专利名称：三辊轧管扩径机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及无缝钢管的加工、处理设备，特别是用于无缝钢管管径加工处理的扩径机。
背景技术：
现有的用于大口径无缝钢管直缝焊管生产过程中消除成型压力和焊接应力的机械设备虽然很多，但在应用中都存在着这样那样的不足。有一种钢管扩径机，由小车、扩胀器、矫直机、机身、扩胀器支架、送给装置、固定支架、缓冲器、轴向活动支架、焊缝调节架、主油缸等组成。其中，扩胀器包括扩胀头、多个胀块、拉杆、空心轴。扩胀头为十二方锥芯体，十二方锥芯体上设有多个T型滑槽，多个胀块的内壁上分别衬有耐磨垫板，多个胀块分别与多个T型滑槽一一对应，每一个T型滑槽内设置有一个T型滑块，每一个胀块与相对应的T型滑槽内的T型滑块通过螺栓固定连接。T型滑块可在T型滑槽内轴向滑动，起导向；及限位作用。耐磨垫板可起到减小胀块与扩径头之间的摩擦作用，并易更换。拉杆设置在空心轴内，空心轴的一端固定在主油缸的缸体上，另一端架设在扩胀器支架上，拉杆的一端与十二方锥芯体连接，另一端与主油缸活塞连接，主油缸活塞拉动拉杆使十二方锥芯体轴向运动，十二方锥芯体带动胀块沿滑槽作径向运动，从而使钢管管径扩胀，达到消除钢管的成型压力和焊接应力的目的；矫直机设置在扩胀器支架的后部，主体为门型架。门型架上装设有由上油缸和下油缸带动的托辊。下油缸使下托辊顶住钢管，上油缸使上托辊压紧钢管，以便扩径时钢管不摆动，不扭曲，保证钢管的几何精度；在扩胀器支架上装设有送给装置，主体为链条传动的摩擦轮。该摩擦轮可带动钢管前进或后退，在小车运动末端起到使钢管继续输送的作用，使扩径持续进行，以达到整管调质之目的。焊缝调整架位于小车的输送线上，可将钢管焊缝调整到最上方位置。缓冲器设置在小车行进线的终点位置，起到缓冲作用。这种扩径机结构比较复杂，制造成本比较高，未能得到广泛的推广应用。
实用新型内容本实用新型的目的就是针对现有钢管扩径机存在的不足，提供一种结构合理简单，生产制造容易的三辊轧管扩径机。
本实用新型的目的是这样实现的，三辊轧管扩径机包括牌坊2、拉杆8、主油缸3、轧辊装置1、传动装置14、拨料装置4和喷水冷却机构10，其特征是采用拉杆8将两个牌坊2连接成为一个刚性整体，轧辊装置1安装在两个牌坊2连接成的整体内，传动装置14中的液压泵15通过液压阀组16、液压马达5连接轧辊装置1中的轧辊7，喷水冷却机构10设置在轧辊装置1的上方。所述的轧辊装置1包括轧辊7、支撑辊6、组合轴承箱11和锁紧油缸12，轧辊7和支撑辊6的两端安装在组合轴承箱11内，并通过锁紧油缸12锁紧在一起。所述的组合轴承箱11上安装轧辊7和支撑辊6的滑槽端部安装有带动轧辊装置1无级调速运动的主油缸3。
由拨料油缸、拨料钩和连杆构成拨料装置，由高压水泵、供水管路和冷却喷头构成喷水冷却机构。轧辊和支撑辊的两端安装在组合轴承箱内，并通过锁紧油缸锁紧在一起，装配好的轧辊装置通过组合轴承箱上的滑槽装入牌坊内，两个牌坊用拉杆连为一个刚性整体。每个滑槽的端部装有一个主油缸，用于拉动轧辊装置前后运动。传动装置中的液压泵提供压力油，通过液压阀组的控制驱动液压马达旋转，从而带动轧辊旋转产生轧制运动。拨料装置中的拨料油缸通过拉杆带动拨料钩用于把穿好芯棒的毛管拨入机体内进行轧制和把轧制好的荒管拨出机体。喷水冷却机构中的高压水泵提供高压水，通过供水管路输送到冷却喷头，由喷头喷向轧辊表面对轧辊进行冷却。
本实用新型结构合理简单，生产制造容易，使用操作方便，具有低速，连续少量进给和减壁扩径之优点。采用液压系统控制轧制速度和进给量，可以无级调速，从而降低对轧制温度的要求，提高轧制效率和钢管扩径处理质量。有很好的经济效益和提高应用价值。
图1为本实用新型的结构示意图；图2为本实用新型的轧辊装置结构示意图；图3为本实用新型的传动装置结构示意图；图4为本实用新型的拨料装置结构示意图；图5为本实用新型的喷水冷却机构结构示意图；图6为图1的左视结构示意图；图7为图2的左视结构示意图；图8为图3的左视结构示意图。
图中1轧辊装置、2牌坊、3主油缸、4拨料装置、5液压马达、6支撑辊、7轧辊、8拉杆、9液压控制阀组、10喷水冷却机构、11组合轴承箱、12锁紧油缸、13主油缸、14传动装置、15液压泵、16液压阀组、20拨料油缸、21拨料钩、22和连杆、25高压水泵、26供水管路、27冷却喷头。
具体实施方式
三辊轧管扩径机中设置轧辊装置1，传动装置14，拨料装置4和喷水冷却机构10。轧辊装置1的轧辊7和支撑辊6的两端装在组合轴承箱11内并通过锁紧油缸12锁紧在一起。装配好的轧辊装置1通过组合轴承箱11上的滑槽装入牌坊2内，两个牌坊2用连杆8连为一个刚性整体。传动装置14包括液压泵15，液压阀组16及液压马达5；拨料装置4包括拨料油缸20，拨料钩21和连杆22；喷水冷却机构10包括高压水泵25，供水管路26和冷却喷头27。每个滑槽的端部各装有一个主油缸3，用于拉动轧辊装置1前后运动。传动装置14中的液压泵15提供压力油，通过液压阀组16的控制驱动液压马达5旋转，从而带动轧辊7旋转产生轧制运动。拨料装置4中的拨料油缸20通过连杆22带动拨料钩21，用于把穿好芯棒的毛管拨入机体内进行轧制和把轧制好的荒管拨出机体。喷水冷却机构10中的高压水泵25提供高压水，通过供水管蜡26输送到冷却喷头27喷向轧辊7表面对轧辊7进行冷却。
权利要求1.一种三辊轧管扩径机，包括牌坊(2)、拉杆(8)、主油缸(3)、轧辊装置(1)、传动装置(14)、拨料装置(4)和喷水冷却机构(10)，其特征是采用拉杆(8)将两个牌坊(2)连接成为一个刚性整体，轧辊装置(1)安装在两个牌坊(2)连接成的整体内，传动装置(14)中的液压泵(15)通过液压阀组(16)、液压马达(5)连接轧辊装置(1)中的轧辊(7)，喷水冷却机构(10)设置在轧辊装置(1)的上方。
2.根据权利要求1所述的三辊轧管扩径机，其特征是所说的轧辊装置(1)包括轧辊(7)、支撑辊(6)、组合轴承箱(11)和锁紧油缸(12)，轧辊(7)和支撑辊(6)的两端安装在组合轴承箱(11)内，并通过锁紧油缸(12)锁紧在一起。
3.根据权利要求1所述的三辊轧管扩径机，其特征是所说的组合轴承箱(11)上安装轧辊(7)和支撑辊(6)的滑槽端部安装有带动轧辊装置(1)无级调速运动的主油缸(3)。
专利摘要三辊轧管扩径机，属于钢管加工制造技术领域。该扩径机由牌坊、拉杆、主油缸、轧辊装置、传动装置、拨料装置和喷水冷却机构等构成，采用拉杆将两个牌坊连接成为一个刚性整体，轧辊装置安装在两个牌坊连接成的整体内，传动装置中的液压泵通过液压阀组、液压马达连接轧辊装置中的轧辊，喷水冷却机构设置在轧辊装置的上方。三辊轧管扩径机，结构简单合理，生产制造容易，使用操作方便，具有低速，连续少量进给和减壁扩径之优点。采用液压系统控制轧制速度和进给量，可以无级调速，从而降低对轧制温度的要求，提高轧制效率和钢管扩径处理质量。有很好的经济效益和提高应用价值。
文档编号B21B19/00GK2619734SQ0322125
公开日2004年6月9日 申请日期2003年4月15日 优先权日2003年4月15日
发明者王如军 申请人:江苏诚德钢管股份有限公司