专利名称：锥孔镗床的制作方法
技术领域：
本实用新型公开了一种用于镗削锥孔的机械设备，属于机械加工设备技术领域。
背景技术：
本实用新型作出以前，传统的机械加工设备镗床，不能直接对锥孔进行镗削。一些类型的锥孔类零件，其锥孔的孔径大且较深，若在卧式镗床上对其进行加工，则零件的加工精度和加工效率都难以得到保证，将严重影响部件的装配质量。传统的加工方法是首先按照零件锥孔小端的直径尺寸镗削出直孔，然后用锥铰刀粗铰锥孔，在装配时再用精铰刀手工精铰锥孔。
有一些锥孔可以采用专用的镗刀杆和夹具，在卧式镗床上加工。但是专用的镗刀杆和夹具制作复杂，工艺操作繁杂，不利于大批量工业生产。
对于上万乃至数十万的加工批量，专用的能够方便地加工出锥孔的锥孔镗削装置就显得十分必要。
发明内容
本实用新型针对已有技术的不足，提供一种能够方便地加工出锥孔的锥孔镗床。
本实用新型的技术方案是由斜置在主轴内的导向轴的前后运动，限定镗削的锥度变化轨迹，由安装在导向轴上的镗杆沿着轨迹镗削出锥孔；设计了与主轴构成齿轮传动的螺杆依次带动衬套、套、键，推动与键相连的推拉杆推动导向轴前后运动完成镗削进给、退刀；采用卸荷皮带轮完成主轴的动力传动，减少主轴跳动，提高加工精度；设计了与推拉轴联动的平衡块解决主轴旋转时的动平衡自动补偿。
以下详细介绍本实用新型的构造一种锥孔镗床，包括床头箱、主轴以及主轴滑动轴承构成，其特征是主轴内装有一个与主轴呈倾斜偏置的导向轴，导向轴的一端装有一个轴线与主轴轴线平行的镗杆，导向轴的另一端与主轴内的推拉杆相连接，导向轴外面有轴向的键槽与主轴内导向套的定位销呈滑动配合连接；与主轴构成齿轮传动的螺杆依次连接衬套、套、键，以及与键相连的推拉杆构成推拉杆传动机构，推动导向轴镗削进给；采用卸荷皮带轮完成主轴的动力传动，减少主轴跳动，提高加工精度；设计了与推拉轴联动的平衡块解决主轴旋转时的动平衡自动补偿。
本实用新型使用时，主轴转动，主轴内与主轴呈倾斜偏置的一端安装有镗杆的导向轴，在推拉杆推动下进给，镗削出锥孔，限位开关限制推拉杆进给位置；卸荷皮带轮完成主轴的动力传动，减少主轴跳动，提高加工精度；与推拉轴联动的平衡块解决主轴旋转时导向轴进给引起的主轴失衡自动补偿。
本实用新型的优点是结构简单，操控方便。适合大批量固定锥度的锥孔自动加工。
附图1为本实用新型的结构剖视图。附图2是附图1中导向轴与推拉杆连接部A向视图。图中1-镗杆，2-调节环，3-防尘罩，4-导向套，5-定位销，6-导向轴，7-主轴，8-螺母，9-压盖，10-床头箱盖，11-床头箱，12-轴承，13-拌油盘，14-推拉杆，15-蜗杆，16-蜗轮，17-螺杆，18-圆螺母，19-套，20-衬套，21-推动套，22-键，23-轴套，24-轴承套，25-套，26-压盖，27-法兰盘，28-圆螺母，29-键，30-皮带轮，31-内挡圈，32-弹性挡圈，33-内花键套，34-压盖，35-油堵，36-销子，48-垫铁，65-限位开关，75-直线轴承，76-直线轴承，77-推力球轴承，78-推力轴承，79-推力轴承，80-推力轴承，81-圆锥滚子轴承，82-球轴承，83-三角皮带，96-紧定螺钉，97-紧定螺钉，98-内六角螺栓，99-六角螺母，103-毛毡圈，104-毛毡圈，105-接油盘，106-套，107-平衡块，108-键，109-齿轮。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步的详述一种锥孔镗床，包括床身、床头箱11、主轴7以及主轴滑动轴承12构成，其特征是床头箱11内主轴7中装有一个与主轴7呈倾斜偏置的导向轴6，导向轴6的一端装有轴线与主轴7轴线平行的镗杆1，导向轴6的另一端与主轴7内的推拉杆14相连接，导向轴6外表面有轴向的键槽与主轴7内导向套4上的定位销5呈滑动配合连接；与主轴7构成齿轮传动的螺杆17上的螺母连接推动套21，推动套21依次连接衬套20和与其呈滑动配合的套19、与套19镶嵌在一起的键22、以及与键22相连的推拉杆14构成推拉杆传动机构；与床头箱11固定连接的法兰盘27上装有球轴承82，球轴承82支撑皮带轮30，皮带轮30连接与主轴7吻接的内花键套33组成主轴卸荷动力传动机构；主轴动平衡自动补偿机构，由套在推拉杆14上的齿轮109，与齿轮109啮合带有齿条的平衡块107组成，齿轮109上有固定的键108嵌入推拉杆14表面的波浪状凹槽中。
为了提高导向轴6的耐磨性和精度，导向轴6与主轴7之间装有直线轴承75、76，导向轴6的前端安装有硬质的导向套4。
导向轴6的另一端与主轴7内的推拉杆14采用T形槽结构相连接，详见附图2。
权利要求1.一种锥孔镗床，包括床身、床头箱(11)、主轴(7)以及主轴滑动轴承(12)构成，其特征是床头箱(11)内主轴(7)中装有一个与主轴(7)呈倾斜偏置的导向轴(6)，导向轴(6)的一端装有轴线与主轴(7)轴线平行的镗杆(1)，导向轴(6)的另一端与主轴(7)内的推拉杆(14)相连接，导向轴(6)外表面有轴向的键槽与主轴(7)内导向套(4)上的定位销(5)呈滑动配合连接；与主轴(7)构成齿轮传动的螺杆(17)上的螺母连接推动套(21)，推动套(21)依次连接衬套(20)和与其呈滑动配合的套(19)、与套(19)镶嵌在一起的键(22)、以及与键(22)相连的推拉杆(14)构成推拉杆传动机构；与床头箱(11)固定连接的法兰盘(27)上装有球轴承(82)，球轴承(82)支撑皮带轮(30)，皮带轮(30)连接与主轴(7)吻接的内花键套(33)组成主轴卸荷动力传动机构；主轴动平衡自动补偿机构，由套在推拉杆(14)上的齿轮(109)，与齿轮(109)啮合带有齿条的平衡块(107)组成，齿轮(109)上有固定的键(108)嵌入推拉杆(14)表面的波浪状凹槽中。
2.根据权利要求1所述的锥孔镗床，其特征是导向轴(6)与主轴(7)之间装有直线轴承(75、76)，导向轴(6)的前端安装有硬质的导向套(4)。
3.根据权利要求1所述的锥孔镗床，其特征是导向轴(6)的另一端与主轴(7)内的推拉杆(14)采用T形槽结构相连接。
专利摘要本实用新型公开了一种用于镗削锥孔的机械设备，属于机械加工设备技术领域。包括床头箱、主轴以及主轴滑动轴承构成，其特征是主轴内装有一个与主轴呈倾斜偏置的导向轴，导向轴的一端装有一个轴线与主轴轴线平行的镗杆，导向轴的另一端与主轴内的推拉杆相连接，导向轴外面有轴向的键槽与主轴内导向套的定位销呈滑动配合连接；与主轴构成齿轮传动的螺杆依次连接衬套、套、键，以及与键相连的推拉杆构成推拉杆传动机构，推动导向轴镗削进给。本实用新型的优点是结构简单，操控方便。适合大批量固定锥度的锥孔自动加工。
文档编号B23B47/26GK2902535SQ200520087928
公开日2007年5月23日 申请日期2005年10月17日 优先权日2005年10月17日
发明者武继华, 孙绍峰, 张孟福, 焦延强, 马广勇, 黄启旺, 刘军 申请人:山东光岳转向节总厂