专利名称：二氧化碳气体保护焊机减小送丝阻力的隔离送电方法
技术领域：
本发明涉及一种二氧化碳气体保护焊机的送丝系统的送电方法。
背景技术：
目前市售的国产、日本松下产等系列二氧化碳气体保护焊机中，所用焊丝直径在1.2mm以下的该型号焊机的送丝系统由送丝装置和焊枪组成，焊枪由电缆头、电缆(电缆由尼龙管、管外的铜编织导线和橡胶外套组成)和焊枪手把组成。电缆内装有一根可更换的金属送丝软管，焊丝通过该软管被送至焊枪手把。电源线接在送丝装置的导电夹头上，导电夹头与焊枪电缆铜编织导线、送丝软管和焊丝相连。焊接时，焊接电流通过导电夹头直接被送到焊枪电缆铜编织导线、送丝软管和焊丝上，即焊枪电缆铜编织导线及其内部的金属软管和焊丝上同时有电流通过，上述电流会产生电磁场，运行在金属软管中的带电焊丝受到金属软管内壁摩擦力和电磁力的双重影响，前进中会受到较大的阻力。当金属软管较新时，上述结构的送丝系统能够正常工作。当使用一定时间后，金属软管内壁会产生锈蚀(在湿热的环境中锈蚀将更加严重)，金属软管内壁对焊丝的阻力进一步加大，当阻力大到一定程度时，焊机就会频繁发生送丝故障，最显著的故障现象是当焊机在无电流的情况下送丝，送丝机送丝很通畅，但当实际焊接时(即有电流时)，焊丝常常因阻力太大而停滞不前，在送丝口附近弯曲变形、发热，无法进行正常焊接。每次故障时须将已弯曲变形的3-4米的焊丝抽出，并剪断抛弃，再插入新的焊丝，造成焊丝的浪费，且降低了工效。使用直径为0.6mm、0.8mm、1.0mm的细焊丝进行焊接作业时，此类故障现象尤为明显。在上述结构的送丝系统下，要彻底消除此类故障，只能更换送丝软管，造成经济上的浪费，升高了生产成本。
发明内容
本发明的目的是为二氧化碳气体保护焊机的送丝系统提供一种新的送电方法__隔离送电方法，来有效减小焊丝在金属软管中前进时因电磁力所受到的阻力，使得采用直径在1.2mm以下的细焊丝焊接时，无论金属软管内壁有无锈蚀，焊丝都能前进顺畅而不发生送丝故障，从而降低焊机故障率且延长送丝软管的使用寿命，达到提高工效并降低生产成本目的。
本发明的目的是这样实现的在焊枪电缆头端部，加装一绝缘垫(可使用任何能承受焊接电压的绝缘材料制作，包括空气)，该绝缘垫与电缆内部的尼龙管共同组成一绝缘层，焊枪电缆头及电缆铜编织导线(电缆头与电缆的铜编织导线导通)与送丝金属软管及焊丝仅在焊枪手把处导通，而其他部分均通过该绝缘层相互隔离并绝缘，焊接时只通过电缆头给焊枪电缆铜编织导线送电。送丝系统结构及送电方法按上述方法改变后，由于电缆铜编织导线与送丝金属软管及焊丝在焊把以上的电缆中被相互隔离并绝缘，故焊接时仅焊枪电缆铜编织导线上有电流，而由送丝头到焊枪手把这段送丝金属软管和焊丝上没有电流流过，消除了两者都有电流时所产生的电磁力对焊丝的影响，减小了焊丝在金属软管中前进时所受到的合阻力。在本发明所述的结构中，由于没有电磁力对焊丝的影响，焊丝仅受到无电磁力作用的、单纯来自于金属软管内壁的摩檫阻力的影响，当金属软管内壁产生锈蚀时，焊丝在金属软管中前进时所受到的合阻力将远远小于在原有结构中同等锈蚀程度下所受到的合阻力，故使得在原有结构中因软管内壁锈蚀而产生送丝故障的送丝系统，经过按本发明所述的结构和送电方法改进后，能使焊丝前进顺畅而不发生送丝故障。
图1送丝系统局部结构2送电夹剖视3电缆夹剖视图
具体实施例方式为了达到本发明的目的，本发明的送丝系统采用如图1所示的新结构。
在图1中送丝管支架2被螺母3紧固在送丝装置支架4上，送丝装置支架4与外壳绝缘；送丝管支架2左有送丝头1(钢制淬火)，送丝管支架2的右边螺母6紧固着抱紧在金属送丝软管5上的铜套；送丝管支架2的外部装有送气帽7，帽上装有送气嘴8；送气帽7的右边装有绝缘垫9、电缆尼龙管15，此管套在送气帽7的输出管上；绝缘垫9和电缆尼龙管15组成绝缘层，使铜电缆头14与金属送丝软管5及送丝软管隔绝并绝缘，铜电缆头14压紧在电缆铜编织线16上，形成良好的导通；送电夹的剖视图如图2所示，送电夹由导电夹11、螺钉10及螺母12组合而成，该送电夹把送电头13压紧在铜电缆头14的平面上；送电头13与电源线相连，由于有绝缘垫9和电缆尼龙管15组成的绝缘层，送电头13通电后电流由送电头13直接通过电缆铜编织线16流向焊枪手把，达到从送丝头1到焊枪手把这段金属送丝软管和焊丝上无电流的目的；电缆夹的剖视图如图3所示，电缆橡胶外套17被电缆夹19和夹紧块20抱紧固定在外壳18上，在焊枪被拉动时，该结构可保护送丝系统的整体结构不受焊枪拉动的影响。
权利要求
1.一种用于二氧化碳保护焊机的减小送丝阻力的隔离送电方法。二氧化碳保护焊机的送丝系统由送丝机和焊枪组成，焊枪由电缆头、电缆(电缆由尼龙管、管外的铜编织导线和橡胶外套组成)、电缆中的送丝金属软管和焊枪手把组成。其特征在于电缆头[14]与电缆的铜编织导线[16]导通，电缆的铜编织导线[16]与电缆中的金属送丝软管[5]及软管中的焊丝仅在焊枪手把出丝口处导通，其他部分均相互隔离并绝缘，焊接时，焊接电流仅流经电缆头[14]及电缆的铜编织导线[16]到焊枪手把出丝口进行焊接，由送丝头(1)到焊枪手把这段送丝金属软管(5)和焊丝上无电流流过。
2.根据权利要求1所述的隔离送电方法，其特征在于在焊枪铜电缆头[14]端部装一绝缘垫[9](可用任何能承受焊接电压的绝缘材料制成，包括空气)，该绝缘层与电缆内部的尼龙管[15]组成一绝缘层，使电缆中的送丝软管[5]及软管中的焊丝与电缆头[14]及电缆的铜编织导线[16]在该绝缘层处相互隔离并绝缘。
全文摘要
本发明是一种应用于二氧化碳气体保护焊机送丝系统的、能减小送丝阻力的送电方法，即隔离送电方法。采用原有技术的送丝系统在工作时，焊丝因受电磁力的影响，前进中所受的阻力较大，当送丝软管产生正常的锈蚀时，常导致送丝系统故障频繁而无法继续送丝及焊接。隔离送电方法是在现有的二氧化碳气体保护焊机的送丝系统中的焊枪电缆部增装一绝缘垫，使焊枪电缆头和电缆铜编织导线与送丝软管及焊丝在电缆头处相互隔离并绝缘，焊接时，焊接电流仅通过电缆铜编织导线被送至焊枪手把，送丝头到焊枪手把处这段电缆中的送丝软管和焊丝上无电流，从而减少了电磁力对焊丝的影响。采用隔离送电方法的送丝系统工作时，无论送丝软管产生锈蚀与否，均能使送丝顺畅如初。
文档编号B23K9/16GK1583342SQ03135628
公开日2005年2月23日 申请日期2003年8月20日 优先权日2003年8月20日
发明者张文杰, 张怡 申请人:张文杰, 张怡