专利名称：机架与高精度平台组合结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种机架与高精度平台组合结构，特别是一种以成本更低、更方便的方式，在精度不高的机架上安装高精度平台的结构。
背景技术：
任何机械设备都必须以机架做为骨干，再于机架上安装所需要的工作机具或设备。一般的机架大都以钢管或角钢组构而成；尽管钢管或角钢具有足够的刚性及强度，但若长度过长时也不免会受到重力影响而产生不同程度的挠曲，再加上钢管或角钢经由抽制成型的制程中难免产生的误差，更使一般机架在组构完成后的整体尺寸误差扩大，特别是大型化机械的机架误差值更大；由于精密机械对于精度的要求很高且严格，因此，在制造精密机械时便需要针对此种误差加以修整、校正。
已知在制造精密机械时，均必须在机架上安装高精度的平台，以将相关的高精密工作机具或设备再安装于该平台上。由于所述一般机架存在着明显误差，所以对于精密机械的机架必须再进行精密加工，在获得所需要的精度后才能将高精度平台安装于机架上，且安装后还必须再进行微调校正，待通过真直度、水平度与垂直度的各方面规格的检测后才能将工作机具或设备安装于该平台，并做最后的精度测试。
由于钢管或角钢组构成机架后较为复杂而不利于加工，因此在对机架进行精密加工时所要耗费的时间及人力均较多，使得精密机械的机架本身的成本一直居高不下。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题，是传统精密机械设备的机架必须经过精密加工才能再安装高精度平台，致使机架本身的加工处理费用高昂，无法使整体成本进一步降低的问题。
为此，本实用新型提供了一种利用一般机架即可安装高精度平台，且能维持平台与机架之间的高精度要求的结构，从而降低制造成本。
本实用新型提供的机架与高精度平台组合结构包括有机架，由数个钢管组构而成；介面元件，固定于该机架上，该介面元件具有可接受轻切削加工的性质，进而在该介面元件形成平整的表面；高精度平台，固定于该介面元件的平面表面上。
本实用新型中，所述机架与介面元件之间可设有黏着剂；所述介面元件设置数个鱼眼孔，对应该鱼眼孔位置的机架上设置螺孔，由螺栓穿过该鱼眼孔而锁入机架上的螺孔，使该介面元件与机架进一步固定；所述介面元件与高精度平台之间也可设有黏着剂；所述高精度平台设置数个鱼眼孔，对应该鱼眼孔位置的介面元件与机架上均设置螺孔，由螺栓穿过该鱼眼孔而锁入该介面元件与机架上的螺孔，使该高精度平台、介面元件与机架结合在一起；所述介面元件为采用工程塑料所制成的平板，或采用工程塑料所制成的框体。
换言之，本实用新型的主要技术手段，是在一般精度的机架上先固定设置具备可轻切削加工性质的介面元件，借由轻切削、刨削、研磨等加工方式将该介面元件的表面形成平整表面后，再于该平整表面固定已预先加工处理的高精度平台；所述机架与介面元件之间，以及介面元件和高精度平台之间，可以同时利用黏着剂黏合，并同时配合螺栓锁固，如此可以使精密机械的制造工序更为减少而降低制造成本。
本实用新型的再一技术手段，可以采用具有足够硬度与强度，但又具备轻切削性质的工程塑料材料或其它任何的适当材质制成所述介面元件，该介面元件可以是平板，也可以是对应于所欲组装的机架形状的框体。
本实用新型的另一技术手段，在于利用螺栓将介面元件锁固于机架，以及将高精度平台锁固于介面元件时，使螺栓头埋入设在介面元件与高精度平台的鱼眼孔中，以避免螺栓头突出表面造成对其它设备的干扰，同时更为美观。
图1为一般机械设备的机架结构的立体示意图。
图2为本实用新型的机架与高精度平台的组合结构的实施例立体分解图。
图3为本实用新型的机架与高精度平台的组合结构的实施例局部立体剖视分解图。
图4A至图4C为本实用新型的机架与高精度平台的组合关系的实施例平面示意图。
图中1......机架11......螺孔2......平台21......鱼眼孔3......介面元件31......鱼眼孔32......螺孔 4......螺栓5......螺栓具体实施方式
以下配合附图及组件符号对本实用新型的实施方式做更详细的说明，以使熟悉该项技术领域的技术人员在研读本说明书后能据以实施。
其中，图1显示机械设备的其中一实施例，图中显示机械设备均包含有做为整体骨干的机架1，机架1上则设有平台2，平台2上再依机械的设计目的而安装工作机具或设备；如果是精密机械，则该机架1与平台2均必须待合高精度的要求；该精度包含真直度、平面度、垂直度、...等。
图2与图3为显示本实用新型的机架1与平台2的组合结构的实施例立体分解图与局部剖视图。从图中可以看出，本实用新型的技术手段，是在机架1上面设置一介面元件3，再于介面元件3上面设置一平台2，以形成三明治的夹层结构。
其中，所述机架1可以采用直接从钢铁工厂出货的钢管或角钢，只需要经过基本的表面处理即可；例如喷漆、电镀、...等，对于其精度要求可以不用太高，以期降低成本。图2所示的机架1是采用数个方形钢管并利用焊接技术将其连接组成，且图2所示的机架仅为整体机架的一部分，但具有代表性。机架1上的适当位置设置数个螺孔11。
介面元件3则必须采用具有足够硬度与强度，但又具备轻切削性质的材料；在本实用新型的实施例，其较佳的材料是采用工程塑料，此种材料可以铣刀进行切削，也可以刨刀及砂轮进行刨削及研磨，借以在介面元件3表面形成平整面。所述介面元件3的适当位置设置数个对应于该机架1上的各螺孔11的鱼眼孔31与螺孔32。该介面元件3可以是一板体，也可以是对应于机架1形状的框体。在图2所示的实施例中，该介面元件3成一框体形态。
平台2是作为安装工作机具或设备的平板，在精密机械中，该平台2对于精度的要求很高且严格，因此必须经过若干加工及处理才能符合要求。因此，在本实用新型的实施例中，该平台2必须在安装至机架之前，先经过切削、钻孔、研磨、热处理等工序，并经检验合格后才能进一步与机架组合。所述平台2上对应于该介面元件3的螺孔32的位置设置有贯通的鱼眼孔21。
图4A至图4C则显示本实用新型在一般低精度的机架1上安装高精度平台2的实施方式。首先如图4A所示，先在一般的机架1上钻设数孔并攻牙以形成数个螺孔11；再于机架1上放置介面元件3，使介面元件3上的鱼眼孔31与螺孔32分别对应于机架1上的螺孔11，再以螺栓4穿过介面元件3的鱼眼孔32而锁入机架1上的螺孔11(如图4B所示)，螺栓头则埋入该鱼眼孔中，使介面元件3与机架1固定。所述介面元件3与机架1组合之前，可以先在介面元件3下面与机架1上面涂布黏着剂，再将介面元件3黏固于机架1上，然后再以前述方式将螺栓4锁固介面元件3与机架1。然后再以铣刀、刨刀、砂轮等切削刀具对介面元件3上面进行轻切削加工，让介面元件3上面形成一高精度的平整面。最后再将预先加工处理过的高精度平台2放置于介面元件3上面，让平台2上的鱼眼孔21对应于介面元件3上的螺孔32，再以螺栓5穿过该鱼眼孔21锁入螺孔32，以将平台2固定于介面元件3上(如图4C所示)。所述平台2与介面元件3组合之前，可以先在介面元件3上面与平台2下面涂布黏着剂，再将平台2黏固于介面元件3上，然后再以前述方式将螺栓5锁固平台2、介面元件3与机架1。待整体组装完成后，再施予微调整及校正，便可在平台上安装工作机具或设备；借由前述的组合结构，本实用新型对于精密机械的机架及平台安装成本可以大幅降低，从而使机械产品更具竞争力。
以上所述仅为用以解释本实用新型的较佳实施例，并非企图据以对本实用新型作任何形式上的限制，因此，凡是在相同的创作精神下所作有关本实用新型的任何修饰或变更，都仍应包括在本实用新型意图保护的范畴。
权利要求1.一种机架与高精度平台组合结构，其特征在于包括有机架，由数个钢管组构而成；具有可接受轻切削加工的性质、能形成平整表面的介面元件，固定于该机架上；高精度平台，固定于该介面元件的平面表面上。
2.根据权利要求1所述的机架与高精度平台组合结构，其特征在于所述机架与介面元件之间设有黏着剂。
3.根据权利要求2所述的机架与高精度平台组合结构，其特征在于所述介面元件设置数个鱼眼孔，对应该鱼眼孔位置的机架上设置螺孔，由螺栓穿过该鱼眼孔而锁入机架上的螺孔，使该介面元件与机架进一步固定。
4.根据权利要求3所述的机架与高精度平台组合结构，其特征在于所述介面元件与高精度平台之间设有黏着剂。
5.根据权利要求4所述的机架与高精度平台组合结构，其特征在于所述高精度平台设置数个鱼眼孔，对应该鱼眼孔位置的介面元件与机架上均设置螺孔，由螺栓穿过该鱼眼孔而锁入该介面元件与机架上的螺孔，使该高精度平台、介面元件与机架结合在一起。
6.根据权利要求1至5任一项所述的机架与高精度平台组合结构，其特征在于所述介面元件为采用工程塑料所制成的平板。
7.根据权利要求1至5任一项所述的机架与高精度平台组合结构，其特征在于所述介面元件为采用工程塑料所制成的框体。
专利摘要本实用新型涉及一种机架与高精度平台组合结构，主要特征是在机架上设置具备可轻切削加工性质的介面元件，该介面元件的表面经加工成平整表面，于该平整表面固定高精度平台；所述机架与介面元件之间，以及介面元件和高精度平台之间，可以均利用黏着剂黏合，并配合螺栓锁固。本实用新型解决了传统精密机械设备的机架必须经过精密加工才能安装高精度平台，致使机架本身的加工处理费用高昂、无法使整体成本进一步降低的问题。
文档编号B23Q1/00GK2843732SQ20052014267
公开日2006年12月6日 申请日期2005年12月8日 优先权日2005年12月8日
发明者林堃煌 申请人:厂长科技有限公司