专利名称：一种钢卷引料结构的制作方法
技术领域：
本发明涉及冷弯成型加工设备领域，具体为一种钢巻引料结构。(二) 背景技术钢巻加工中，首道工序就是放巻。最普通的做法就是钢巻套于放巻盘上， 然后人工放巻，这种方法适用于薄型、小尺寸钢巻，对于大型、厚重钢巻来说 较费力，且存在安全隐患。目前业内设计一种钢巻引料结构，其包括机架，所述机架安装有放料盘，. 所述机架的侧壁设置有摆动汽缸，所述摆动汽缸的活塞杆与摆臂的中间部位连 接，所述摆臂的外端的下部设置有胶轮，所述胶轮与电机连接，所述电机安装 于所述摆臂。对钢巻放巻引料时，电机带动胶轮驱动放料盘转动，而摆动汽缸 根据料盘上剩余料的多少确定摆臂的角度，确保胶轮与料盘的接触，采用该结 构放料方便、快捷，较安全。而这种结构的缺点就是容易造成多送料，因为胶 轮对放料盘驱动后，即使电机停止动作，放料盘会在惯性作用下一直转动，不 停放料，这样会出现冗料现象，且冗料会导致钢带张力小甚至无张力，钢带会 走歪，影响后续的加工质量。(三) 发明内容针对上述问题，本发明提供了一种钢巻引料结构，其在保证正常放料的同 时，保证钢带的张力均匀，后续的加工质量得到有效保证。其技术方案如下其包括机架，所述机架安装有放料盘、摆动气缸，所述 摆动气缸的活塞杆与摆臂外端的上部连接，所述摆臂的外端的下部设置有胶轮， 所述胶轮与电机连接，所述电机安装于所述摆臂，其特征在于所述摆臂安装 有气缸，所述气缸活塞杆的外端部安装有顶压球头，所述顶压球头设置有压力 传感器，所述顶压球头压于所述放料盘放出的料的表面，所述压力传感器与摆 动气缸、气缸电控连接。其进一步特征在于其还包括止推结构，所述止推结构包括止推杆，所述 止推杆安装于机架侧壁并与侧壁之间可转动连接，所述止推杆的下部与气缸活 塞杆连接，所述气缸安装于机架，所述止推杆与所述放料盘接触，之间的夹角 为锐角。本发明的上述结构中，顶压球头的设置可以调整钢带的表面张力，确保后 续工序的正常加工，而止推结构的设置可以消除放料盘自身惯性，当电机速度 减慢时，放料盘在止推杆的作用下其速度立刻降低，进一步保证了正常放料。(四)
图1为本发明主视的结构示意图。
具体实施方式
见图l，本发明包括机架l，机架1安装有放料盘10、摆动气缸2，摆动气 缸2的活塞杆与摆臂6外端的上部连接，摆臂6的外端的下部设置有胶轮3，胶 轮3与电机4连接，电机4安装于摆臂6，摆臂6上安装有气缸5，气缸5活塞 杆的外端部安装有顶压球头7，顶压球头7设置有压力传感器，顶压球头7压于 放料盘10放出的料的表面，压力传感器与气缸2、 5电控连接。本发明还包括 止推结构，止推结构包括止推杆8，止推杆8安装于机架1侧壁并与侧壁之间可 转动连接，止推杆8的下部与气缸9活塞杆连接，气缸9安装于机架1，止推杆 8与放料盘10接触，之间的夹角为锐角、ll为机座。下面结合附图描述本发明的工作过程放料盘10放料时，摆动汽缸2推动 摆臂6向下转动，与此同时，电机4驱动胶轮3，放料盘10在胶轮3的推动下 转动实现放料，而顶压球头7顶压住钢带的表面，当出现冗料时，压力传感器 一方面迅速将信号传至汽缸5，汽缸5动作推动活塞杆，使顶压球头7下行顶压 钢带，以调节钢带的张力；另一方面传至气缸9,气缸9控制活塞杆控制止推杆8 下行，止推杆8与放料盘10之间的摩擦力加大，从而使放料盘10转速减慢。
权利要求
1、一种钢卷引料结构，其包括机架，所述机架安装有放料盘、摆动气缸，所述摆动气缸的活塞杆与摆臂外端的上部连接，所述摆臂的外端的下部设置有胶轮，所述胶轮与电机连接，所述电机安装于所述摆臂，其特征在于所述摆臂安装有气缸，所述气缸活塞杆的外端部安装有顶压球头，所述顶压球头设置有压力传感器，所述顶压球头压于所述放料盘放出的料的表面，所述压力传感器与摆动气缸、气缸电控连接。
2、 根据权利要求1所述一种钢巻引料结构，其特征在于其还包括止推结 构，所述止推结构包括止推杆，所述止推杆安装于机架侧壁并与侧壁之间可转 动连接，所述止推杆的下部与气缸活塞杆连接，所述气缸安装于机架，所述止 推杆与所述放料盘接触，之间的夹角为锐角。
全文摘要
本发明为一种钢卷引料结构。其在保证正常放料的同时，保证钢带的张力均匀，后续的加工质量得到有效保证。其包括机架，所述机架安装有放料盘、摆动气缸，所述摆动气缸的活塞杆与摆臂外端的上部连接，所述摆臂的外端的下部设置有胶轮，所述胶轮与电机连接，所述电机安装于所述摆臂，其特征在于所述摆臂安装有气缸，所述气缸活塞杆的外端部安装有顶压球头，所述顶压球头设置有压力传感器，所述顶压球头压于所述放料盘放出的料的表面，所述压力传感器与摆动气缸、气缸电控连接。
文档编号B21C47/18GK101396702SQ200710133778
公开日2009年4月1日 申请日期2007年9月30日 优先权日2007年9月30日
发明者荣 肖 申请人:荣 肖