专利名称:气割炬的制作方法
本发明涉及气割炬，这种气割炬利用从割嘴喷出混合气体，进而利用已在主割嘴上形成的主火焰熔化切割像钢框和铁板这样的铁质材料。混合气体是使燃气和燃烧这种燃气的氧气混合而得到的。
这种类型的气割炬惯常采用用分开设置的引燃装置(点火器)来进行点火的方法。
其原因是要使气割炬重量较轻，尺寸较紧凑，从而减轻操作者的疲劳或减少操作者的不方便，因为在用手操作气割炬时，操作者要将其握在一只手中，并要随意运行割炬以进行熔化切割工作。
然而，气割炬在使用期间，须要经常不时地熄火，每次灭火后还须用点火器再点火，这是很麻烦的。在高台上工作时，例如在建筑物或桥梁的建筑现场，操作者一只手要拿着气割炬，另一只手要操作打火器，这对操作者来说有从高处跌落的危险，因为他的两只手都被占用了。
本发明的目的是不用打火器而可以自动地对气割炬进行点火。
参考图1至图7可以详细理解本发明的实施例。
图1是装有自动点火装置的气割炬的侧视图;
图2是图1所示的气割炬从上面看去的平面图;
图3是沿A-A线的剖面图;
图4是沿B-B线的剖面图;
图5是沿C-C线的部面图;
图6是从D-D线方向看去的前立视图;
图7是沿E-E线的剖面图。
在本发明中自动引燃机构的辅助引火口被安装在主割嘴的附近，而对上述辅助引火口进行点火的引燃装置及其控制部分则靠近把手部分安装。
以下根据上述附图详细说明本发明的细节。
编号1是一个用手操作的气割炬的主体，握住把手部分1a便可将割炬拿在一只手上。
编号2是由导气管6和氧气管7支承的并且朝下指向的主割嘴，导气管6和氧气管7从把手部分1a伸到前面。图3中燃气同氧气的混合部分2a被安装在主割嘴2的里面，从混合气体管6和氧气管7进入到主割嘴2基体部分的混合气体和氧气在上述的混合部分2a混合。但是，在加热铁质材料时，只有混合气体从主割嘴2的端部喷出。
编号3是装在把手部分1a后端的燃气通入口，此通入口上装有由旋钮3a控制的阀门3c。编号4是氧气通入口。
编号5是燃气与氧气的混合室，此混合室形成于把手部分1a的前方区域内，从上述燃气通入口3进入把手部分1a里面的燃气，流经燃气管3b，穿过后面将要叙述的防回火装置18，然后进入到此混合室5。另一方面，从氧气通入口4进入的氧气则穿过在把手部分1a里面的氧气管4a，并在上述把手部分1a的前面区域内部分支，其中一支通过分支管4b进入在混合室5内的针阀10，然后同燃气在混合室5中混合并通过混合气体管6送到主割嘴2，氧气通过针阀10进入混合室5的量由阀针10a调节。另一方面，从燃气通入口进入的燃气，利用阀门3c被分流到辅助燃气管3d，然后流经辅助燃气阀门12，穿过辅助燃气管9进入到靠近上述主割嘴的辅助引火口8。火花放电的电极8a装在辅助引火口的端部，辅助引火口由外壳8b遮护。编号11是控制阀针10a的旋钮。
编号13是压电引燃操作杆，此引燃杆凸出于把手部分1a的前方上表面上，可以向前侧滑动。如果将此杆13滑向前侧，则上述的辅助阀门12开启，燃气通过辅助燃气管9流到辅助引火口8。在此同时，压电引燃装置15被触发，产生高压，并在上述电极8a上发生放电。由于这种放电，从辅助引火口8喷出的燃气因而被点燃。这种压电引燃装置是利用众所周知的压电效应的装置。
编号16是装在另一分支管4c上的氧气阀门，分支管4c和分支管4b一样是从上述氧气管4a上分支出来的，此氧气阀门16可以利用旋钮17开启或关闭。此阀门16的下游侧同上述氧气管7相连锁。
编号18是防回火装置，它位于燃气管3b上的上述混合室5的上游侧，安装在把手部分1a的前方区域，在防回火装置中安装了由烧结金属制作的防回火器(过滤器)18a。
这种防回火器18a利用定位螺帽18b可拆卸地安装在把手部分1a内。
下面说明上述气割炬的应用范例。
首先将燃气通入口3与氧气通入口4用软管分别与燃气瓶和氧气瓶相连接。开启各气瓶上相应的阀门，以供给燃气和氧气，燃气和氧气分别通过燃气管3b和氧气管4a流入混合室5并在此混合室中混合。其混合比例利用针阀10中的阀针10a开启的程度来控制。另一方面，从阀门3c进入辅助燃气管3d的燃气可用辅助燃气阀门12截断。进入氧气管4a并流入氧气管7的氧气可用氧气阀门16截断。
其次，当使引燃杆13滑到前侧时，辅助燃气阀门12便开启，随之燃气流到辅助引火口8，而且压电引燃装置15的释放杆15a被驱动，因而在电极8a之间产生火花放电。因此，辅助引火口8上形成辅助火焰。
在辅助引火口8上已被点燃之后，操作旋钮11使阀针10a开启，让燃气和氧气混合，并通过混合气体管6使其流到主割嘴2。当混合气体从主割嘴2喷出时，将辅助火焰的火转移到主割嘴。火焰转移之后，松开在引燃杆13上的手，此时，引燃杆借助于弹簧的作用自动恢复原位，从而关闭辅助燃气阀门12，使辅助引火口8上的火焰熄灭。随后，操纵混合气体针阀的旋钮11，调节火焰强度，利用已在主割嘴2上形成的主火焰，在进行熔化切割工作之前，进行预热工作。
预热工作结束后，利用旋钮17将氧气阀门16开启，从而向主割嘴2送出大量的氧气，在主割嘴2上形成喷焰，或形成适合切割工作的强火焰，然后进行切割工作。
切割工作完成后，关闭所有阀门。
此外，作为对主割嘴2的点火方法，首先使混合气体从主割嘴2喷出来，随后引燃辅助引火口8，再由上述辅助火焰点燃主割嘴2，这样作也是允许的。
如前所述，因为辅助引火口安装在主割嘴附近，操纵单触式引燃杆便能在此辅助引火口上形成辅助火焰，而且由于在此辅助引火口上形成辅助火焰，利用此辅助火焰将火转移到主火口上即能达到主火口的引燃，因此本发明不需要使用过去点火时必须采用的打火器，并能提高工作效率和增加安全性。
此外，本发明还可应用到不用手工操作的所谓自动式气割炬上，这种自动气割炬是在机械作用下沿熔化切割线运动的同时进行熔化切割铁质材料。
权利要求
1.气割炬从主割嘴喷出燃气和氧气，并在上述主割嘴上形成火焰以进行切割工作，在这种气割炬中，本发明旨在提供这种类型的气割炬，这种类型的气割炬不仅以这样一种方式构造-使装有电极的辅助引火口被安装在主割嘴附近并通过辅助燃气管将燃气送到上述辅助引火口，而且还以这样一种方式构造-使辅助燃气阀门安装在辅助燃气管内部，在开启上述辅助燃气阀门的同时，电压加到上述电极上，从而在辅助引火口上形成辅助火焰，然后利用上述辅助火焰使主割嘴点火。
2.一种自动气割炬，其结构是，辅助引火口被安装在主割嘴附近，并对上述辅助引火口安装了引燃装置。
专利摘要
本发明涉及利用火焰熔化切割象钢框和铁板这样铁质材料的气割炬。这种气割炬靠近主割嘴装有辅助引火口。利用引燃装置点燃辅助引火口。然后再利用已在辅助引火口上形成的火焰点燃主割嘴。换言之，辅助引火口对主割嘴起着自动引燃机构的作用。
文档编号F23D14/82GK87104024SQ87104024
公开日1988年2月3日 申请日期1987年6月4日
发明者小林操二 申请人:株式会社塔赛托导出引文BiBTeX, EndNote, RefMan