连的罩体，所述罩体和所述底盖相互围挡形成第二装配腔；其中: 所述散热风扇装设在所述第一装配腔中，在所述第二装配腔中设有散热发光组件。
2.如权利要求1所述的用于泛光灯的导风散热组件，其特征在于，所述底盖包括:底盖本体和装配架，所述底盖本体可拆卸的连接在所述顶盖上，所述装配架可拆卸连接在所述底盖本体上，所述装配架与所述罩体密封相连，并设在所述罩体的内部。
3.如权利要求2所述的用于泛光灯的导风散热组件，其特征在于，所述散热风扇设置在所述装配架的上方。
4.如权利要求3所述的用于泛光灯的导风散热组件，其特征在于，所述装配架由多片连接板首尾相连围挡形成。
5.如权利要求2所述的用于泛光灯的导风散热组件，其特征在于，所述导风散热组件还包括散热片，所述散热片的一端连接在所述散热风扇上，所述散热片的另一端抵压在所述装配架的开口处。
6.如权利要求2所述的用于泛光灯的导风散热组件，其特征在于，所述罩体包括用以连接在所述底盖本体上的第一装配口和用以连接在所述装配架上的第二装配口，所述罩体还设有一设置在所述第一装配口和所述第二装配口同一侧的凹腔。
7.—种LED泛光灯，其特征在于，所述LED泛光灯包括如权利要求1_6任一项所述的用于泛光灯的导风散热组件。
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于泛光灯的导风散热组件，至少包括散热风扇，泛光灯包括：顶盖；紧固连接在顶盖上，并与顶盖密封相连的底盖，底盖和顶盖相互围挡形成第一装配腔；紧固连接在底盖上，并与底盖密封相连的罩体，罩体和底盖相互围挡形成第二装配腔；其中：散热风扇装设在第一装配腔中，在第二装配腔中设有散热发光组件。本实用新型还公开了一种LED泛光灯。实施本实用新型的用于泛光灯的导风散热组件及LED泛光灯，优化了热量传导路径以及散热性能；优化了装配结构，使装配更加快捷，降低了装配成本；进一步提升安全性能。
【IPC分类】F21S8-00, F21V29-89, F21V29-67, F21V29-74, F21V17-00, F21Y101-02
【公开号】CN204328707
【申请号】CN201520008179
【发明人】吴希光, 林华, 韦斯
【申请人】盘锦中跃光电科技有限公司
【公开日】2015年5月13日
【申请日】2015年1月7日