柔性臂夹紧器的制作方法

文档序号:3241871阅读:206来源:国知局
专利名称:柔性臂夹紧器的制作方法
技术领域
本实用新型涉及机械加工设备对工件加工中,由组合弹簧片构成的柔性夹紧器,特别适于轿车传动轴保持架磨窗口的工件夹紧器,适用于自动送料。
背景技术
现有轿车传动轴保持架磨窗口的弹性臂由厚度为1.2~2.5的单片弹簧片组成弹性臂。采用这种结构,当弹簧片淬火硬度HRc54左右时,易在弹簧片驱动端根部折断,当簧片淬火硬度在HRc45左右时,又易在簧片驱动端根部产生塑性形变,导致夹紧器抓不住工件。以至碰碎昂贵的磨轮,导致产品质量不稳定。

发明内容
本实用新型的目的在于提供一种定位精度高、弹性好,使用寿命长,产品质量稳定的柔性夹紧支承臂(简称柔性臂),从而彻底解决原来弹簧片易断以及弹簧片易产生塑性变形,夹不住工件,引起磨轮撞毁的事故。不但节约了昂贵的磨轮消耗,而且提高了定位精度,降低了生产成本,新柔性臂寿命是原设计弹性臂的上百倍。
本实用新型的柔性臂是由以下技术方案来实现的其特殊之处是由螺钉1将一组不同长度,不同厚度或等厚度的弹簧片2与驱动臂11连接,再由螺钉3将弹簧片2与夹紧块4连接在一起组成右柔性臂12,而左柔性臂是由螺钉9将一组不同长度,不同厚度或等厚度的弹簧片8与驱动臂10连接再由螺钉7将弹簧片8与夹紧块6连接在一起组成左柔性臂13。
本实用新型柔性臂夹紧器的优点体现在1.本柔性臂夹紧器,改变原设计1.2~2.5mm两侧各一片弹簧片为两侧各多片不等长弹簧片组成,且单片厚度减薄,累积厚度增加,总的抗力增加,弹性变形量增加。
2.解决了原弹簧片淬火硬度HRc54左右,生产每400件左右即折断,当淬火硬度HRc45左右平均生产几百件,即产生塑性变形,都存在使用寿命短的毛病。
3.由于采用弹簧片长度按一定比例递增或递减叠加组成柔性臂,有效地提高了弹性变形量,以及弹性变形的均匀性。消除了由单片弹簧片构成的夹紧器的弹簧片根部弯曲变形或折断的隐患。
附图


图1为柔性臂夹紧器主视图。
图2为
图1的C-C俯视图。
图3为
图1的侧视图。
具体实施方式
下面利用附图和实施例,对本实用新型作进一步描述。
参照
图1~3柔性臂夹紧器,由左柔性臂13与驱动支承10和夹紧块6,以及右柔性臂12与驱动支承11和夹紧块4组成。
使用柔性夹紧器时,由机床油压机构推动,驱动左支承10和右支承11,带动左柔性臂13和夹紧块6,同时推动右驱动支承11,带动右柔性臂12和右夹紧块4,将工件夹紧,完成夹紧动作来实现送料工作,由油压机构松开夹紧块4和夹紧块6后,由其他机构夹紧工件进行窗口修磨。
权利要求1.一种柔性臂夹紧器,其特征在于它包括由右组合弹簧片2构成夹紧器右柔性臂12和由左组合弹簧片8构成夹紧器左柔性臂13。
2.根据权利要求1所述柔性臂夹紧器,其特征在于可由二片不等长度的弹簧片叠加组成;也可由多片长度递增组成;可由等厚弹簧片组成;也可由不等厚弹簧片组成。
专利摘要一种轿车传动轴保持架窗口磨用柔性臂夹紧器,它包括右支承臂上压紧螺钉1,右弹簧片2,下压紧螺钉3及夹紧块4,构成右柔性臂12。左支臂上压紧螺钉9,左弹簧片8,下压紧螺钉7及左夹紧块6构成左柔性臂13。其特点组合弹簧片由长短不等的弹簧片递增排列叠加组成,可即增加了左、右弹簧片8、2,A、B两处的设计可靠处,又使C、D两处有良好的弹性变形的变形量。从而避免了原设计单弹簧片时,由于弹簧片干几百件就折断或产生塑性变形,导致夹不紧工件5的毛病产生或撞坏磨轮的情况发生。
文档编号B23Q3/06GK2581113SQ0228076
公开日2003年10月22日 申请日期2002年10月27日 优先权日2002年10月27日
发明者马绍明 申请人:马绍明
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