专利名称：固体颗粒介质夹具的制作方法
技术领域：
本实用新型属于夹具，尤其涉及一种由固体颗粒作为传力介质的压力成型夹具及弹性定心夹具。
背景技术：
目前，弹性定心夹具，金属薄板、非金属复合板材等的压力成型夹具、拉深成型夹具、弹性胀型夹具等成型加工夹具所使用的传力介质普遍采用液性塑料、液体介质、橡皮、聚胺脂等，存在难以解决的渗漏、污染、重复使用性、利用性差等问题。
发明内容
本实用新型的目的在于克服上述现有技术的缺点，提供一种传力介质，该传力介质是由固体颗粒或粉末以及固体颗粒与粉末的混合物组成。这种传力介质压力成型夹具可取代原有的液性塑料、液体介质、橡皮、聚胺脂等传力介质的压力成型夹具。
本实用新型是通过以下技术方案实现的一种固体颗粒介质夹具，包括夹具本体，夹具本体设有填充传力介质的腔室，该腔室内装有传力介质，所述的传力介质是固体颗粒或粉末以及固体颗粒与粉末的混合物。
所述的固体颗粒是钢丸。
所述的固体颗粒是石子。
所述的固体颗粒是玻璃球。
所述的固体颗粒是砂粒。
所述的固体颗粒是沙粒。
所述的固体颗粒是玻璃珠。
所述的固体颗粒的直径尺寸不大于50mm。
本实用新型的优点如下由于本实用新型采用的传力介质材料为固体颗粒或粉末以及固体颗粒与粉末的混合物，这种固体颗粒或粉末以及固体颗粒与粉末的混合物不仅来源广泛，廉价，不易散失，易回收，还可重复利用，具有不渗漏，不污染环境等效果。且使用这种传力介质的压力成型夹具具有易制造，精度高，使用寿命长等优点。
图1是本实用新型一种夹具的结构示意图；图2是本实用新型另一种夹具的结构示意图。
具体实施方式
实施例1如图1所示，本实用新型由柱塞1、柱塞套2、薄壁套4、夹具本体5及传力介质3组成。所述的传力介质3是由固体颗粒或粉末以及固体颗粒与粉末的混合物组成。
工作时柱塞1受压力作用，在柱塞套2内移动，迫使传力介质3流动和均匀承受压力，由于传力介质3通过夹具本体5上的孔和薄壁套4的内腔相通，导致薄壁套4均匀受压、变形、涨大将工件定心、夹紧。取消对柱塞1的压力，薄壁套4在自身弹力作用下压迫传力介质3退回而缩小，工件被松开。
实施例2如图2所示，本实用新型由压边圈6、上模13、薄壁工件7、模座8、活塞9、进油管12、回油管11、油缸10及传力介质3组成。所述的传力介质3是由固体颗粒或粉末以及固体颗粒与粉末的混合物组成。
工作时薄壁工件7位于上模13与模座8之间，上模13下行，由于传力介质3具有流动性和承受压力均匀性，迫使薄壁工件7随上模13的形状变形成型，完成拉深成型。进油管12和回油管11分别与油缸14的左腔、右腔连通，并通过油路连接不同的压力油，使变形过程的速度处于可调和受控状态，并有利于薄壁工件7的脱模取出，同时提高了薄壁工件7的成型性能。
实际应用中可根据不同加工工件的要求采用尺寸不同的固体颗粒或粉末以及不同固体颗粒与粉末的混合物，且上述固体颗粒不限于以上材质或材料。
权利要求1.一种固体颗粒介质夹具，包括夹具本体，夹具本体设有填充传力介质的腔室，该腔室内装有传力介质，其特征是所述的传力介质是固体颗粒或粉末以及固体颗粒与粉末的混合物。
2.根据权利要求1所述的固体颗粒介质夹具，其特征是所述的固体颗粒是钢丸。
3.根据权利要求1所述的固体颗粒介质夹具，其特征是所述的固体颗粒是石子。
4.根据权利要求1所述的固体颗粒介质夹具，其特征是所述的固体颗粒是玻璃球。
5.根据权利要求1所述的固体颗粒介质夹具，其特征是所述的固体颗粒是砂粒。
6.根据权利要求1所述的固体颗粒介质夹具，其特征是所述的固体颗粒是沙粒。
7.根据权利要求1所述的固体颗粒介质夹具，其特征是所述的固体颗粒是玻璃珠。
8.根据权利要求1至8中任一项所述的固体颗粒介质夹具，其特征是所述的固体颗粒的直径尺寸不大于50mm。
专利摘要本实用新型公开了一种固体颗粒介质夹具，包括具本体，夹具本体设有填充传力介质的腔室，该腔室内装有传力介质，所述的传力介质是固体颗粒或粉末以及固体颗粒与粉末的混合物。由于本实用新型采用的传力介质材料为固体颗粒或粉末以及固体颗粒与粉末的混合物，这种固体颗粒或粉末以及固体颗粒与粉末的混合物不仅来源广泛，廉价，不易散失，易回收，还可重复利用，具有不渗漏，不污染环境等效果。且使用这种传力介质的压力成型夹具具有易制造，精度高，使用寿命长等优点。
文档编号B21D24/04GK2858193SQ20052014376
公开日2007年1月17日 申请日期2005年12月31日 优先权日2005年12月31日
发明者杨光明, 石玉章, 刘东平, 刘治军 申请人:河南省中原内配股份有限公司