专利名称：多功能二氧化碳焊机移动底架的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及ー种焊机移动装置，尤其涉及一种多功能ニ氧化碳焊机移动底架。
背景技术：
ニ氧化碳焊机是客车车身焊接线上最常用的焊接设备之一。正常工作时，如附图I所示的ニ氧化碳焊机主要由气瓶I、焊机本体2、送丝机总成3三个部件组成，其中送丝机总成3里包含有焊枪。实际焊接过程中，由于客车车身较大，工人需要不定时地移动焊机。对于附图I所示的焊机，有下列不便之处I.尽管焊机本体底部已有滚轮，但由于4个滚轮均是直行轮，焊机直行移动尚可， 转弯移动是比较困难的。2.工作中，大多情况是需要同时移动焊机本体和气瓶，图示两者是分开的，不利于同时移动。尤其是较远距离移动时，需要两人同时配合，或者先将两者间的气管断开，逐个移动相关部件，给工作带来十分不便之处。3.工作结束后，焊机需移动到设备存放位置，由于三个主要部件是相对分离的，移动起来很不方便。4.工作中，根据焊接实际情况，难免工人通过拽拉焊枪的方法地移动送丝机。图中送丝机后部有两个直行轮，前部直接着地，拉动过程中，不但阻力较大，且前部着地之处磨损较为严重。
发明内容本实用新型针对以上不足，提供ー种结构简单、移动方便的多功能ニ氧化碳焊机移动底架。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是该多功能ニ氧化碳焊机移动底架，由主框架，气瓶下托板，直行轮，转向轮四个部件组成，主框架上设有A、B两个区域，A区域是放置焊机本体，B区域是放置送丝机总成，气瓶下托板与主框架焊接在一起，主框架底部装有四个滚轮，靠近气瓶下托板的两个滚轮为直行轮，另两个滚轮为转向轮，直行轮和转向轮相互配合，可轻松地进行转弯移动。所述的主框架由4mm钣金折弯焊接或由40*40*3角钢直接焊接而成。 所述的气瓶下托板两侧焊加强板。所述的移动底架上带有气瓶固定带，用来固定气瓶。所述的送丝机前端的底部安装一球体式万向轮。本实用新型的有益效果是多功能移动底架制作成本较低，但使用起来很是方便，可轻松地移动相关部件。
[0016]图I是原有ニ氧化碳焊机的结构示意图。图2是本实用新型移动底架的结构示意图。图3是本实用新型移动底架的工作示意图。图4是本实用新型的送丝机结构示意图。图中I、气瓶，2、焊机本体，2-1、底部滚轮，3、送丝机总成，3-1、焊枪，4、主框架，5、气瓶下托板，6、直行轮，7、转向轮，8、气瓶上固定带，9、万向轮，A、A区域，B、B区域。
具体实施方式
如附图所示该多功能ニ氧化碳焊机移动底架，由主框架4，气瓶下托板5，直行轮·6，转向轮7四个部件组成，主框架4上设有A、B两个区域，A区域是放置焊机本体，B区域是放置送丝机总成，气瓶下托板5与主框架4焊接在一起，主框架4底部装有四个滚轮，靠近气瓶下托板5的两个滚轮为直行轮6，另两个滚轮为转向轮7，直行轮6和转向轮7相互配合，可轻松地进行转弯移动。移动底架上带有气瓶固定带8，用来固定气瓶。送丝机前端的底部安装一球体式万向轮9。
权利要求1.多功能ニ氧化碳焊机移动底架，由主框架，气瓶下托板，直行轮，转向轮四个部件组成，其特征在于主框架上设有A、B两个区域，A区域是放置焊机本体，B区域是放置送丝机总成，气瓶下托板与主框架焊接在一起，主框架底部装有四个滚轮，靠近气瓶下托板的两个滚轮为直行轮，另两个滚轮为转向轮。
2.根据权利要求I所述的多功能ニ氧化碳焊机移动底架，其特征在于主框架由板料折弯焊接或由角钢直接焊接而成。
3.根据权利要求I所述的多功能ニ氧化碳焊机移动底架，其特征在于气瓶下托板两侧焊加强板。
4.根据权利要求I所述的多功能ニ氧化碳焊机移动底架，其特征在于移动底架上带有气瓶固定带。
5.根据权利要求I所述的多功能ニ氧化碳焊机移动底架，其特征在于送丝机前端的底部安装一球体式万向轮。
专利摘要本实用新型涉及一种焊机移动装置，尤其涉及一种多功能二氧化碳焊机移动底架，由主框架，气瓶下托板，直行轮，转向轮四个部件组成，主框架上设有A、B两个区域，A区域是放置焊机本体，B区域是放置送丝机总成，气瓶下托板与主框架焊接在一起，主框架底部装有四个滚轮，靠近气瓶下托板的两个滚轮为直行轮，另两个滚轮为转向轮。本实用新型的有益效果是多功能移动底架制作成本较低，但使用起来很是方便，可轻松地移动相关部件。
文档编号B23K9/16GK202591814SQ201220103680
公开日2012年12月12日 申请日期2012年3月20日 优先权日2012年3月20日
发明者钟海棠, 尤忠, 王彦伟 申请人:苏州益茂电动客车有限公司