专利名称：显像管玻锥定位块加工定位装置的制作方法
技术领域：
本实用新型属于显像管玻锥冷加工领域，特别涉及显像管玻锥定位块加工定位装置。
背景技术：
在显像管玻壳厂对玻锥定位块进行加工时，通常采用的是以管颈内壁的中心作为研磨定位块的定位基准。而目前大多都采用先研磨后封管颈的新工艺，在研磨工序研磨定位块时，锥体没有了管颈，在这种情况下采用的定位装置常见的有两种一种是采用锥体外侧偏转部定位，具体方法为用两个半圆的机构在外部由两侧压住锥体的外侧偏转部，以确定锥体的中心；另一种是采用锥体外侧小头部定位装置，具体方法为用一个三爪机构夹持锥体的小头实心部，确定锥体的中心。
以上两种装置不仅结构复杂，而且只适用于锥体小头实心部未切割的加工工艺中，而对于在研磨前已切割掉小头实心部的锥体，以上两种装置根本无法进行定位。
发明内容
本实用新型的目的在于克服上述现有技术的缺点，提供了一种能确保对切割掉小头实心部的锥体精确稳定定位的显像管玻锥定位块加工定位装置。
为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是包括支撑座以及设置在支撑座上的滑动座，其特点是，在滑动座内套装有可沿滑动座上下运动的导杆，导杆的上端设置有与锥体内侧偏转部的形状相对应的锥型块，且在锥型块与滑动座之间的导杆上套装有压簧。
本实用新型的另一特点是滑动座上下两端还设置有使导杆滑动的滑动套；滑动座的下端还设置有用于固定导杆的锁紧装置；滑动座的外侧还套装有与锥型块相连接的并可随锥型块上下移动的防护罩；锥型块的表面还设置有用于保护锥体的聚安脂层。
本实用新型利用锥型块的自动导向定位功能，确保了锥体中心的一致性；同时又能利用锥型块与锥体内侧偏转部的紧密配合，解决了加工定位块时抽真空的密封问题，不仅结构简单，而且定位的一致性好。
附图是本实用新型的整体结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的结构原理和工作原理作进一步详细说明。
参见附图，本实用新型包括支撑座8以及设置在支撑座8上的滑动座5，在滑动座5内的上、下两端设置有滑动套4，导杆7通过滑动套4套装在滑动座5内，在滑动座5的下端还设置有用于固定导杆7的锁紧装置6，导杆7的上端设置有与锥体内侧偏转部的形状相对应的锥型块1，为了防止锥体不被锥型块1划伤，在锥型块1的表面设置有用于保护锥体的聚安脂层，在锥型块1与滑动座5之间的导杆7上还套装有压簧2，为了防止杂质进入导杆7和滑动套4之间，在滑动座5的外侧还套装有与锥型块1相连接的并可随锥型块1上下移动的防护罩3。
本实用新型的工作过程为当加工过封接面的玻锥在搬运机的搬运下，放置在锥型块1上时，锥体在重力的作用下下降，其偏转部内侧首先接触到锥型块1，随之导杆7在压簧2的支撑作用下沿滑动套4在滑动座5内缓缓下降，与此同时，在锥型块1的导向作用下，锥体的中心位置确定。由于该锥型块1外侧包裹的是较软但耐磨损的聚胺脂材料，并在压簧2的缓冲作用下，不会造成锥体伤痕，在锥体的封接面接触到定位块机的台板上后，调整锥体的旋转方向，并利用锥型块1密封抽真空，完成定位块加工。
本实用新型以锥型块1作为定位中心，在锥体的内侧偏转部定位，可以保证锥体中心定位的一致性。
权利要求1.一种显像管玻锥定位块加工定位装置，包括支撑座[8]以及设置在支撑座[8]上的滑动座[5]，其特征在于在滑动座[5]内套装有可沿滑动座[5]上下运动的导杆[7]，导杆[7]的上端设置有与锥体内侧偏转部的形状相对应的锥型块[1]，且在锥型块[1]与滑动座[5]之间的导杆[7]上套装有压簧[2]。
2.根据权利要求1所述的显像管玻锥定位块加工定位装置，其特征在于所说的滑动座[5]上下两端还设置有使导杆[7]滑动的滑动套[4]。
3.根据权利要求1所述的显像管玻锥定位块加工定位装置，其特征在于所说的滑动座[5]的下端还设置有用于固定导杆[7]的锁紧装置[6]。
4.根据权利要求1所述的显像管玻锥定位块加工定位装置，其特征在于所说的滑动座[5]的外侧还套装有与锥型块[1]相连接的并可随锥型块[1]上下移动的防护罩[3]。
5.根据权利要求1所述的显像管玻锥定位块加工定位装置，其特征在于所说的锥型块[1]的表面还设置有用于保护锥体的聚安脂层。
专利摘要一种显像管玻锥定位块加工定位装置，包括支撑座以及设置在支撑座上的滑动座，在滑动座内套装有可沿滑动座上下运动的导杆，导杆的上端设置有与锥体内侧偏转部的形状相对应的锥型块，且在锥型块与滑动座之间的导杆上还套装有压簧。本实用新型利用锥型块的自动导向定位功能，确保了锥体中心的一致性；同时又能利用锥型块与锥体内侧偏转部的紧密配合，解决了加工定位块时抽真空的密封问题，不仅结构简单，而且定位的一致性好。
文档编号B23Q3/18GK2882893SQ20052010580
公开日2007年3月28日 申请日期2005年12月1日 优先权日2005年12月1日
发明者姚卫星 申请人:彩虹集团电子股份有限公司