专利名称：无级变速卧式自动攻丝机的制作方法
技术领域：
本实用新型属于机械加工技术领域，特别涉及一种无级变速卧式自动攻丝机。
背景技术：
在现有的技术中，加工内螺纹的攻丝机，一般都是立式的，由于安装丝锥的主轴是垂直方向，为了便于人工操作，在工作台上安装的加工工件受高度的限制。另外，现有的卧式攻丝机加工位置精度低，操作不方便，结构复杂，生产效率低。
实用新型内容本实用新型的目的是针对现有技术存在的问题，提供一种结构简单，操作方便，生产效率高，可以自动加工M30～M110×2内螺纹的无级变速卧式自动攻丝机。
本实用新型包括无级变速装置、变速箱、主轴箱、主轴自动送进机构和气动自动夹紧装置，变速箱、主轴箱和气动自动夹紧装置分别固定在床身的上面，无级变速装置设置在床身的侧面，主轴自动送进机构设置在主轴箱的侧面，润滑装置安装在床身内的底座上，无级变速装置的电机通过支承座固定在床身的侧面，电机轴上固定有电机轴套，其上设置有压力簧，主动轮和被动调整轮，被动轮、主动调整轮和轴套都设置在输入轴上，调整盘设置在轴套上，固定在杠杆上的调整块装在调整盘上，杠杆的一端与杠杆支轴固定连接，另一端装有滑块，滑块设置在涡轮轴上，手轮固定在涡轮涡杆机构的涡杆轴上，变速箱内设置有输入轴和电磁离合器轴，正转齿轮、安全离合器和退刀主动齿轮装在输入轴上，安全离合器由钢球、压力簧、钢球座和调整盘构成，正被动齿轮、左右电磁离合器、退刀被动齿轮和小圆齿轮都装在电磁离合器轴上，其后端还固定有磁感应传感器和间断盘，主轴箱的主轴通过主轴套筒设置在主轴箱体内，大圆齿轮通过设置在主轴箱体内的花键套与主轴相连接，主轴套筒与固定在齿轮轴上的走刀齿轮啮合，捏手、手柄、发条盒和正反转挡铁都固定在齿轮轴上，主轴自动送进机构的送进气缸固定在主轴箱体上，弹簧杆上装有推力缓冲簧、夹箍和平衡簧，夹箍并与主轴连接固定，气动自动夹紧装置由定位套座、定位套、气缸座、套筒、夹紧套、夹紧气缸和托架构成，套筒和夹紧气缸固定在气缸座上，装在套筒内的夹紧套与气缸活塞杆连接固定。
本实用新型具有结构简单，操作方便，生产效率高，加工螺纹位置精度高等优点，适用于自动加工M30～110×2的大口径内螺纹。
图1是本实用新型的结构示意图；图中1床身、2电机、3电机轴套、4压力簧、5主动轮、6被动调整轮、7支承座、8配电箱、9被动轮、10主动调整轮、11输入轴、12轴套、13宽三角带、14涡轮轴、15涡轮、16手轮、17杠杆、18滑块、19磁感应传感器、20间断盘、21变速箱体、22电磁离合器轴、23正被动齿轮、24左电磁离合器、25右电磁离合器、26退刀被动齿轮、27过渡齿轮、28正转齿轮、29安全离合器、30退刀主动齿轮、31小圆齿轮、32大圆齿轮、33主轴、34花键套、35主轴箱体、36送进气缸、37主轴套筒、38推力缓冲簧、39弹簧杆、40平衡簧、41夹箍、42走刀齿轮、43齿轮轴、44定位套座、45定位套、46气缸座、47套筒、48夹紧套、49夹紧气缸、50油盘、51回油管、52油泵、53出油管、54油箱、55调整盘、56调整块、57杠杆支轴、58微电脑转速仪、59托架。
具体实施方式
如图所示，结合实例进一步说明本实用新型的结构方案和工作过程。
一种SZ4616.2×3无级变速卧式自动攻丝机，该攻丝机包括无级变速装置、变速箱、主轴自动送进机构、气动自动夹紧装置、主轴转速自动显示装置和润滑装置。电机2通过支承座7安装在床身1的内侧，电机轴套3上装有压力簧4，主动轮5和被动调整轮6，电机轴套3通过键固定在电机轴上，主动轮5与被动轮9通过宽三角带13传动，被动轮9和轴套12装在输入轴11上，主动调整轮10和调整盘55通过轴套12装在输入轴11上，安装在杠杆17上的调整块56装在调整盘55上，杠杆17的下端装在杠杆支轴57上，上端与装在涡轮轴14上的滑块18连接，当转动手轮16时，通过涡轮涡杆机构使滑块18、杠杆17左右摆动，再通过调整块56、调整盘55和轴套12使主动调整轮10左右移动，达到无级调速的目的。输入轴11通过轴承设置在变速箱体21内，正转齿轮28、安全离合器29和退刀主动齿轮30都装在输入轴11上，输入轴11的转动通过安全离合器29、经过过渡齿轮27传递给正转齿轮28，安全离合器29由钢球、压力簧、钢球座和调整盘构成，正转齿轮28通过过渡齿轮27、正被动齿轮23使电磁离合器轴22转动，其上还装有左电磁离合器24、右电磁离合器25、退刀被动齿轮26和小圆齿轮31，通过左右电磁离合器24和25的吸合控制攻丝时进刀和快速退刀。主轴33的后端装有磁感应传感器19和间断盘20，它把主轴33的实际转速自动显示在微电脑转速仪58上，微电脑转速仪58固定在主轴箱体36的后侧面，主轴33通过轴承固定在主轴套筒37内，大圆齿轮32通过花键套34设置在主轴箱体35上，主轴套筒37设置在主轴箱体36内，并与走刀齿轮42啮合，通过齿轮轴43的转动使主轴套筒37前后移动，可以手动进刀和退刀。手动走刀机构由捏手、手柄、齿轮、走刀齿轮、发条盒和正反转挡铁构成。发条起手动时快速退回作用。送进气缸36通过螺钉固定在主轴箱体35上，气缸活塞杆与弹簧杆38固定连接，其上装有推力缓冲簧38、平衡簧40和夹箍41，并通过夹箍41与主轴套筒37连接固定。气动自动夹紧装置包括定位套座44，定位套45、气缸座46、套筒47、夹紧套48、夹紧气缸49和托架59。套筒47和夹紧气缸49固定在气缸座46上，夹紧套48与夹紧气缸活塞杆连接固定。润滑装置固定在床身底座上，它由油盘50、回油管51、油泵52、出油管53、油箱54构成。配电箱8设置在床身1的内侧面。
权利要求1.无级变速卧式自动攻丝机，包括无级变速装置、变速箱、主轴箱、主轴自动送进机构和气动自动夹紧装置，其特征是，变速箱、主轴箱和气动自动夹紧装置分别固定在床身的上面，无级变速装置设置在床身的侧面，主轴自动送进机构设置在主轴箱的侧面，润滑装置安装在床身内的底座上。
2.如权利要求1所述的无级变速卧式自动攻丝机，其特征是，无级变速装置的电机通过支承座固定在床身的侧面，电机轴上固定有电机轴套，其上设置有压力簧，主动轮和被动调整轮，被动轮、主动调整轮和轴套都设置在输入轴上，调整盘设置在轴套上，固定在杠杆上的调整块装在调整盘上，杠杆的一端与杠杆支轴固定连接，另一端装有滑块，滑块设置在涡轮轴上，手轮固定在涡轮涡杆机构的涡杆轴上。
3.如权利要求1所述的无级变速卧式自动攻丝机，其特征是，变速箱内设置有输入轴和电磁离合器轴，正转齿轮、安全离合器和退刀主动齿轮装在输入轴上，安全离合器由钢球、压力簧、钢球座和调整盘构成，正被动齿轮、左右电磁离合器、退刀被动齿轮和小圆齿轮都装在电磁离合器轴上，其后端还固定有磁感应传感器和间断盘。
4.如权利要求1所述的无级变速卧式自动攻丝机，其特征是，主轴箱的主轴通过主轴套筒设置在主轴箱体内，大圆齿轮通过设置在主轴箱体内的花键套与主轴相连接，主轴套筒与固定在齿轮轴上的走刀齿轮啮合，捏手、手柄、发条盒和正反转挡铁都固定在齿轮轴上。
5.如权利要求1所述的无级变速卧式自动攻丝机，其特征是，主轴自动送进机构的送进气虹固定在主轴箱体上，弹簧杆上装有推力缓冲簧、夹箍和平衡簧，夹箍并与主轴连接固定。
6.如权利要求1所述的无级变速卧式自动攻丝机，其特征是，气动自动夹紧装置由定位套座、定位套、气虹座、套筒、夹紧套、夹紧气虹和托架构成，套筒和夹紧气虹固定在气虹座上，装在套筒内的夹紧套与气缸活塞杆连接固定。
专利摘要无级变速卧式自动攻丝机，它包括无级变速装置、变速箱、主轴箱、主轴自动送进机构和气动自动夹紧装置，变速箱、主轴箱和气动自动夹紧装置分别固定在床身的上面，无级变速装置设置在床身的侧面，主轴自动送进机构设置在主轴箱的侧面，润滑装置安装在床身内的底座上，本实用新型设置有手动和自动走刀机构和自动夹紧装置，所以它具有结构简单，操作方便，生产效率高，加工螺纹位置精度高等优点，适用于自动加工M30～110×2的大口径内螺纹。
文档编号B23G1/00GK2686777SQ20042003051
公开日2005年3月23日 申请日期2004年2月27日 优先权日2004年2月27日
发明者张凯成 申请人:张凯成