212的印刷电路板23的第一安装表面23a和第二安装表面23b都形成有反射面32。图3所示的情形与第一安装表面23a和第二安装表面23b中的一个形成有反射面的情形相比，更有利于使光源发出的光经过反射后尽可能多地进入例如导光板中。
[0058]在本实用新型实施例中，与使第一/二安装表面本身形成为反射面的方式相比，通过设置反射膜形成反射面的方式的技术更简单。例如，每个灯条的印刷电路板的第一安装表面和第二安装表面中的至少一个上可以设置有反射膜以提供上述反射面。例如，如图3所示，第一灯条211和第二灯条212的印刷电路板23沿灯条的排列方向(S卩，第一方向)依次排列，每个印刷电路板23的两侧分别设置有反射膜3，反射膜3的远离其所在的印刷电路板23的表面作为上述反射面32。
[0059]在本实用新型的至少一个实施例中，例如，可以通过在印刷电路板的第一/二安装表面上涂覆白色油墨或类似材料的方式使该第一 / 二安装表面本身形成为上述反射面。
[0060]在至少一个实施例中，例如，上述反射面32可以相对于平面10倾斜，如图3所示。这样有利于使反射面32相对于其面向的光源的主出光面(与该光源的靠近其所在的印刷电路板一侧的安装面相对)倾斜，以对光源发出的光线进行反射，从而使光线尽可能多地进入例如导光板中。
[0061 ]例如，当反射面32通过设置反射膜3实现时，反射膜3在第一方向(即，多个灯条的排列方向)上的截面形状可以为三角形或梯形，从而使得反射面32相对于平面10倾斜。当然，本实用新型实施例包括、但不限于此。
[0062]例如，如图3所示，反射膜3的在第一方向上的截面形状为三角形，反射膜3的一个表面贴合于第一 / 二安装表面上，另一个表面设置在背板I的设有灯条21的板面上，再一个表面作为上述反射面32。
[0063]例如，当印刷电路板的第一/二安装表面形成为反射面32时，可以将印刷电路板的第一/二安装表面相应地设置为相对于平面10倾斜，以实现反射面32相对于平面10倾斜。
[0064]继续如图3所示，每个灯条(如图3中的第二灯条212所示)的印刷电路板23的第一安装表面23a上的第一光源221具有彼此相对的安装面221b和主发光面221a;第一光源221的安装面221b靠近该第一光源221所在的印刷电路板23;第一光源221的主发光面221a远离其所在的印刷电路板23。类似地，每个灯条的印刷电路板23的第二安装面23b上的第二光源也具有彼此相对的安装面和主发光面。
[0065]在至少一个实施例中，例如，每个灯条的印刷电路板23(如图3中的第二灯条212的印刷电路板232所示)的第一安装表面23a可以形成有上述反射面32(如图3中的反射面322所示)；该第一安装表面23a上的第一光源221的主发光面221a在平面10上的正投影可以位于该反射面322的与平面10相交的边缘32a处或者可以位于该边缘32a的远离该第一光源221所在的印刷电路板232的一侧。这样设置，与第一光源221的主发光面221a设置为位于上述底部边缘32a的靠近该第一光源221所在的印刷电路板232的一侧的情形相比，可以在满足反射面322的反射角度要求的前提下使平面10上设置的灯条21排列得更紧密，从而有利于在有限的空间内设置更多的灯条21以提高背光模组的亮度。
[0066]类似地，第二光源222的主发光面以及该第二光源222所在的印刷电路板231的第二安装表面上的反射面321之间的位置关系也可以参照第一光源的设置，重复之处不再赘述。
[0067]在以上实施例中，当反射面32通过设置反射膜3实现时，反射面与平面10相交的边缘32a为反射膜3的靠近平面10的边缘，并且该边缘位于反射膜3的远离其所在的印刷电路板的一侧；当印刷电路板的第一/二安装表面形成为反射面32时，反射面与平面10相交的边缘32a为第一 / 二安装表面的靠近平面10的边缘。
[0068]在至少一个实施例中，例如，如图3所示，以彼此相邻的两个灯条中的前一个作为第一灯条211，后一个作为第二灯条212，并且第一灯条211的印刷电路板231的第二安装表面23b与第二灯条212的印刷电路板232的第一安装表面23a相面对;在这种情况下，第一灯条211的印刷电路板231的第二安装表面23b与第二灯条212的印刷电路板232的第一安装表面23a可以分别具有反射面32(如图3中的231和232所示)，并且第一灯条211的印刷电路板231的第二安装表面23b与第二灯条212的印刷电路板232的第一安装表面23a分别具有的反射面321和322可以在平面10上的同一位置处相交(图3中为了便于观看，将平面10与反射面321和322相交的位置不同)。也就是说，当反射面32通过是设置反射膜3实现时，第一灯条211的印刷电路板231的第二安装表面23b上的反射膜3b与第二灯条212的印刷电路板232的第一安装表面23a上的反射膜3a在平面10上的同一位置处相交(即靠近平面10的端部彼此接触)；当印刷电路板的第一/二安装表面形成为反射面32时，第一灯条211的印刷电路板231的第二安装表面23b与第二灯条212的印刷电路板232的第一安装表面23a倾斜设置且靠近平面10的端部彼此接触。
[0069]上述反射面321和322彼此相交的设置，与反射面321与反射面322彼此间隔开的情形相比，可以在满足反射面32的反射角度要求的前提下使平面10上设置的灯条21排列得更紧密，从而有利于在有限的空间内设置更多的灯条21以提高背光模组的亮度。
[0070]例如，在反射面321与反射面322彼此间隔开的情形中，平面10的位于反射面321和反射面322之间的部分也可以设置得具有另一反射面，以使光源发出的光尽可能地进入例如导光板中。
[0071]为了进一步使灯条21排列得更加紧密，以在较小的空间内设置更多的光源，当反射面32通过设置反射膜3形成时，例如，如图4a所示，反射膜3中可以设置有多个开口31;如图4b和图4c所不，反射膜3中的每个开口 31 (图4b和图4c中未标出)中可以相应地设置有至少一个光源22。图4b和图4c仅以每个开口中设置一个光源22为例进行说明。图4b中仅不出在灯条21的印刷电路板的一个安装表面上设置反射膜3，并且从图4b中可以看出反射膜3具有倾斜的反射面(图4b中未标出)。图4c中示出了在灯条的印刷电路板的两个安装表面上设置反射膜3，并且从图4c示出了光源22的主发光面(图4c中未标出)与反射膜3的底部边缘对应(图4c中未标出)。
[0072]在图4b和图4c中，反射膜3沿灯条21的延伸方向延伸，例如反射膜3的长度基本与灯条21的长度相同，以使反射膜3的反射范围涵盖灯条21上设置的所有光源22。
[0073]上述关于反射面倾斜、反射面与光源的主发光面的位置关系、相邻的反射面相交以及反射膜具有开口的设置方式可以任意组合，此处不再赘述。
[0074]在至少一个实施例中，例如，如图5a所不，背光模组还可以包括导光板4，导光板4设置于灯条(例如第一灯条211和第二灯条212)的一侧且具有面向平面10的入光面41。
[0075]目前，超高亮度的背光模组都采用直下式结构，本实用新型实施例应用于直下式背光模组时可以大大提高背光模组的亮度。在这种情况下，如图5a所示，该背光模组还包括背板I，灯条(例如第一灯条211和第二灯条212)设置在背板I上，导光板4与背板I相对且设置在灯条上，背板I的面向上述灯条的板面(即，面向导光板4的板面)作为上述平面10。
[0076]例如，背板I的面向灯条的板面可以设置有反射片11(如图5b所示)或者可以为反射面。例如，在相邻的两个灯条的印刷电路板的相对的安装表面上设置的反射面彼此间隔情况下，由于背板I的板面为反射面或反射片，可以对光源发出的光进行反射，从而有利于提高背光模组的亮度。
[0077]例如，在背板的面向灯条的板面为反射面或设置有反射片的情况下，每个灯条的印刷电路板的第一安装表面和第二安装表面中的至少一个可以形成有反射面32。例如，该反射面32可以相对于平面10倾斜。该反射面的设置可以参考以上相关实施例，重复之处不再赘述。
[0078]例如，灯条的印刷电路板可以采用硬性印刷电路板，在这种情况下，该硬性印刷电路板例如可以与背板I直接螺纹连接;或者，灯条的印刷电路板可以采用软性印刷电路板，在这种情况下，该软性印刷电路板例如可通过设置支撑板(