专利名称：二氧化碳气体保护双外圆自动堆焊机床的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种自动化堆焊装置，属于一种二氧化碳气体保护双外圆自动堆焊机床。
背景技术：
大型设备的一些零件使用一段时间后经常会受到损坏，其中的一些零件不属于通用件，只能向生产厂家订购，为了不影响正常生产，一般是采用修补措施进行修复。目前，一些轴类或轮毂类零件的外圆面在磨损后修补一般是采用先堆焊后加工的方法，而堆焊过程是手工电弧堆焊，工人劳动强度大，工作效率低，工件易变形，堆焊的厚度不均匀，质量难以保障。
实用新型内容为了解决现有的轴类或轮毂类零件的外圆面在磨损后修补工人劳动强度大、工作效率低及质量难以保障的问题，本实用新型提供一种二氧化碳气体保护双外圆自动堆焊机床，该二氧化碳气体保护双外圆自动堆焊机床降低了工人的劳动强度，具有工作效率高及质量好的特点。
本实用新型的技术方案是该二氧化碳气体保护双外圆自动堆焊机床包括主轴箱，主轴上连有卡盘的主轴箱固定在底座上，主轴箱外固定走丝进给架，走丝进给架内有与主轴箱相连的横向进给丝杠；走丝进给架上固定带升降丝杠的升降光杠，升降光杠上套有与升降丝杠相连的带有纵向光杠的卡具，纵向光杠上固定二氧化碳气体保护焊机的焊枪。
上述的主轴箱可为两个且分别固定在底座两端。
本实用新型具有如下有益效果由于采取上述方案，将受损工件装卡对正后，开动主轴箱使工件按一定的转速旋转，横向进给丝杠带动走丝进给架实现横向进给，二氧化碳气体保护焊机的焊枪匀速送丝，进而完成自动堆焊，降低了工人的劳动强度，工作效率高，堆焊均匀，质量好。
附图1是本实用新型的结构示意图。
附图2是图1中A-A剖视图。
图中1-主轴箱，2-底座，3-卡盘，4-走丝进给架，5-横向进给丝杠，6-升降丝杠，7-升降光杠，8-卡具，9-焊枪，10-纵向光杠。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步说明如图1结合图2所示，该二氧化碳气体保护双外圆自动堆焊机床包括主轴箱1，主轴上连有卡盘3的主轴箱1固定在底座2上，主轴箱1外固定走丝进给架4，走丝进给架4内有与主轴箱1相连的横向进给丝杠5；走丝进给架4上固定带升降丝杠6的升降光杠7，升降光杠7上套有与升降丝杠6相连的卡具8，卡具8上带有纵向光杠10，纵向光杠10上固定二氧化碳气体保护焊机的焊枪9，焊枪9可在纵向光杠10上纵向调整位移并固定。在使用时，将受损工件装卡对正后，开动主轴箱1使工件按一定的转速旋转，横向进给丝杠5带动走丝进给架4实现横向进给，二氧化碳气体保护焊机的焊枪9匀速送丝，进而完成自动堆焊，降低了工人的劳动强度，工作效率高，堆焊均匀，质量好。为了提高工作效率，可将主轴箱1设计成两个且分别固定在底座2两端，这样在修复多个受工件时就可同时进行堆焊。
权利要求1.一种二氧化碳气体保护双外圆自动堆焊机床，包括主轴箱(1)，主轴上连有卡盘(3)的主轴箱(1)固定在底座(2)上，其特征在于主轴箱(1)外固定走丝进给架(4)，走丝进给架(4)内有与主轴箱(1)相连的横向进给丝杠(5)；走丝进给架(4)上固定带升降丝杠(6)的升降光杠(7)，升降光杠(7)上套有与升降丝杠(6)相连的带有纵向光杠(10)的卡具(8)，纵向光杠(10)上固定二氧化碳气体保护焊机的焊枪(9)。
2.根据权利要求1所述的二氧化碳气体保护双外圆自动堆焊机床，其特征在于主轴箱(1)可为两个且分别固定在底座(2)两端。
专利摘要本实用新型涉及一种二氧化碳气体保护双外圆自动堆焊机床。主要解决现有的轴类或轮毂类零件的外圆面在磨损后修补工人劳动强度大、工作效率低及质量难以保障的问题。其特征在于主轴上连有卡盘(3)的主轴箱(1)固定在底座(2)上，其特征在于主轴箱(1)外固定走丝进给架(4)，走丝进给架(4)内有与主轴箱(1)相连的横向进给丝杠(5)；走丝进给架(4)上固定带升降丝杠(6)的升降光杠(7)，升降光杠(7)上套有与升降丝杠(6)相连的带有纵向光杠(10)的卡具(8)，纵向光杠(10)上固定二氧化碳气体保护焊机的焊枪(9)。该装置降低了工人的劳动强度，具有工作效率高及质量好的特点。
文档编号B23K9/173GK2723099SQ20042009336
公开日2005年9月7日 申请日期2004年9月7日 优先权日2004年9月7日
发明者齐国强, 徐树勋, 姚殿勇 申请人:大庆石油管理局