专利名称：二辊式冷轧管机轧制机构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种用于管材冷轧的二辊式冷轧管机的轧制机构。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是轧制机构包括工作机架和安装在工作机架内的带有轧槽块的主轧辊对，还包括一个或多个带有轧槽块的副轧辊对，副轧辊对在工作机架内与主轧辊对平行安装。
本实用新型的有益效果表现为由于工作机架内平行安装了副轧辊对，轧管机工作时被轧制的管材同时受到主轧辊对和副轧辊对的轧制，极大地增加了单个工作周期内的实际轧制量，因此在曲柄连杆半径不变(即工作机架的工作行程不变)的情况下，使管材实际接受轧制的行程既轧制工作行程成倍增加，大幅度提高了管材的变形程度，提高了加工精度，并且可以在满足轧制要求的同时，降低工作压力，减小工模具的损耗。
如图2所示，实施例二中的轧制机构包括工作机架1和安装在工作机架1内的带有轧槽块的主轧辊对2，还包括一个带有轧槽块的副轧辊对3.2，副轧辊对3.2在工作机架内1与主轧辊对2平行安装，位于主轧辊对2的后方。
如图3所示，实施例三中的轧制机构包括工作机架1和安装在工作机架1内的带有轧槽块的主轧辊对2，还包括2个带有轧槽块的副轧辊对3.1和3.2，副轧辊对在工作机架内1与主轧辊对2平行安装，副轧辊对3.1位于主轧辊对2的前方，副轧辊对3.2位于主轧辊对2的后方。
图4所示的实施例四与
图1所示的实施例一的区别在于实施例一中所述的副轧辊对3.1部分位于工作机架1外，部分位于工作机架1的内部，实施例四中的副轧辊对3.1完全位于工作机架1内。其他各实施例中的副轧辊对也可以采用类似的不同的相对安装位置，各轧辊对位于工作机架内或位于工作机架外均不影响本实用新型的实施，可以根据轧管机的整体结构合理安排。
根据需要，在设置多个副轧辊对时，可以选择同上述实施例不同的设置方式，可以在主轧辊对前方或后方设置多个副轧辊对，也可以在主轧辊对的前方和后方同时设置一个或多个数量相同或不同的副轧辊对。
副轧辊对和副轧辊对上的轧槽块可以采用同主轧辊对和主轧辊对上的轧槽块相同的技术，轧槽块可以是半孔型、马蹄型、环孔型或其他形状，轧槽大小可以根据轧制要求设定，各轧辊对的轧槽应相互配合，与被轧制管材的工作锥的轧制要求相适应。
由于设置了副轧辊对，可以适当加大轧管机所用芯棒的长度，以适应多个轧辊对(主轧辊对和副轧辊对)的行程要求。
在主机架和副轧辊对上，可以安装一组或多组齿轮/齿条，实现对副轧辊对的动力传动，齿轮/齿条组可以安装在单面，也可以安装在两面，同时还应保证副轧辊对同主轧辊对运动的一致性，副轧辊对的相关齿轮/齿条可以采用同主轧辊对的相关齿轮/齿条相同的技术，或者采用其他现有齿轮/齿条技术，也可以采用其他现有传动技术实现对副轧辊对的动力传动。
权利要求1.一种二辊式冷轧管机轧制机构，包括工作机架和安装在工作机架内的带有轧槽块的主轧辊对，其特征在于还包括带有轧槽块的副轧辊对，副轧辊对在工作机架内与主轧辊对平行安装。
2.如权利要求1所述的二辊式冷轧管机轧制机构，其特征在于所述副轧辊对的数量为一个，位于主轧辊对的前方。
3.如权利要求1所述的二辊式冷轧管机轧制机构，其特征在于所述副轧辊对的数量为一个，位于主轧辊对的后方。
4.如权利要求1所述的二辊式冷轧管机轧制机构，其特征在于所述副轧辊对的数量为两个，分别位于主轧辊对的前方和后方。
专利摘要本实用新型涉及一种用于管材冷轧的二辊式冷轧管机的轧制机构，它是在现有轧制机构的基础上增加了一个或多个副轧辊对形成的，被轧制管材同时接受主轧辊对和副轧辊对的轧制，成倍地增大了轧制工作行程，提高了管材的变形程度和轧制精度，提高了加工效率，并可以减小工模具的损耗，降低加工成本。本实用新型可以替代现有技术，应用于管材冷轧设备。
文档编号B21B23/00GK2544850SQ0220529
公开日2003年4月16日 申请日期2002年3月12日 优先权日2002年3月12日
发明者杜志扬, 何玮 申请人:杜志扬, 何玮