一种可吸附led光源板的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及节能照明装置领域，具体涉及一种可吸附LED光源板。
【背景技术】
[0002]随着科技的不断发展，LED灯逐步进入市场取代传统的钨丝灯泡和白炽灯泡，成为人们应用广泛的照明装置。为了提高LED灯的生产效率，满足现代化生产的需求，LED灯产品的生产趋向于自动化生产线自动组装生产。为了便于进行自动化组装，LED灯产品中的部件结构也需合理设计和优化。
[0003]光源板是LED灯产品中的重要部件，光源板上设有电气回路和LED发光粒。光源板的体积小，厚度较薄，而且上面布满LED发光粒及电气元件，因此组装过程中一般只能通过机械爪抓取光源板的边缘部分。然而在组装过程中，笨重累赘的机械爪会和灯体干涉，因而普通的光源板结构是不利于生产组装的。
[0004]不难看出，现有技术还存在一定的缺陷。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种可吸附LED光源板，改良了光源板的结构，可通过真空吸头对其进行吸附，便于生产组装。
[0006]为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案:
[0007]—种可吸附LED光源板，包括设有电气回路和LED发光粒的光源板主体，光源板主体中部开设有通孔，通孔侧方设有与电气回路连通的电气触点，通孔上设有接插件；接插件包括圆盘状的弹片盒，以及安装于弹片盒内部的两片电连接片，电连接片底部设有一对相对设置的弹片，电连接片的两端设有连接端子，连接端子外露于弹片盒的两侧，且与光源板主体的电气触点焊接于一起。
[0008]进一步的，所述弹片盒包括位于顶部的吸附部，以及设于吸附部之下的安装部；吸附部呈平顶圆盘状，吸附部的顶面光滑水平；安装部自吸附部底部向下突出，其设有一个外边缘轮廓与光源板主体的通孔相配合的主壁，主壁的中部设有相对设置的两面副壁，副壁之间设有电气板插接槽；主壁与副壁相互垂直布置，主壁的内壁与副壁的端部之间组成第一安装槽；主壁的两侧分别设有主肋，副壁的外侧分别设有副肋，主肋和副肋相互平行，主肋和副肋之间组成第二安装槽。
[0009]进一步的，所述电连接片呈T形，位于两端的连接端子水平延伸，位于底部的弹片竖直设置，弹片之间的槽口垂直与连接端子的延伸方向设置；弹片与连接端子之间通过一块连接块连接，连接块与连接端子之间直角折弯设置；连接块设于第一安装槽内，其表面紧贴于主壁的内壁设置；连接端子嵌设于第二安装槽内，弹片之间的槽口平行于电气板插接槽。
[0010]进一步的，所述主壁的内壁上设有第一卡扣牙，主肋和副肋的内壁分别设有第二卡扣牙；电连接片的连接块通过第一^扣牙扣接固定，连接端子通过第二卡扣牙扣接固定。[0011 ] 进一步的，所述副壁中部设有一向下突出的凸部，凸部的端部设有向内倾斜的斜面。
[0012]本实用新型提供的一种可吸附LED光源板，具有以下优点:
[0013]能够通过真空吸头对弹片盒的平整顶面进行吸附动作，无需采用夹爪抓取光源板主体，便于生产组装；
[0014]改良光源板的整体结构，使其与电气板之间的连接导通通过接插件插接完成，简化组装工艺；
[0015]接插件的弹片盒与电连接片之间通过卡扣牙扣接安装，安装结构简单；
[0016]有利于量产化，提高生产效率，降低生产成本。
【附图说明】
[0017]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本实用新型实施例提供的一种可吸附LED光源板的整体结构示意图。
[0019]图2为接插件的结构示意图。
[0020]图3为弹片盒的结构示意图。
[0021 ] 图4为电连接片的结构示意图。
[0022]附图标记说明:
[0023]1、光源板主体2、接插件
[0024]3、弹片盒4、电连接片
[0025]5、吸附部6、主壁
[0026]7、副壁8、主肋
[0027]9、副肋10、第一^^扣牙
[0028]11、第二卡扣牙12、斜面
[0029]13、连接2而子14、弹片
[0030]15、连接块
【具体实施方式】
[0031]为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例和附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。需要说明的是，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0032]实施例
[0033]请参阅图1、图2和图4，本实施例公开了一种可吸附LED光源板，包括设有电气回路和LED发光粒的光源板主体1，光源板主体I中部开设有通孔，通孔侧方设有与电气回路连通的电气触点，通孔上设有接插件2 ;接插件2包括圆盘状的弹片盒3，以及安装于弹片盒3内部的两片电连接片4，电连接片4底部设有一对相对设置的弹片14，电连接片4的两端设有连接端子13，连接端子13外露于弹片盒3的两侧，且与光源板主体I的电气触点焊接于一起。
[0034]传统的光源板仅设有LED发光粒和必要的电气元件，并通过板身的电气回路导通。这种结构固然是满足了照明的工作需求，但却不利于产品的组装。光源板主体I上密密麻麻布满了 LED发光粒和电气元件，要在组装过程中对光源板进行抓取安装则必须采用夹爪夹持光源板主体I的外边缘。然而在组装的过程中，夹爪会和LED灯产品的灯体干涉，妨碍到整体的组装工序，笨重的夹爪会与灯体相碰而导致光源板无法安装。而且，光源板必须与电气板电连接才可导通发光，为了保障电气板与光源板之间的连接导通可靠，电气板与光源板的电气触点之间需要进行焊接工序。这又大大提高了产品组装工艺的复杂性，提高了产品组装的难度。
[0035]本实用新型的可吸附LED光源板上面增设了接插件2，该接插件2起到两个作用:
[0036]其一，提供了一个插接的组装结构，电气板插接到接插件2内部，依靠弹片14的弹性保证与电气板的电气触点电连接，从而使电气板通过电连接片4与光源板导通形成电路。这种插接结构免除了在组装过程中的焊接工序，大大降低了组装难度，更有利于实现生产组装的自动化，而又节省组装所需的工时，提高生产效率。