铣刀结构的制作方法

文档序号:3004871阅读:310来源:国知局
专利名称:铣刀结构的制作方法
技术领域
本发明涉及一种铣刀结构,特别涉及一种用于对金属基板进行加 工的铣刀结构。
背景技术
以往用于各种电子、电气产品中的印刷电路板(PCB),大部分 均由塑料或玻璃纤维所制成,然而,随着制造技术的提升与精细及在 降低成本的考虑下,前述的电路板已部分被结合铝或铜的金属基板所 取代,譬如路灯、汽车头灯等所使用的基板。该金属基板的结构不但 设有前述电路板的绵密线路,还具有较前述电路板更高的强度及硬度。 因此,本发明人即以金属基板与铣刀的刀刃关系,作为本发明的研究 课题。
现有技术的铣刀结构,主要包括刀柄部及切削部,其中,该切削 部从刀柄部的一端向外延伸,该切削部具有两个相对应的螺旋状导引 槽,并在各导引槽的一侧分别形成有切削刀刃,该切削刀刃的螺旋角 介于20°~ 30。之间。
然而,现有技术的铣刀结构,仅能适用在塑料或玻璃纤维所制成 的印刷电路板上,对于由铝、铜或合金等金属所制成的金属基板,由 于其螺旋角太小,将使各切削刀刃的强度差、切削阻力大及排屑性不 良,进而大幅降低铣刀的使用寿命。另外,由于在其表面上并未镀有 镀膜层,致使其表面硬度低及润滑性不足,极易使铣刀在铣削过程中 产生快速磨耗及热堆积现象,其并不符合现阶段的金属基板的铣切加 工需求,亟待加以改进。

发明内容
本发明的主要目的在于提供一种铣刀结构,其通过较佳地设置各
切削刀刃的螺旋角及在切削刀刃表面镀有镀膜层,得以增加4先刀的硬 度、润滑性及排屑性,并可降低其与金属基板间的摩擦系数及积热现 象,而大幅延长刀具的使用寿命。
为了达到上述的目的,本发明提供一种铣刀结构,用于金属基板 的加工,包括刀柄部及切削部,其中,该切削部/人刀柄部的一端向外 延伸,该切削部具有至少两个相对应的螺旋状导引槽,并在各导引槽
的一侧分别形成有切削刀刃,该切削刀刃的螺旋角介于35。 ~ 45。之间, 且在切削部的表面镀有镀膜层。


图1为本发明的主4见图; 图2为本发明的仰^L图; 图3为图2的A区域局部放大图; 图4为本发明应用于金属基板的加工完成图。
在附图中,各标号所代表的部件列表如下 刀柄部IO 切削部20 导引槽21、 22 螺旋角25 后斜角27 镀膜层30 金属基板5 线路5具体实施例方式
有关本发明的详细说明及技术内容,配合

如下。然而, 附图仅用来提供参考与说明,并非用来对本发明加以限定。
图l、图2及图3所示的是分别为本发明的主视图、仰视图及图2的 A区域局部放大图。本发明提供一种铣刀结构,主要包括刀柄部10及
切削刀刃23、 24 前间隙角26 顶内角28
切削部20,刀柄部10可为圆形直杆,切削部2(M人刀柄部10的底端向下 延伸,本实施例的切削部20具有两个相对应的螺旋状导引槽21、 22, 这些导引槽也可为三槽、四槽或四槽以上(图未示)。在各导引槽21、 22的一侧分别形成有切削刀刃23、 24,切削刀刃23、 24的螺旋切线与 轴心线所围设成的螺旋角25介于35。 45。之间。其中,此螺旋角25以 40°为佳。当此夹角大于45。时,在进行铣削加工时易产生刀口积屑现 象,并造成各切削刀刃23、 24的温度急速升高。另外,当此夹角小于 35°时,则易造成各切削刀刃23、 24的强度降低,而大幅降低铣刀的使 用寿命。
另外,影响铣刀切削性的另外两大主要因素为切削刀刃的前间隙 角26及后斜角27,其中前间隙角26介于20。 30。之间,后斜角27介于 7°~15°之间。此外,为使铣刀再穿入金属基板5更加容易,其各切削 刀刃23、 24的顶内角28介于150°~ 160°之间,其中该顶内角28以154。 为佳。
另外,在该切削部20的表面镀有镀膜层30,该镀膜层30可为纳 米镀膜层,并以物理气相沉积(PVD)方式賊镀在切削部20的表面上, 且该镀膜材料可为锆(Zr)、铬(Cr)、钛(Ti)或其它高硬度材料。
图4所示的是本发明应用于金属基板的加工完成图。本发明的铣 刀结构用于金属基板5的铣削加工,该金属基板5可为铝基板、铜基 板或合金基板,并在其上成形有绵密线路51。在加工时将铣刀的刀柄 部10固定在旋转夹具(图未示)内,再由切削部20对金属基板5进 给加工,首先通过切削部20前端的两翼形刀钻削出贯穿孔,并利用铣 刀的切削部20可相对于金属基板5作旋转及平面移动,切削部20的 各切削刀刃23、 24将在金属基板5上加工出长形槽(如图示),并使 各线路51的端部平整切齐。
根据本发明的铣刀结构,确实具有下述的诸多优点,由于其螺旋 角介于35。 45。之间,不仅各切削刀刃23、 24的强度佳、切削阻力小 及排屑性良好,还大幅延长铣刀的使用寿命。另外,由于其表面镀有 纳米镀膜层30,致使其表面硬度高及润滑性佳,由此有效地减緩各切 削刀刃23、 24的磨耗及能避免热堆积现象。
以上所述的实施方式为4交佳的实施实例,本发明实施范围并不限 于此,根据本发明的所要求保护范围及说明书内容所作的等效变化或 修饰,皆应属本发明的涵盖范围。
权利要求
1.一种铣刀结构,包括刀柄部;以及切削部,从所述刀柄部的一端向外延伸,所述切削部具有至少两个相对应的螺旋状导引槽,并在各导引槽的一侧分别形成有切削刀刃,所述切削刀刃的螺旋角介于35°~45°之间,且在所述切削部的表面镀有镀膜层。
2. 如权利要求1所述的铣刀结构,其特征在于,所述切削刀刃的 螺旋角为40。。
3. 如权利要求1所述的铣刀结构,其特征在于,所述切削刀刃的 顶内角介于150° ~ 160°之间。
4. 如权利要求3所述的铣刀结构,其特征在于,所述切削刀刃的 顶内角为154。。
5. 如权利要求1所述的铣刀结构,其特征在于,所述切削刀刃的 前间隙角介于20° - 30°之间。
6. 如权利要求1所述的铣刀结构,其特征在于,所述切削刀刃的 后斜角介于7。~ 15°之间。
7. 如权利要求1所述的铣刀结构,其特征在于,所述镀膜层为纳 米镀膜层。
8. 如权利要求7所述的铣刀结构,其特征在于,所述纳米镀膜层 使用锆材料。
9. 如4又利要求7所述的铣刀结构,其特征在于,所述納米镀膜层 使用铬材料。
10. 如权利要求7所述的铣刀结构,其特征在于,所述纳米镀膜 层使用钛材料。
全文摘要
一种铣刀结构,用于金属基板的加工,包括刀柄部及切削部,其中,该切削部从刀柄部的一端向外延伸,且其具有至少两个相对应的螺旋状导引槽,并在各导引槽的一侧分别形成有切削刀刃,该切削刀刃的螺旋角介于35°~45°之间,且在切削部的表面镀有镀膜层。由此,可增加铣刀的硬度、润滑性及排屑性,并能降低其与金属基板间的摩擦系数及积热现象,从而能够大幅延长刀具的使用寿命。
文档编号B23C5/02GK101190465SQ200610160860
公开日2008年6月4日 申请日期2006年11月30日 优先权日2006年11月30日
发明者陈竞清, 黄大记 申请人:戴维科技股份有限公司
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1