专利名称：整流堆引脚压切装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种整流堆引脚压切装置。
背景技术：
在元件的加工过程中，常常会遇到器件引脚的剪切问题，如整流堆上的四个引脚的剪切，其引脚需要进行剪切成规定的长度后才能满足工艺装配上的要求。常用的方法是采用钳子手工剪切引脚，其缺点是比较容易损伤引脚，剪切的长度不够一致，时间一长，手就比较酸累，效率低下，也容易对手造成伤害。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种剪切长度均匀，剪切快速省力且安全的整流堆引脚压切装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案一种整流堆引脚压切装置，包括底座，固定在底座上的支撑架和竖板，支撑架上设有动力装置，动力装置的冲压杆上连接压切块，压切块和竖板相对的两个面相切，竖板上还设有若干横向的引脚插孔。将整流堆引脚穿过引脚插孔，然后启动动力装置，使压切块快速的向下冲压，切除露出的引脚部分即可。
作为优选，所述的竖板的宽度和整流堆的引脚的加工长度相等，所述引脚插孔与整流堆引脚的形状相配合。增加引脚插孔与引脚之间的支撑面积，使得引脚在受到下压时，引脚插孔内的引脚起到更好的保护。
作为优选，所述的支撑架的中部与竖板相对的一侧设有肋板，所述肋板与竖板之间的距离大于压切块的横向宽度，所述竖板内侧还设有一体的底板，即整体呈L型，进一步增强了加工时的稳定性。
作为优选，所述的动力装置为气缸动力装置。
本实用新型由于采用上述技术方案，通过压切块快速的下压力将引脚压断，剪切长度均匀，剪切快速、省力，效率高，且压切块处在竖板内侧，安全可靠，不会对手造成伤害。
图1为本实用新型的结构示意图；图2为本实用新型的竖板结构示意图；图3为本实用新型的整流堆的结构示意图。
具体实施方式
下面结合说明书附图，通过具体实施例对本实用新型做进一步的说明。
如图1和图2所示，在底座1上横向依次设置有竖板2，肋板4和支撑架3。所述的竖板2的左侧有与竖板2一体的底板9，竖板2两侧为平面，竖板2的中部设有四个引脚插孔8分别与整流堆10上的四个引脚11相应，四个引脚插孔8的内表面与引脚11的形状相配合，如图3所示。竖板2的宽度即引脚插孔8的长度与整流堆10上的四个引脚11的加工后的长度是一致的。肋板4和支撑架3基本垂直，支撑架3的横板上安装气缸动力装置7，气缸动力装置7的启动开关可设在底座1上。气缸动力装置7上的冲压杆6处于竖直方向，冲压杆6下端连接着压切块5，压切块5的左侧的平面和竖板的右侧平面相切，肋板4与竖板2之间的距离大于压切块5的横向宽度。
加工时，将整流堆10的四个引脚11穿过相应的引脚插孔8并使整流堆10贴在竖板的平面上，在竖板的另一侧伸出要切掉的部分，然后打开气缸动力装置7的启动开关，在引脚插孔对各引脚的支撑作用下，压切块5沿着与竖板相切的面快速压下，将需要切掉的引脚压切掉，剪切快速、省力，效率高，剪切后的整流堆长度均匀，且压切块处在竖板内侧，安全可靠，不会对手造成伤害。
权利要求1.一种整流堆引脚压切装置，包括底座(1)，固定在底座(1)上的支撑架(3)和竖板(2)，其特征在于所述支撑架(3)上设有动力装置，动力装置的冲压杆(6)上设有压切块(5)，压切块(5)和竖板(2)相对的面相切，竖板(2)上还设有若干横向的引脚插孔(8)。
2.根据权利要求1所述整流堆引脚压切装置，其特征在于所述的竖板(2)的宽度与整流堆(10)的引脚(11)的加工长度相等，所述引脚插孔(8)与整流堆(10)的引脚(11)的形状相配合。
3.根据权利要求1所述整流堆引脚压切装置，其特征在于所述的支撑架(3)的中部与竖板(2)相对的一侧设有肋板(4)。
4.根据权利要求1所述整流堆引脚压切装置，其特征在于所述的动力装置为气缸动力装置(7)。
5.根据权利要求1所述整流堆引脚压切装置，其特征在于所述竖板底部内侧还设有底板(9)。
专利摘要本实用新型涉及一种整流堆引脚压切装置。本实用新型采用如下技术方案一种整流堆引脚压切装置，包括底座，固定在底座上的支撑架和竖板，支撑架上设有动力装置，动力装置的冲压杆上连接压切块，压切块和竖板相对的两个面相切，竖板上还设有若干横向的引脚插孔。本实用新型由于采用上述技术方案，通过压切块快速的下压力将引脚压断，剪切长度均匀，剪切快速、省力，效率高，且压切块处在竖板内侧，安全可靠，不会对手造成伤害。
文档编号B23D33/02GK2900055SQ20062010370
公开日2007年5月16日 申请日期2006年5月17日 优先权日2006年5月17日
发明者魏洪臣, 何冬德 申请人:许晓华