一种梯形空气对流冷锻散热器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及灯具散热领域，具体涉及一种梯形空气对流冷锻散热器。
【背景技术】
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[0002]随着冷锻技术的发展，冷锻工艺将在LED照明领域逐渐得到合理的应用；LED灯具散热器一直以来都是使用车铝，拉伸，压铸等工艺做成片状，针状，太阳花状等样式，不管在成本，生产工艺，体积还是散热本质上都有很大限制，冷锻技术的应用加上合理科学的外形设计将在LED灯具应用上将更为突显。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种梯形空气对流冷锻散热器，以解决现有技术中导致的上述多项缺陷。
[0004]—种梯形空气对流冷锻散热器，包括基座和均匀分布在基座上的散热部，所述散热部包括梯形散热叶片和“V”形散热叶片，所述基座上还设有散热长板，所述散热长板均匀分布在梯形散热叶片间，散热长板内端连接有直角板，所述“V”形散热叶片内部连接有散热短板，梯形散热叶片两端、“V”形散热叶片两端、散热长板外端及散热短板内端均采用“T”形结构，所述基座中心处设有十字方块位。
[0005]优选的，所述散热短板上设有通孔。
[0006]优选的，所述梯形散热叶片上设有凹陷部，所述通孔与凹陷部内部相连通。
[0007]优选的，所述基座的厚度为3.0-4.0mm。
[0008]优选的，所述梯形散热叶片和“V”形散热叶片厚度均为0.8-1.0mm，相邻的梯形散热叶片间距为4.0-5.0mm。
[0009]本实用新型的优点在于:该种梯形空气对流冷锻散热器，设计时使用科学的材料厚度，并加入独特的梯形散热叶片+ “V”型散热叶片，片与片之间形成通透，整洁，空气可以对流的结构，其散热器散热表面积比类似其它太阳花，针形，柱形要多出25%，散热效果更为突出，梯形散热叶片两端、“V”形散热叶片两端、散热长板外端及散热短板内端的“T”形结构能够避免边角划伤使用者，增加使用安全性，基座中心处的十字方块位可以用来镶嵌铭牌。
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型所述的一种梯形空气对流冷锻散热器的结构示意图。
[0011]图2为本实用新型所述的一种梯形空气对流冷锻散热器的结构示意图。
[0012]其中:1- “T”形结构，2-散热长板，3-散热短板，4-凹陷部，5-通孔，6-梯形散热叶片，7- “V”形散热叶片，8-基座，9-直角板，10-十字方块位。
【具体实施方式】
[0013]为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合【具体实施方式】，进一步阐述本实用新型。
[0014]如图1和图2所示，一种梯形空气对流冷锻散热器，包括基座8和均匀分布在基座8上的散热部，所述散热部包括梯形散热叶片6和“V”形散热叶片7，所述基座8上还设有散热长板2，所述散热长板2均匀分布在梯形散热叶片6间，散热长板2内端连接有直角板9，所述“V”形散热叶片7内部连接有散热短板3，中间自然形成“ □”形方框，格局外圆内方，在美观的同时散热效率高，散热性能好，梯形散热叶片6两端、“V”形散热叶片7两端、散热长板2外端及散热短板3内端均采用“T”形结构1，用于防止边角划伤使用者，增加使用安全性，所述基座8中心处设有十字方块位10，可用于镶嵌铭牌或其他标记使用，增加了散热器的功能性。
[0015]值得注意的是，所述散热短板3上设有通孔5，所述梯形散热叶片6上设有凹陷部4，所述通孔5与凹陷部4内部相连通，增加热扩散速度。
[0016]在本实施例，所述基座8的厚度为3.0-4.0mm，所述梯形散热叶片6和“V”形散热叶片7厚度均为0.8-1.0mm，相邻的梯形散热叶片6间距为4.0-5.0mm，片与片之间形成空气对流通道，片之间距离太近或太远都影响热传导和热扩散，采用本间距的热传导及热扩散率最佳，散热器使用导轨热系数高达226W/m.k的纯铝材1070经冷锻工艺一体成型制成，成本低且制作周期短，能够大大提高生产效率。
[0017]基于上述，该种梯形空气对流冷锻散热器，设计时使用科学的材料厚度，并加入独特的梯形散热叶片6+“V”型散热叶片，片与片之间形成通透，整洁，空气可以对流的结构，其散热器散热表面积比类似其它太阳花，针形，柱形要多出25%，散热效果更为突出，梯形散热叶片6两端、“V”形散热叶片7两端、散热长板2外端及散热短板3内端的“T”形结构1能够避免边角划伤使用者，增加使用安全性，基座8中心处的十字方块位10可以用来镶嵌铭牌，本实用新型提供了一种散热性能好、成本低、使用安全性高的冷锻散热器。
[0018]由技术常识可知，本实用新型可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。因此，上述公开的实施方案，就各方面而言，都只是举例说明，并不是仅有的。所有在本实用新型范围内或在等同于本实用新型的范围内的改变均被本实用新型包含ο
【主权项】
1.一种梯形空气对流冷锻散热器，其特征在于，包括基座和均匀分布在基座上的散热部，所述散热部包括梯形散热叶片和“V”形散热叶片，所述基座上还设有散热长板，所述散热长板均匀分布在梯形散热叶片间，散热长板内端连接有直角板，所述“V”形散热叶片内部连接有散热短板，梯形散热叶片两端、“V”形散热叶片两端、散热长板外端及散热短板内端均采用“T”形结构，所述基座中心处设有十字方块位。2.根据权利要求1所述的一种梯形空气对流冷锻散热器，其特征在于:所述散热短板上设有通孔。3.根据权利要求2所述的一种梯形空气对流冷锻散热器，其特征在于:所述梯形散热叶片上设有凹陷部，所述通孔与凹陷部内部相连通。4.根据权利要求1所述的一种梯形空气对流冷锻散热器，其特征在于:所述基座的厚度为 3.0-4.0mm。5.根据权利要求1所述的一种梯形空气对流冷锻散热器，其特征在于:所述梯形散热叶片和“V”形散热叶片厚度均为0.8-1.0mm，相邻的梯形散热叶片间距为4.0-5.0mm。
【专利摘要】本实用新型公开了一种梯形空气对流冷锻散热器，涉及灯具散热领域，包括基座和均匀分布在基座上的散热部，所述散热部包括梯形散热叶片和“V”形散热叶片，所述基座上还设有散热长板，所述散热长板均匀分布在梯形散热叶片间，散热长板内端连接有直角板，所述“V”形散热叶片内部连接有散热短板，梯形散热叶片两端、“V”形散热叶片两端、散热长板外端及散热短板内端均采用“T”形结构，所述基座中心处设有十字方块位，本实用新型提供了一种散热性能好、成本低、使用安全性高的冷锻散热器。
【IPC分类】F21Y115/10, F21V29/74, F21V29/70
【公开号】CN205079197
【申请号】CN201520856132
【发明人】严仿宇, 熊斌
【申请人】严仿宇, 熊斌
【公开日】2016年3月9日
【申请日】2015年10月29日