专利名称：一种15°～60°钢丝帘布裁断机的制作方法
技术领域：
本实用新型属于子午线轮胎橡胶机械设备，特别是一种15°～60°钢丝帘布裁断机。
背景技术：
目前国内各子午线轮胎生产企业所使用的小角度钢丝帘布裁断机类设备，全部为从国外引进的进口设备，不仅设备价格昂贵，又因各引进设备的企业在引进设备洽谈中，对设备功能要求了解的不够全面和细致，所以在使用过程中发现均有不够完善和不够理想之处，故在一定程度上影响了产品的质量和生产效率的提高。在国家大力发展子午线轮胎生产形势下，加速开发研制国产化的功能全自动化程度高的15°～60°钢丝帘布裁断机，应是轮胎橡胶机械制造行业的当务之急。
发明内容本实用新型的目的在于设计一种15°～60°钢丝帘布裁断机，它有价格低、功能全、自动化程度高的优势，是一种适合中国国情的能替代进口的小角度钢丝帘布裁断机类设备。
本实用新型的技术方案一种15°～60°钢丝帘布裁断机，由导开机构、储布机构、递布机构、剪切机构、帘布输送机构、定位机构、拼接机构、卸料机构、纵向切割机构、导向机构、三辊压延机构、包边机构、双功位卷取、卷取输送机构、喂胶输送带、胶料挤出机构、气控系统、电气控制系统、三通道和四通道温控器构成，其特征在于上述各机构的输出端依序联接下序机构的输入端，其中三通道温控器与三辊压延机构温控区相联，四通道温控器与胶料挤出机构温控区相联；所说的帘布输送机构的机架与剪切机构的机体为活动联接；各机构安装在同一相应的基础平面位置上。
上述所说的帘布输送机构是由皮带驱动装置、皮带导辊、机架、有孔定中皮带、平行移动装置及上下移动装置构成，皮带驱动装置的输出连接皮带导辊的输入，皮带导辊依摩擦力驱动连接有孔定中皮带，平行移动装置位于机架侧面且依螺栓相连接，上下移动装置连接于机架底部一端。
上述所说的帘布输送机构中的皮带导辊中部装有定位档盘和活动槽轮及轴承，轴承装于活动槽轮的内孔，活动槽轮的两端分别有定位档盘，定位档盘、活动槽轮及轴承装配在皮带导辊的芯轴上。
上述所说的拼接机构是由固定机架、活动机架、定位对中装置、拼接头装置、卸料输送带装置、角度调整装置及定位轴构成，所说的活动机架通过定位轴与固定机架活动联接，定位对中装置与卸料输送带装置相联接，卸料输送带装置与角度调整装置均与固定机架联接，拼接头装置和角度调整装置中的驱动装置均与活动机架联接。
上述所说的拼接头装置中包括拼接头架、一对等参数伞齿轮、两对轴承、两对垫圈及一对紧固轴，拼接头架上有呈中线对称的一对等参数伞齿轮的安装凹槽，每一等参数伞齿轮上装有一对轴承及垫圈，且每一等参数伞齿轮通过紧固轴联接在拼接头架上的齿轮安装凹槽内，上述一对等参数伞齿轮的背锥角在同一平面上。
上述所说的纵向切割机构是由储存装置、对中装置、上滚切刀、上滚切刀调整装置、下滚切刀、下滚切刀驱动装置、导出装置及机座所组成，储存装置的输出连接对中装置的输入，对中装置的输出对正于上滚切刀与下滚切刀的切刀口部，下滚切刀依下滚切刀驱动装置驱动并固定于机座，上滚切刀的位置依上滚切刀调整装置调整确定；上滚切刀与下滚切刀的切刀口部的输出对准导出装置。
上述所说的包边机构是由墙板支承架、四组包胶装置、两组可显示定位的调整丝杠轮组、折边辊、弧形包边轮、坡形包边轮、档辊、固定导向轴、可调导向轴及自由导辊所组成，每组调整丝杠轮组各联接两组包胶装置，在每组包胶装置上分别各联接一个弧形包边轮和一个坡形包边轮，上述各装置均联接在墙板支承架上。
本实用新型的工作过程为子午线轮胎的小角度钢丝帘布裁断生产分为两组，首先将大卷钢丝帘布预置在导开机构上，由导开机构进行导开后，一方面将钢丝帘布的隔离垫布收取，一方面将钢丝帘布连续输送至储布机构，由储布机构间断地将钢丝帘布输送给递布机构，递布机构由自动程序控制间断地递送一定长度钢丝帘布给剪切机构，剪切机构按一定工艺角度要求剪切断钢丝帘布后，由帘布输送机构将剪切断的钢丝帘布输送给定位机构，分段的钢丝帘布经定位对中后被输送至拼接机构，由拼接机构将分段的钢丝帘布连续拼接在一起，由卸料机构将拼接好的钢丝帘布输送给纵向切割机构，由纵向切割机构将拼接连续的钢丝帘布从纵向切割分成两条后，通过导向机构输送到包边机构；然后，再由胶料挤出机构挤出的热胶条，通过喂胶输送带喂入三辊压延机构，三辊压延机构压出工艺要求的一定宽度和厚度的连续热胶片条被引入包边机构，通过包胶装置，将胶片条整齐地包贴在钢丝帘布的两侧边部或上部，包贴好胶片的钢丝帘布，被输送到双功位卷取装置并按规定要求进行卷取，卷取好的包胶钢丝帘布卷可以运送到下一工序使用。三通道温控器用来调节三辊压延机构辊筒的温度，四通道温控器用来调节胶料挤出机构机身、螺杆和机头的温度，整个15°～60°钢丝帘布裁断机各机构的动作协调和速度的同步连续，是通过气控系统和电气程序自动控制完成的。
本实用新型的优越性在于1.本机可在钢丝帘布限定的宽度条件下以15°～60°角度范围内进行自动导开、递送、剪切定位、对中拼接、卸料输送、纵向分割、热胶片包贴及双功位卷取等连续作业，形成了一条15°～60°钢丝帘布裁断机全自动生产线；2.本机自动化程度高，包边机构可同时完成两条等宽或不等宽钢丝帘布包贴作业，功能全，能提高钢丝帘布剪切、拼接、分割、包贴胶片的质量；3、本机在国内处技术领先水平，生产效率高，劳动强度低，其先进性能和水平可以替代进口设备，可为国家节约外汇资金。
图1为本实用新型所涉一种15°～60°钢丝帘布裁断机整体结构示意图。
图2为本实用新型所涉一种15°～60°钢丝帘布裁断机中的帘布输送机构结构示意图。
图2A为图2俯视图。
图3为本实用新型所涉一种15°～60°钢丝帘布裁断机中帘布输送机构内的皮带导辊结构示意图。
图3A为图3局部放大图。
图4为本实用新型所涉一种15°～60°钢丝帘布裁断机中的拼接机构结构示意图。
图5为本实用新型所涉一种15°～60°钢丝帘布裁断机中拼接机构内的拼接头结构示意图。
图5A为图5拼接头结构立体示意图。
图6为本实用新型所涉一种15°～60°钢丝帘布裁断机中的纵向切割机构结构示意图。
图7为本实用新型所涉一种15°～60°钢丝帘布裁断机中的包边机构结构示意图。
图7A为图7的A向视图。
其中1为导开机构，2为储布机构，3为递布机构，4为剪切机构，5为帘布输送机构，6为定位机构，7为拼接机构，8为卸料机构，9为纵向切割机构，10为导向机构，11为三辊压延机构，12为包边机构，13为双功位卷取，14为卷取输送机构，15为喂胶输送带，16为胶料挤出机构，17为气控系统，18为电气控制系统，19为三通道温控器，20为四通道温控器，5-1为皮带驱动装置，5-2为皮带导辊，5-3为机架，5-4为有孔定中皮带，5-5为平行移动装置，5-6为上下移动装置，5-2.1为定位档盘，为，5-2.2为活动槽轮，5-2.3为轴承，5-2.4为芯轴，7-1为固定机架，7-2为定位对中装置，7-3为拼接头装置，7-4为卸料输送带装置，7-5为角度调整装置，7-6为定位轴，7-7为活动机架，7-3.1为拼接头架，7-3.2为等参数伞齿轮，7-3.3为轴承，7-3.4为垫圈，7-3.5为紧固轴，7-3.6为钢丝帘布，9-1为储存装置，9-2为对中装置，9-3为上滚切刀，9-4为下滚切刀，9-5为导出装置，9-6为机座，9-7为上滚切刀调整装置，9-8为下滚切刀驱动装置，12-1为墙板支承架，12-2为包胶装置I，12-3为包胶装置II，12-4为包胶装置III，12-5为包胶装置IV，12-6为显示定位的调整丝杠轮组，12-7为折边辊，12-8为弧形包边轮，12-9为坡形包边轮，12-10为档辊，12-11为固定导向轴，12-12为可调导向轴，12-13为自由导辊。
具体实施方式
实施例一种15°～60°钢丝帘布裁断机(见图1)，由导开机构1、储布机构2、递布机构3、剪切机构4、帘布输送机构5、定位机构6、拼接机构7、卸料机构8、纵向切割机构9、导向机构10、三辊压延机构11、包边机构12、双功位卷取13、卷取输送机构14、喂胶输送带15、胶料挤出机构16、气控系统17、电气控制系统18、三通道温控器19和四通道温控器20构成，其特征在于上述各机构的输出端依序联接下序机构的输入端，其中三通道温控器19与三辊压延机构11的温控区相联，四通道温控器20与胶料挤出机构16的温控区相联；所说的帘布输送机构5的机架5-3与剪切机构4的机体为活动联接；各机构安装在同一相应的基础平面位置上。
上述所说的帘布输送机构(见图2、图2A)是由皮带驱动装置5-1、皮带导辊5-2、机架5-3、有孔定中皮带5-4、平行移动装置5-5及上下移动装置5-6构成，皮带驱动装置5-1的输出连接皮带导辊5-2的输入，皮带导辊5-2依摩擦力驱动连接有孔定中皮带5-4，平行移动装置5-5位于机架5-3侧面且依螺栓相连接，上下移动装置5-6连接于机架5-3底部一端。
上述所说的帘布输送机构中的皮带导辊5-2(见图3、图3A)中部装有定位档盘5-2.1和活动槽轮5-2.2及轴承5-2.3，轴承5-2.3装于活动槽轮5-2.2的内孔，活动槽轮5-2.2的两端分别有定位档盘5-2.1，定位档盘5-2.1、活动槽轮5-2.2及轴承5-2.3装配在皮带导辊5-2的芯轴5-2.4上。
上述所说的拼接机构7(见图4)是由固定机架7-1、活动机架7-7、定位对中装置7-2、拼接头装置7-3、卸料输送带装置7-4、角度调整装置7-5及定位轴7-6构成，所说的活动机架7-7通过定位轴7-6与固定机架7-1活动联接，定位对中装置7-2与卸料输送带装置7-4相联接，卸料输送带装置7-4与角度调整装置7-5均与固定机架7-1联接，拼接头装置7-3和角度调整装置7-5中的驱动装置均与活动机架7-7联接。
上述所说的拼接头装置7-3(见图5、图5A)中包括拼接头架7-3.1、一对等参数伞齿轮7-3.2、两对轴承7-3.3、两对垫圈7-3.4及一对紧固轴7-3.5，拼接头架7-3.1上有呈中线对称的一对等参数伞齿轮7-3.2的安装凹槽，每一等参数伞齿轮7-3.2上装有一对轴承7-3.3及垫圈7-3.4，且每一等参数伞齿轮7-3.2通过紧固轴7-3.5联接在拼接头架7-3.1上的齿轮7-3.2安装凹槽内，上述一对等参数伞齿轮7-3.2的背锥角在同一平面上。
上述所说的纵向切割机构9(见图6)是由储存装置9-1、对中装置9-2、上滚切刀9-3、上滚切刀调整装置9-7、下滚切刀9-4、下滚切刀驱动装置9-8、导出装置9-5及机座9-6所组成，储存装置9-1的输出连接对中装置9-2的输入，对中装置9-2的输出对正于上滚切刀9-3与下滚切刀9-4的切刀口部，下滚切刀9-4依下滚切刀驱动装置9-8驱动并固定于机座9-6，上滚切刀9-3的位置依上滚切刀调整装置9-7调整确定；上滚切刀9-3与下滚切刀9-4的切刀口部的输出对准导出装置9-5。
上述所说的包边机构12(见图7、图7A)是由墙板支承架12-1、四组包胶装置12-2、12-3、12-4与12-5、两组可显示定位的调整丝杠轮组12-6、折边辊12-7、弧形包边轮12-8、坡形包边轮12-9、档辊12-10、固定导向轴12-11、可调导向轴12-12及自由导辊12-13所组成，每组调整丝杠轮组12-6各联接两组包胶装置12-2、12-3(或12-4、12-5)，在每组包胶装置12-2(或12-3、12-4、12-5)上分别各联接一个弧形包边轮12-8和一个坡形包边轮12-9，上述各装置均联接在墙板支承架12-1上。
权利要求1.一种15°～60°钢丝帘布裁断机，由导开机构、储布机构、递布机构、剪切机构、帘布输送机构、定位机构、拼接机构、卸料机构、纵向切割机构、导向机构、三辊压延机构、包边机构、双功位卷取、卷取输送机构、喂胶输送带、胶料挤出机构、气控系统、电气控制系统、三通道和四通道温控器构成，其特征在于上述各机构的输出端依序联接下序机构的输入端，其中三通道温控器与三辊压延机构温控区相联，四通道温控器与胶料挤出机构温控区相联；所说的帘布输送机构的机架与剪切机构的机体为活动联接；各机构安装在同一相应的基础平面位置上。
2.根据权利要求1所说的一种15°～60°钢丝帘布裁断机，其特征在于所说的帘布输送机构是由皮带驱动装置、皮带导辊、机架、有孔定中皮带、平行移动装置及上下移动装置构成，皮带驱动装置的输出连接皮带导辊的输入，皮带导辊依摩擦力驱动连接有孔定中皮带，平行移动装置位于机架侧面且依螺栓相连接，上下移动装置连接于机架底部一端。
3根据权利要求2所说的一种15°～60°钢丝帘布裁断机，其特征在于所说的帘布输送机构中的皮带导辊中部装有定位档盘和活动槽轮及轴承，轴承装于活动槽轮的内孔，活动槽轮的两端分别有定位档盘，定位档盘、活动槽轮及轴承装配在皮带导辊的芯轴上。
4.根据权利要求1所说的一种15°～60°钢丝帘布裁断机，其特征在于所说的拼接机构是由固定机架、活动机架、定位对中装置、拼接头装置、卸料输送带装置、角度调整装置及定位轴构成，所说的活动机架通过定位轴与固定机架活动联接，定位对中装置与卸料输送带装置相联接，卸料输送带装置与角度调整装置均与固定机架联接，拼接头装置和角度调整装置中的驱动装置均与活动机架联接。
5.根据权利要求4所说的一种15°～60°钢丝帘布裁断机，其特征在于所说的拼接头装置中包括拼接头架、一对等参数伞齿轮、两对轴承、两对垫圈及一对紧固轴，拼接头架上有呈中线对称的一对等参数伞齿轮的安装凹槽，每一等参数伞齿轮上装有一对轴承及垫圈，且每一等参数伞齿轮通过紧固轴联接在拼接头架上的齿轮安装凹槽内，上述一对等参数伞齿轮的背锥角在同一平面上。
6.根据权利要求1所说的一种15°～60°钢丝帘布裁断机，其特征在于所说的纵向切割机构是由储存装置、对中装置、上滚切刀、上滚切刀调整装置、下滚切刀、下滚切刀驱动装置、导出装置及机座所组成，储存装置的输出连接对中装置的输入，对中装置的输出对正于上滚切刀与下滚切刀的切刀口部，下滚切刀依下滚切刀驱动装置驱动并固定于机座，上滚切刀的位置依上滚切刀调整装置调整确定；上滚切刀与下滚切刀的切刀口部的输出对准导出装置。
7.根据权利要求1所说的15°～60°钢丝帘布裁断机，其特征在于所说的包边机构是由墙板支承架、四组包胶装置、两组可显示定位的调整丝杠轮组、折边辊、弧形包边轮、坡形包边轮、档辊、固定导向轴、可调导向轴及自由导辊所组成，每组调整丝杠轮组各联接两组包胶装置，在每组包胶装置上分别各联接一个弧形包边轮和一个坡形包边轮，上述各装置均联接在墙板支承架上。
专利摘要一种15°～60°钢丝帘布裁断机，由导开机构、储布机构、递布机构、剪切机构、帘布输送机构、定位机构、拼接机构、卸料机构、纵向切割机构、导向机构、三辊压延机构、包边机构、双功位卷取、卷取输送机构、喂胶输送带、胶料挤出机构、气控系统、电气控制系统、三通道和四通道温控器构成，上述各机构的输出端依序联接下序机构的输入端，其中三通道温控器与三辊压延机构温控区相联，四通道温控器与胶料挤出机构温控区相联；所说的帘布输送机构的机架与剪切机构的机体为活动联接；各机构安装在同一相应的基础平面位置上。本实用新型的优越性在于在国内技术处领先水平，其先进性能和水平可以替代进口设备，可为国家节约外汇资金。
文档编号B21F11/00GK2539583SQ02205260
公开日2003年3月12日 申请日期2002年3月11日 优先权日2002年3月11日
发明者张芝泉 申请人:天津市橡塑机械研究所有限公司